Leave Your Message

Analiza četiri funkcije ventila cjevovoda Izbor ventila cjevovoda za dovod i odvodnju

2022-10-28
Analiza četiriju funkcija ventila cjevovoda Odabir ventila cjevovoda za dovod i odvod Prvo, odrežite i otpustite medij, to je osnovna funkcija ventila, obično odaberite kanal protoka za ravni ventil, otpor protoka je mali. Ventil zatvoren prema dolje (globalni ventil, klipni ventil) zbog krivudavog puta protoka, otpor protoka veći je od ostalih ventila, pa je manje odabran. Zatvoreni ventili mogu se koristiti tamo gdje je dopušten veliki otpor protoku. Drugo, kontrola. Prvo, odsijecite i otpustite medij. Ovo je osnovna funkcija ventila, obično odaberite ravni prolazni ventil, njegov otpor protoka je mali. Ventil zatvoren prema dolje (globalni ventil, klipni ventil) zbog krivudavog puta protoka, otpor protoka veći je od ostalih ventila, pa je manje odabran. Zatvoreni ventili mogu se koristiti tamo gdje je dopušten veliki otpor protoku. Drugo, kontrola protoka Ventil koji se lako podešava obično se odabire za kontrolu protoka. Ventili ZA ZATVARANJE prema dolje (kao što su GLOBE ventili) PRIKLADNI SU ZA OVU SVRHU JER JE veličina sjedišta PROPORCIONALNA HODU ZAPORA. Okretni VENTILI (ČEP, leptir, kuglasti ventili) i VENTILI SA FLEKSIRNIM TIJELOM (PINCH, MEMBRANA) TAKOĐER SU DOSTUPNI ZA KONTROLU PRIGUŠENJA, ali OBIČNO SAMO U ograničenom rasponu PROMJERA ventila. VENTIL ZASLONE JE Zasun u obliku diska na otvoru kružnog sjedišta za poprečno kretanje, samo u blizu zatvorenog položaja, može bolje kontrolirati protok, pa se obično ne koristi za kontrolu protoka. Tri, komutacijski shunt Ventil može imati tri ili više kanala, ovisno o potrebi za reverzijom i skretanjem. Utični i kuglasti ventili su prikladniji za ovu svrhu, i stoga je većina ventila koji se koriste za reverziju i preusmjeravanje odabrana kao jedan od ovih ventila. Međutim, U NEKIM SLUČAJEVIMA, DRUGE VRSTE VENTILA MOGU SE TAKOĐER KORISTITI KAO KOMUTACIONI DIVETERI, POD UVJETOM DA SU DVA ili VIŠE VENTILA pravilno spojeni JEDAN NA DRUGI. 4. Medij sa suspendiranim česticama Kada je medij sa suspendiranim česticama, ** pogodan za upotrebu dijelova za zatvaranje duž brtvene površine kliznog ventila s djelovanjem brisanja. AKO JE ZAPIRANJE OKOMITO NA POKRETANJE SJEDALA NAPRIJED I NAPRIJED, ČESTICE SE MOGU ZAPOSTAVITI, TAKO DA JE OVAJ VENTIL PRIKLADAN SAMO ZA U OSNOVU ČISTE MEDIJE, OSIM AKO MATERIJAL ZA BRTVLJENJE DOPUŠTA UGRAĐIVANJE ČESTICA. Kuglasti ventili i zaporni ventili brišu brtvenu površinu tijekom otvaranja i zatvaranja, tako da su prikladni za korištenje u medijima s suspendiranim česticama. Analiza odabira ventila cjevovoda za vodu i odvodnju, odabira ventila i dijelova za postavljanje (a) cjevovoda za dovod vode koji se koristi na ventilu, općenito prema sljedećim načelima za odabir 1. Kada promjer cijevi nije veći od 50 mm, preporučljivo je koristite kuglasti ventil, kada je promjer cijevi veći od 50 mm, preporučljivo je koristiti zasun i leptir ventil. 2 potrebno je prilagoditi protok, tlak vode kada se koristi regulacijski ventil, zaporni ventil. Prvo, dijelovi za odabir i postavljanje ventila (a) ventil koji se koristi na cjevovodu za opskrbu vodom, općenito prema sljedećim načelima 1. Kada promjer cijevi nije veći od 50 mm, preporučljivo je koristiti kuglasti ventil, a kada je promjer cijevi veći od 50 mm, preporučljivo je koristiti zasun i leptir ventil. 2 potrebno je prilagoditi protok, tlak vode kada se koristi regulacijski ventil, zaporni ventil. 3. Tamo gdje je otpor protoka vode mali (kao što je usisna cijev pumpe za vodu), treba koristiti zasun. 