वाल्व इलेक्ट्रिक एक्चुएटर के ओवरलोड के बाद सुरक्षा के तरीके क्या हैं?

ओवरलोड के बाद सुरक्षा के तरीके क्या हैं?वाल्वबिजली गति देने वाला?

वाल्वों के लिए डीग्रीजिंग विधि
सबसे पहले, सफाई कदम
असेंबली से पहले वाल्व भागों को निम्नलिखित प्रक्रिया से गुजरना होगा:
1, प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार, कुछ हिस्सों को पॉलिशिंग उपचार करने की आवश्यकता होती है, सतह पर प्रसंस्करण गड़गड़ाहट आदि नहीं हो सकती है;
2. सभी भागों को ख़राब कर दिया गया है;
3, degreasing के बाद अचार passivation, सफाई एजेंट फास्फोरस शामिल नहीं है;
4, अचार बनाने के बाद, शुद्ध पानी से कुल्ला करें, कोई दवा अवशेष नहीं, कार्बन स्टील के हिस्से इस चरण को छोड़ दें;
5, गैर बुने हुए कपड़े के साथ एक-एक करके भागों को सूखा, तार ऊन भागों की सतह को बनाए नहीं रख सकता, या साफ नाइट्रोजन के साथ सूखा;
6. भागों को बिना बुने हुए कपड़े या शुद्ध अल्कोहल से सने सटीक फिल्टर पेपर से एक-एक करके तब तक पोंछें जब तक कि कोई गंदा रंग न रह जाए।
दो, असेंबली आवश्यकताएँ
स्थापना के लिए साफ किए गए हिस्सों को सील किया जाना चाहिए। स्थापना प्रक्रिया के लिए आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:
1. इंस्टालेशन वर्कशॉप साफ़ होनी चाहिए, या इंस्टालेशन प्रक्रिया के दौरान धूल को प्रवेश करने से रोकने के लिए अस्थायी साफ़ क्षेत्र स्थापित करना चाहिए, जैसे कि नए खरीदे गए रंगीन कपड़े या प्लास्टिक की फिल्म।
2, विधानसभा कर्मियों को साफ सूती कामकाजी कपड़े पहनने चाहिए, शुद्ध सूती टोपी पहननी चाहिए, बाल लीक नहीं होने चाहिए, पैर साफ जूते पहनने चाहिए, हाथ प्लास्टिक के दस्ताने पहनने चाहिए, ग्रीस कम करने चाहिए।
3. सफाई सुनिश्चित करने के लिए असेंबली टूल्स को असेंबली से पहले डीग्रीज़ और साफ किया जाना चाहिए
अन्य आवश्यकताएं
1. इकट्ठे वाल्व को कम से कम 1 मिनट के लिए नाइट्रोजन से शुद्ध करें।
2, वायुरोधी परीक्षण शुद्ध नाइट्रोजन होना चाहिए।
3. एयरटाइट टेस्ट पास करने के बाद इसे पैक करें और साफ पॉलीथीन कैप से सील कर दें। पॉलीथीन कैप का उपयोग करने से पहले, इसे कार्बनिक विलायक से भिगोएँ और साफ करें।
4. फिर इसे वैक्यूम बैग से सील कर दें।
5. पैकिंग के बाद.
6. यह सुनिश्चित करने के लिए उपाय किए जाने चाहिए कि परिवहन के दौरान पैकेज क्षतिग्रस्त न हो।
चतुर्थ. स्वीकृति आवश्यकताएँ
स्वीकृति एचजी 20202-2000 "डिग्रीजिंग इंजीनियरिंग के निर्माण और स्वीकृति के लिए कोड" का पालन करेगी। असेंबली से पहले, प्रत्येक भाग को साफ परिशुद्धता फिल्टर पेपर से पोंछा जाएगा।
वाल्व इलेक्ट्रिक एक्चुएटर के ओवरलोड के बाद सुरक्षा के तरीके क्या हैं?
