Izbor leptir ventila, vodič za pravilnu uporabu i održavanje

Leptir ventili su uređaji za kontrolu protoka sa četvrtinom okretaja koji koriste metalni disk koji se okreće oko fiksne osi vretena. Oni su brzo djelujući ventili za kontrolu protoka koji dopuštaju rotaciju od 90 stupnjeva da se pomaknu iz potpuno otvorenog u zatvoreni položaj. Kada je disk okomit na središnju crtu cijevi, ventil je u zatvorenom položaju. Kada je disk paralelan sa središnjom crtom cijevi, ventil će biti potpuno otvoren (dopuštajući maksimalan protok tekućine). Veličina protoka kontrolni mehanizam (disk) približno je jednak unutarnjem promjeru susjedne cijevi. Ovi ventili dolaze u različitim veličinama i dizajnima koji određuju njihovu izvedbu u industrijskim procesima; primjene sanitarnih ventila; vatrogasne službe; sustavi grijanja, ventilacije i klimatizacije (HVAC); i gnojnice. Općenito govoreći, leptir ventili su bitni za regulaciju protoka i izolaciju protoka. Kretanje diska pokreće, usporava ili zaustavlja protok tekućine. Primjene koje zahtijevaju visoku preciznost oslanjaju se na aktivirane leptir ventile koji nadziru uvjete cjevovoda, otvaraju ili zatvaraju ventil prema potrebi kako bi održali jednoliku brzinu protoka. Leptir ventili koji se koriste za regulaciju protoka imaju jedna od sljedećih karakteristika protoka: • Gotovo linearna - brzina protoka proporcionalna je kutnom kretanju diska. Na primjer, kada je disk otvoren 40%, protok je 40% od maksimuma. Ova karakteristika protoka uobičajena je u visokim izvedba leptir ventili. • Brzo otvaranje - Ova karakteristika protoka se pokazuje kada se koriste elastični leptir ventili sa sjedištem. Brzina protoka tekućine je najveća kada disk putuje iz zatvorenog položaja. Kako se ventil približava potpuno otvorenom položaju, protok postojano opada uz male promjene. • Izolacija protoka - leptir ventili mogu pružiti uslugu uključivanja/isključivanja tekućine. Izolacija protoka je potrebna kad god je potrebno održavanje nekog dijela cjevovodnog sustava. Leptir ventili su prikladni za različite primjene zbog svog laganog dizajna i brzog rada. Leptir ventili s mekim sjedištem idealni su za niske temperature i niske tlakove, dok leptir ventili s metalnim sjedištem imaju dobre mogućnosti brtvljenja pri rukovanju teškim uvjetima tekućine. Ovaj proces djeluje na visokim temperaturama i tlakovima te prenosi viskozne ili korozivne tekućine. Prednosti leptir ventila uključuju: • Laganu i kompaktnu konstrukciju - leptir ventil koristi tanki metalni disk kao mehanizam za kontrolu protoka. Diskovi su mali i zauzimaju malo prostora, ali dovoljno su jaki da reguliraju protok tekućina. Ovi ventili imaju kompaktno tijelo što ih čini prikladnima za upotrebu u sustavima cjevovoda na uskim mjestima. Cijevi velikog promjera zahtijevaju veće ventile koji koriste više materijala za izradu, što povećava troškove. Leptir ventil bit će jeftiniji nego kuglasti ventil iste veličine jer troši manje materijala za proizvodnju. • Brzo i učinkovito brtvljenje - leptir ventili osiguravaju brzo brtvljenje pri aktiviranju, što ih čini idealnim za primjene visoke preciznosti protoka. Karakteristike brtvljenja leptir ventila ovise o vrsti diska i prirodi materijala sjedišta. Nulti offset leptirasti ventil osigurat će odgovarajuće brtvljenje za primjene niskog tlaka - do 250 funti po kvadratnom inču (psi). Ventil s dvostrukim pomakom pruža izvrsno brtvljenje za procese do 1440 psi. Ventili s trostrukim pomakom osiguravaju brtvljenje za primjene protoka iznad 1440 psi. • Nizak pad tlaka i oporavak visokog tlaka - Leptir ventili imaju nizak pad tlaka unatoč činjenici da je disk uvijek prisutan u tekućini. Nizak pad tlaka je ključan za upravljanje pumpanjem i energetskim zahtjevima sustava. Leptir ventili su dizajnirani da omoguće tekućina za brzo obnavljanje energije nakon što napusti ventil. • Niski zahtjevi za održavanjem - Leptir ventili imaju manje unutarnjih komponenti. Nemaju džepove koji bi mogli zadržati tekućine ili krhotine, stoga zahtijevaju minimalnu intervenciju održavanja. Njihova ugradnja je jednako jednostavna kao što zahtijevaju stezanje između susjednih prirubnica cijevi. Nema kompliciranog postupka ugradnje kao što je potrebno zavarivanje. • Jednostavan