4. Zasun i leptir ventil će se koristiti na dijelu cijevi gdje protok vode treba biti dvosmjeran, a zaustavni ventil se neće koristiti. 5. Leptir ventil i kuglasti ventil trebaju se koristiti u dijelovima s malim prostorom za ugradnju. 6. Zaporni ventil treba koristiti u dijelu cijevi koji se često otvara i zatvara. 7. Višenamjenski ventil treba koristiti na izlaznoj cijevi vodene pumpe većeg promjera. (2) Sljedeći dijelovi vodoopskrbnog cjevovoda trebaju biti opremljeni ventilima 1. Vodoopskrbni cjevovod stambene četvrti mora biti od dovodne cijevi gradskog vodovoda. 2. Čvorovi prstenaste cjevovodne mreže izvan stambenog područja postavljaju se prema zahtjevima razdvajanja. Kada je dio prstenaste cijevi predug, prikladno je postaviti segmentni ventil. 3. Početni kraj ogranka spojen na glavnu vodoopskrbnu cijev u stambenoj zoni ili početni kraj cijevi za kućanstvo. 4. Cijev za kućanstvo, vodomjer i ogranci uspona (donji dio uspona, gornji i donji krajevi uspona vertikalne prstenaste cijevi). 5. Glavna cijev mreže prstenastih cijevi i spojna cijev kroz mrežu ogranaka. 6. Cijev za unutarnju vodoopskrbu spojena je na početnu točku cijevi za distribuciju vode spojene na kućanstvo i javni WC, itd., a točku distribucije vode na ogranku za distribuciju vode treba postaviti kada postoje 3 ili više vode distribucijske točke. 7. Izlazna cijev pumpe za vodu i usisna pumpa pumpe za vodu za samonavodnjavanje. 8. Cijevi za dovod i odvod vode i odvodne cijevi spremnika za vodu. 9. Cijevi za dovod vode i punjenje opreme (kao što su grijač i rashladni toranj). 10. Vodovod za sanitarne uređaje (npr. veliki, pisoari, umivaonici, tuševi, itd.). 11. Neki dodaci, poput automatskog ispušnog ventila, ventila za smanjenje tlaka, eliminatora vodenog udara, manometra, čepa za raspršivače, ventila za smanjenje tlaka i uređaja za sprječavanje povratnog toka prije i poslije. 12. Odvodne ventile postaviti na donji dio vodovodne mreže. (3) Nepovratni ventil bi općenito trebao biti odabran prema njegovom položaju ugradnje, tlaku vode ispred ventila, zahtjevima za brtvljenjem nakon zatvaranja i veličini vodenog udara uzrokovanog zatvaranjem 1. Kada je tlak ispred ventila mali, treba odabrati zakretne, kuglaste i nepovratne ventile. 2. Kada su zahtjevi za brtvljenje strogi nakon zatvaranja, treba odabrati povratni ventil s oprugom za zatvaranje. 3. Kada je potrebno oslabiti vodeni udar, prikladno je odabrati bešumni nepovratni ventil s brzim zatvaranjem ili povratni ventil sa sporim zatvaranjem s uređajem za prigušivanje. 4. Prekid ventila ili kalem nepovratnog ventila trebao bi se moći sam zatvoriti pod djelovanjem gravitacije ili sile opruge. NEPOZORNI VENTILI SE MORAJU UGRADITI NA SLJEDEĆIM DIONICAMA VODOVODA Uvedite u cijev; Na ulaznoj cijevi zatvorenog bojlera ili opreme za korištenje vode; Izlazna cijev pumpe za vodu; Cijevi za dovod i odvod vode kombinirane su sa spremnikom za vodu, vodotornjem i dijelom odvodne cijevi planinskog bazena cijevi. Napomena: Nije potrebno instalirati nepovratne ventile za segmente cijevi opremljene zaštitom od povratnog toka. (5) Sljedeći dijelovi vodoopskrbnog cjevovoda moraju biti opremljeni ispušnim uređajima 1. Za povremeno korištenu vodoopskrbnu mrežu, automatski ispušni ventili trebaju biti postavljeni na kraju i visokoj točki mreže. 2. Za dio vodoopskrbne mreže s očitim kolebanjem i nakupljanjem zraka, automatski ispušni ventil ili ručni ispuh ventila postavljen je na vršnu točku ovog odjeljka. 