वाल्वों को नाममात्र आकार/दबाव/तापमान/सामग्री/कनेक्शन/हैंडलिंग के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है

वाल्वों को नाममात्र आकार/दबाव/तापमान/सामग्री/कनेक्शन/हैंडलिंग के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। धातु का रासायनिक क्षरण तापमान, घर्षण भागों के यांत्रिक भार, चिकनाई सामग्री में निहित सल्फाइड की स्थिरता और उनके एसिड प्रतिरोध, संपर्क की अवधि पर निर्भर करता है। माध्यम और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया पर धातु का उत्प्रेरक प्रभाव, संक्षारक पदार्थों के अणुओं की धातुओं में रूपांतरण दर आदि। 1, वाल्व संक्षारण, आमतौर पर विनाश द्वारा रासायनिक या विद्युत रासायनिक वातावरण में वाल्व धातु सामग्री के रूप में समझा जाता है। चूंकि धातुओं और आसपास के वातावरण के बीच सहज संपर्क में संक्षारण होता है, इसलिए आसपास के वातावरण से धातुओं को कैसे अलग किया जाए या अधिक गैर-धातु सिंथेटिक सामग्री का उपयोग कैसे किया जाए यह एक आम चिंता बन गई है। 2. यह सर्वविदित है कि धातु संक्षारण क्षति का वाल्वों के जीवन, विश्वसनीयता और सेवा जीवन पर काफी प्रभाव पड़ता है। धातु पर यांत्रिक और संक्षारक एजेंटों की कार्रवाई से संपर्क सतह पर घिसाव की कुल मात्रा काफी बढ़ जाती है। ऑपरेशन के दौरान वाल्व, पहनने की कुल मात्रा की सतह का घर्षण। वाल्व संचालन के दौरान, एक साथ यांत्रिक क्रिया और धातु और पर्यावरण के बीच रासायनिक या इलेक्ट्रोकेमिकल इंटरैक्शन के परिणामस्वरूप घर्षण सतहें खराब हो जाती हैं और क्षतिग्रस्त हो जाती हैं। वाल्व के लिए, इसकी पाइपलाइन की कामकाजी जलवायु परिस्थितियाँ जटिल हैं; तेल, प्राकृतिक गैस और जलाशय के पानी में हाइड्रोजन सल्फाइड, कार्बन डाइऑक्साइड और कुछ कार्बनिक अम्लों की उपस्थिति से धातु की सतह की विनाशकारी शक्ति बढ़ जाती है, जिससे इसकी कार्य करने की क्षमता तेजी से खत्म हो जाती है। 3, धातु का रासायनिक क्षरण तापमान, घर्षण भागों के यांत्रिक भार, सल्फाइड युक्त चिकनाई सामग्री और इसकी एसिड प्रतिरोध स्थिरता और मध्यम संपर्क अवधि और उत्प्रेरक क्रिया की नाइट्राइडिंग प्रक्रिया पर धातु, सामग्री के अणुओं के क्षरण पर निर्भर करता है। धातु रूपांतरण गति वगैरह पर। इसलिए, धातु वाल्व (या माप) की जंगरोधी विधि और सिंथेटिक सामग्री वाल्व का अनुप्रयोग वाल्व उद्योग अनुसंधान के विषयों में से एक बन गया है। 4, धातु वाल्व एंटीकोर्सोशन, सुरक्षात्मक परत की स्थिति को जंग (जैसे पेंट, पेंट, चिकनाई सामग्री इत्यादि) से बचाने के लिए लेपित धातु वाल्व के रूप में समझा जा सकता है, ताकि वाल्व चाहे निर्माण, संरक्षण, परिवहन में हो या इसके उपयोग की पूरी प्रक्रिया में संक्षारणित नहीं होते हैं। 5, धातु वाल्व एंटीकोर्सोशन विधि आवश्यक सुरक्षा अवधि, परिवहन और संरक्षण की स्थिति, वाल्व संरचना विशेषताओं और सामग्रियों पर निर्भर करती है, निश्चित रूप से, एंटीकोर्सोशन को हटाने के आर्थिक प्रभाव पर विचार करने के लिए। नाममात्र व्यास/दबाव/तापमान/सामग्री/कनेक्शन मोड/ऑपरेशन मोड के अनुसार वाल्वों का वर्गीकरण नाममात्र व्यास 1 के अनुसार वाल्वों का वर्गीकरण, "छोटा व्यास वाल्व" नाममात्र व्यास DN≤40mm 2, "मध्यम व्यास वाल्व" नाममात्र व्यास DN50-300mm 3, "बड़े व्यास वाल्व" नाममात्र व्यास DN350-1200mm वाल्व 4, "बड़े व्यास वाल्व" नाममात्र व्यास DN≥1400mm वाल्व वाल्वों को नाममात्र आकार वाल्व 1 के रूप में वर्गीकृत किया गया है, "छोटे कैलिबर वाल्व" नाममात्र व्यास DN≤40mm वाल्व 2, "मध्यम कैलिबर वाल्व" नाममात्र व्यास DN50-300mm वाल्व 3, "बड़े कैलिबर वाल्व" नाममात्र व्यास DN350-1200mm वाल्व 4, "बड़े व्यास वाल्व" नाममात्र व्यास DN≥1400mm वाल्व नाममात्र दबाव वाल्वों का वर्गीकरण 1, "वैक्यूम वाल्व" काम करने का दबाव कम है मानक वायुमंडलीय दबाव वाल्व 2 से, "कम दबाव वाल्व" नाममात्र दबाव PN≤ 1.6mpa वाल्व 3, "मध्यम दबाव वाल्व" नाममात्र दबाव PN2.5-6.4mpa वाल्व 4, "उच्च दबाव वाल्व" नाममात्र दबाव PN10.0-80.0mpa वाल्व 5, "सुपर हाई प्रेशर वाल्व" नाममात्र दबाव PN≥100MPA वाल्व मध्यम ऑपरेटिंग तापमान वाल्व वर्गीकरण 1 के अनुसार, "उच्च तापमान वाल्व" T > 450℃ वाल्व 2, "मध्यम तापमान वाल्व" 120℃≤ T ≤450℃ वाल्व 3, "सामान्य तापमान वाल्व" -40℃≤ टी ≤120℃ वाल्व 4, "कम तापमान वाल्व" -100℃≤ टी ≤-40℃ वाल्व 5, "** तापमान वाल्व" टी जब बड़े टॉर्क को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, तो वर्म गियर, गियर और अन्य मंदी उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है 2, "इलेक्ट्रिक वाल्व" इलेक्ट्रिक मोटर, विद्युत चुम्बकीय या अन्य विद्युत उपकरण संचालित वाल्व 3, तरल (पानी) की मदद से "हाइड्रोलिक या वायवीय वाल्व" , तेल और अन्य तरल मीडिया) या वायु दबाव नियंत्रण वाल्व