rad - Zbog svoje kompaktne veličine i male težine, leptir ventili zahtijevaju relativno nizak okretni moment za rad. Tanki metalni diskovi koriste malu količinu sile za prevladavanje otpora trenja tekućine. Leptir ventile lakše je automatizirati jer mali pokretači mogu osiguravaju dovoljno zakretnog momenta za njihov rad. To se prevodi u niže operativne troškove - manji aktuatori troše manje energije i manje koštaju dodavanje na ventil. • Leptir ventili su osjetljivi na kavitaciju i blokirani protok - u otvorenom položaju, ventil ne pruža puni otvor. Prisutnost diska na putu protoka tekućine pogoršava nakupljanje krhotina oko ventila, povećavajući mogućnost kavitacije. Kuglasti ventili alternativa su za fluidne aplikacije koje zahtijevaju pune priključke. • Brza korozija u viskoznim tekućinama - tekućine ispiru leptir ventile dok prolaze kroz njih. S vremenom se diskovi kvare i više ne mogu osigurati brtvljenje. Stope korozije bit će veće ako se rukuje viskoznim tekućinama. Zasuni i kuglasti ventili imaju bolju koroziju otpornost od leptirastih ventila. • Nije prikladno za prigušivanje visokog tlaka - ventil bi se trebao koristiti samo za prigušivanje u primjenama s niskim tlakom, ograničeno na 30 stupnjeva do 80 stupnjeva otvaranja. Globe ventili imaju bolji kapacitet prigušivanja od leptir ventila. Zaklopka ventila u potpuno otvorenom položaju onemogućuje čišćenje sustava i sprječava začepljenje voda koji sadrži leptir ventil. Položaj ugradnje leptir ventila obično je između prirubnica. Leptir ventile treba ugraditi najmanje četiri do šest promjera cijevi od ispusnih mlaznica, koljena ili grana kako bi se umanjili učinci turbulencije. Prije ugradnje očistite cijevi i provjerite glatkoću/ravninu prirubnica. Provjerite jesu li cijevi poravnate. Prilikom ugradnje ventila držite disk u djelomično otvorenom položaju. Prirubnice će možda trebati raširiti kako biste izbjegli oštećenje površine sjedala. Koristite pilot rupe ili remen oko tijela ventila prilikom podizanja ili pomicanja ventila. Izbjegavajte podizanje ventila na aktuatoru ili njegovom operateru. Poravnajte ventil s umetnutim vijkom susjedne cijevi. Rukom zategnite vijke, zatim pomoću moment ključa polako i ravnomjerno zategnite vijke, procjenjujući razmak između njih i prirubnice. Okrenite ventil u potpuno otvoren položaj i koristite moment ključ za zatezanje vijaka kako biste provjerili ravnomjernu napetost vijaka. Održavanje ventila uključuje podmazivanje mehaničkih komponenti, inspekciju i popravak aktuatora. Ventili koji zahtijevaju periodično podmazivanje uključuju podmazane priključke. U preporučenim intervalima treba nanositi dovoljno masti na bazi litija kako bi se hrđa i korozija sveli na minimum. Također je važno redovito pregledavati aktuator kako bi se utvrdili znakovi istrošenosti ili labavi električni, pneumatski ili hidraulički spojevi koji mogu utjecati na rad ventila. Osim toga, korisnik bi trebao očistiti sve dijelove leptir ventila mazivom na bazi silikona. Sjedalo treba pregledati radi bilo kakvih znakova istrošenosti i zamijeniti ga ako je potrebno. Diskovi leptir ventila koji se koriste u suhim aplikacijama kao što je servis komprimiranog zraka zahtijevaju podmazivanje. Leptir ventile koji se rijetko okreću treba koristiti barem jednom mjesečno. Odabir ventila može se činiti kao aktivnost odabira i spajanja, ali postoji nekoliko tehničkih specifikacija koje treba razmotriti. Prva uključuje razumijevanje vrste potrebne kontrole tekućine i vrste servisne tekućine. Servisi s korozivnim tekućinama zahtijevaju ventile izrađene od nehrđajućeg čelika, nikroma ili drugi materijali otporni na koroziju. Korisnici trebaju uzeti u obzir promjene kapaciteta, tlaka i temperature sustava cjevovoda i potrebnu razinu automatizacije. Iako aktivirani leptir ventili pružaju preciznu kontrolu protoka, oni su skuplji od svojih ručno upravljanih parnjaka. Leptir ventili se ne mogu kontrolirati i ne pružaju puna luka. Ako korisnik nije siguran u kemijsku kompatibilnost postupka ili odabira pokretanja, kvalificirana tvrtka za ventile može pomoći u osiguravanju ispravnog odabira. Gilbert Welsford Jr. je osnivač ValveMana i treća generacija Valve poduzetnika. Za više informacija posjetite Valveman.com.