3. Pneumatski uređaj za dovod vode, kada se koristi pneumatski spremnik za vodu s automatskim punjenjem zraka, relativno visoka točka mreže za distribuciju vode treba biti opremljena automatskim ispušnim ventilom. Drugo, prednosti i nedostaci raznih ventila 1, zasuni, zasuni zasuna se odnose na dijelove za zatvaranje (kapije) duž okomitog smjera osi kanala za pomicanje ventila, u cjevovodu se uglavnom koristi kao odsječeni medij , odnosno potpuno otvorena ili potpuno zatvorena uporaba. Općenito, zasuni se ne mogu koristiti za regulaciju protoka. Može se primijeniti na tlak niske temperature također se može primijeniti na visoku temperaturu i visoki tlak, a prema različitom materijalu ventila. Ali zaporni ventil se općenito ne koristi za prijenos blata i drugih medija u cjevovodu. Prednosti: (1) mali otpor tekućine; ② zakretni moment potreban za otvaranje i zatvaranje je mali; ③ može se koristiti u protoku medija u dva smjera ceste za upravljanje prstenastom mrežom, to jest, protok medija nije ograničen; (4) Kada je potpuno otvoren, brtvena površina je erodirana radnim medijem nego zaustavni ventil; ⑤ Struktura tijela je relativno jednostavna, a tehnologija proizvodnje je dobra; ⑥ Duljina strukture je kratka. Nedostaci: (1) veličina i visina otvora su veliki, prostor potreban za ugradnju je također velik; ② U procesu otvaranja i zatvaranja, brtvena površina je relativno trenja, gubitak trenja je veći, pa čak i lako uzrokuje pojavu abrazije na visokoj temperaturi; ③ Opći zasunski ventil ima dvije brtvene površine, zbog obrade, brušenja i održavanja povećanih je nekih poteškoća; (4) Dugo vrijeme otvaranja i zatvaranja. 2, leptir Leptir ventil je disk za otvaranje i zatvaranje koji se klipno kreće oko 90 stupnjeva za otvaranje, zatvaranje i podešavanje kanala tekućine ventila. Prednosti: ① jednostavna struktura, mali volumen, mala težina, potrošni materijal, ne koristi se u ventilu velikog promjera; ② brzo otvaranje i zatvaranje, mali otpor protoka; (3) može se koristiti za medij s suspendiranim čvrstim česticama, prema čvrstoći brtvene površine također se može koristiti za praškaste i granulirane medije. Može se primijeniti na dvosmjerno otvaranje, zatvaranje i podešavanje cjevovoda za ventilaciju i uklanjanje prašine, a koristi se u plinovodima i vodotocima metalurgije, lake industrije, elektroenergetskih i petrokemijskih sustava itd. Nedostaci: ① raspon regulacije protoka nije velika, kada se otvori do 30%, protok će ući više od 95%. ② Zbog strukture i materijala za brtvljenje leptir ventila, nije prikladan za sustav cjevovoda visoke temperature i visokog tlaka. Opća radna temperatura ispod 300 ℃, PN40 ispod. ③ Učinak brtvljenja je loš u usporedbi s kuglastim ventilom i kuglastim ventilom, pa se koristi na mjestima gdje zahtjevi za brtvljenjem nisu jako visoki. 3, kuglasti ventil Razvio se iz čep ventila, njegov dio za otvaranje i zatvaranje je lopta, upotreba kugle oko osi rotacije stabla ventila za 90° kako bi se postigla svrha otvaranja i zatvaranja. Kuglasti ventili se uglavnom koriste za odsijecanje, raspodjelu i promjenu smjera protoka medija na cjevovodu. Kuglasti ventili izvedeni kao otvori u obliku slova V također imaju dobru funkciju regulacije protoka. Prednosti: ① Ima relativno mali otpor protoka (zapravo 0); ② Budući da se neće zaglaviti na radu (bez maziva), može se pouzdano koristiti u korozivnim medijima i tekućinama niske točke vrenja; (3) U velikom rasponu tlaka i temperature, može postići potpuno brtvljenje; ④ Može se ostvariti brzo otvaranje i zatvaranje. Vrijeme otvaranja i zatvaranja nekih struktura je 0,05-0,1 s, kako bi se osiguralo da se može koristiti u sustavu automatizacije ispitnog stola. Pri brzom otvaranju i