वाल्व, एक महत्वपूर्ण सहायक मशीनरी उत्पाद के रूप में, लोगों के जीवन के सभी पहलुओं को शामिल करता है, वाल्व बाजार की बढ़ती मांग के साथ, भारी मांग वाले माहौल में वाल्व विनिर्माण उद्योग भी बहुत अच्छी विकास संभावनाएं प्रस्तुत करता है। इसलिए, वाल्व बाजार के सामने अवसर ने वस्तुतः उत्पाद की गुणवत्ता सुरक्षा और उत्पाद ब्रांड प्रतिस्पर्धा का गठन किया है, प्रत्येक वाल्व उद्यम उत्पाद की खोज में उच्च तकनीक, उच्च पैरामीटर, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, उच्च जीवन दिशा होगी।
वाल्व प्रोग्राम नियंत्रण, स्वचालित नियंत्रण और रिमोट कंट्रोल का एहसास करने के लिए वाल्व इलेक्ट्रिक एक्चुएटर एक अनिवार्य उपकरण है। इसकी गति प्रक्रिया को स्ट्रोक, टॉर्क या अक्षीय जोर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। उत्पादन प्रक्रिया में मोटर का लोड उपयोग नहीं होता, ऐसी स्थिति उत्पन्न नहीं होने दी जाती। यदि ऐसी कोई घटना है, तो कारण का पता लगाना आवश्यक है, आमतौर पर लोड के निम्नलिखित कारण होते हैं:
1, बिजली की आपूर्ति कम है, आवश्यक टॉर्क नहीं मिल सकता है, जिससे मोटर घूमना बंद कर देती है;
2, टॉर्क सीमा तंत्र को गलत तरीके से सेट करें, ताकि यह रुके हुए टॉर्क से अधिक हो, जिसके परिणामस्वरूप लगातार अत्यधिक टॉर्क उत्पन्न होता है, जिससे मोटर घूमना बंद कर देती है;
3, आंतरायिक उपयोग, गर्मी की बचत, मोटर के स्वीकार्य तापमान वृद्धि से अधिक;
4. किसी कारण से, टॉर्क सीमित तंत्र सर्किट विफल हो जाता है और टॉर्क बहुत बड़ा हो जाता है;
5, मोटर ताप क्षमता को कम करने के सापेक्ष परिवेश के तापमान का उपयोग बहुत अधिक है।
अधिभार के लिए बुनियादी सुरक्षा विधियाँ:
1, थर्मोस्टेट का उपयोग करके मोटर निरंतर संचालन या अधिभार संरक्षण का बिंदु संचालन;
2, थर्मल रिले का उपयोग करके मोटर अवरोधक सुरक्षा;
3, शॉर्ट सर्किट दुर्घटना के लिए फ़्यूज़ या ओवरकरंट रिले का उपयोग करें।
वाल्व प्रोग्राम नियंत्रण, स्वचालित नियंत्रण और रिमोट कंट्रोल का एहसास करने के लिए वाल्व इलेक्ट्रिक एक्चुएटर एक अनिवार्य उपकरण है। इसकी गति प्रक्रिया को स्ट्रोक, टॉर्क या अक्षीय जोर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। ओवरलोड घटना (नियंत्रण टॉर्क से अधिक कार्यशील टॉर्क) को रोकने के लिए वाल्व इलेक्ट्रिक डिवाइस का सही चयन बहुत महत्वपूर्ण है। नियंत्रण प्रणाली की अनुचित पैरामीटर सेटिंग नियंत्रण प्रणाली के दोलन का कारण बनेगी। यदि एकल लूप नियामक का आनुपातिक लाभ बहुत बड़ा है, अभिन्न समय बहुत कम है, और अंतर समय और अंतर लाभ बहुत बड़ा है, तो इससे सिस्टम में दोलन हो सकता है, और एक्चुएटर दोलन हो सकता है। मल्टी-लूप नियंत्रण प्रणाली के लिए, उपरोक्त कारणों के अलावा, लूप के बीच इंटरेक्शन की समस्या, अनुचित पैरामीटर सेटिंग के कारण अनुनाद समस्या भी है। मौजूदा समस्याओं को ध्यान में रखते हुए, नियंत्रण लूप को उत्पादन को प्रभावित किए बिना और प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुरूप एक निश्चित स्थिरता मार्जिन बनाने के लिए मापदंडों को फिर से समायोजित किया जा सकता है।