zatvaranju ventila rad nema utjecaja. ⑤ Kuglasti dijelovi za zatvaranje mogu se automatski postaviti na granični položaj; ⑥ radni medij je pouzdano zabrtvljen s obje strane; ⑦ u potpuno otvorenom i potpuno zatvorenom, lopta i sjedište ventila brtvene površine i srednje izolacije, tako da velika brzina kroz medij ventila neće uzrokovati eroziju brtvene površine; ⑧ Kompaktna struktura, mala težina, može se smatrati da je to najrazumnija struktura ventila za sustav niske temperature medija; ⑨ Simetrično tijelo ventila, posebno zavarena struktura tijela ventila, može dobro izdržati naprezanje cijevi; ⑩ Dijelovi za zatvaranje mogu izdržati visoku razliku tlaka prilikom zatvaranja. (11) potpuno zavareno tijelo ventila, može se izravno zakopati u zemlju, tako da unutarnja korozija ventila, relativno visok vijek trajanja do 30 godina, nafta, prirodni plin cjevovod je idealan ventil. Nedostaci: ① budući da je glavni materijal brtvenog prstena sjedišta ventila PTFE, inertan je na gotovo sve kemikalije i ima mali koeficijent trenja, stabilne performanse, nije lako za starenje, širok raspon primjene temperature i izvrsne performanse brtvljenja sveobuhvatne karakteristike . Međutim, FIZIČKE KARAKTERISTIKE TEFLONA, UKLJUČUJUĆI VISOKI KOEFICIJENT EKSPANZIJE, OSJETLJIVOST NA HLADNO STRUJANJE I SLABU TOPLINSKU VODLJIVOST, ZAHTIJEVAJU DA DIZAJN SJEDALA BUDE IZRAĐEN OKO OVIH KARAKTERISTIKA. Stoga, kada materijal za brtvljenje postane tvrd, pouzdanost brtve je oštećena. Štoviše, teflon ima stupanj otpornosti na niske temperature i može se koristiti samo pod uvjetima nižim od 180 ℃. Iznad ove temperature, materijal za brtvljenje će ostariti. U slučaju dugotrajne uporabe, općenito se ne koristi na 120 ℃. (2) njegove regulacijske performanse su lošije od kuglastog ventila, posebno pneumatskog ventila (ili električnog ventila). 4, zaporni ventil Ventil u kojem se član za zatvaranje (disk) pomiče duž središnje linije sjedišta. U skladu s tim kretanjem diska, promjena sjedišta ventila kroz ventil proporcionalna je hodu diska. Zbog ove vrste stabla ventila, hod otvaranja ili zatvaranja relativno je kratak i ima vrlo pouzdanu funkciju prekidanja, a zbog promjene sjedišta ventila kroz hod diska proporcionalan je odnosu, vrlo pogodan za regulaciju protoka . Stoga je ovaj tip ventila vrlo prikladan za rezanje ili podešavanje i prigušivanje. Prednosti: ① u procesu otvaranja i zatvaranja, jer je trenje između diska i brtvene površine ventila manje od zapornog ventila, tako da je otporan na habanje. Visina otvora je općenito * 1/4 kanala sjedišta, dakle mnogo manja od zasuna; ③ Obično postoji samo jedna brtvena površina na tijelu ventila i disku, tako da je tehnologija proizvodnje bolja i lako se održava. ④ Budući da je punilo općenito mješavina azbesta i grafita, otporno je na visoke temperature. Parni ventili općenito se koriste sa zapornim ventilima. Nedostaci: ① zbog promjene smjera protoka medija kroz ventil, tako da je mali otpor protoka kuglastog ventila veći od većine drugih vrsta ventila; ② Zbog duljeg hoda, brzina otvaranja je sporija od kuglastog ventila. 5. Utikač ventila Odnosi se na dio za zatvaranje u rotirajućem ventilu u obliku klipa, kroz rotaciju od 90 stupnjeva tako da su utikač ventila na otvoru kanala i tijelo ventila na otvoru kanala povezani ili odvojeni, otvaraju ili zatvaraju ventil. Čep može biti cilindričnog ili stožastog oblika. Njegov princip je u osnovi sličan kuglastom ventilu, kuglasti ventil razvijen je na osnovi čep ventila, koji se uglavnom koristi u eksploataciji naftnih polja, ali se također koristi u petrokemijskoj industriji.