Instalacija kemijske pumpe i mjere opreza pri uporabi glavnih točaka ugradnje i upotrebe ventila kemijske pumpe
Kemijska pumpa je kemijska industrija koja koristi najbolje proizvode, postoji nekoliko vrsta centrifugalnih kemijskih pumpi prema materijalu podijeljena je na polipropilen, fluor plastiku, nehrđajući čelik, prema strukturi tijela pumpe podijeljena je na izravnu vezu tipa, zglobna osovina vrsta, okomito, vodoravno nekoliko, prema stvarnoj potražnji može se odnositi na odabir pravih proizvoda. Pumpa je uvođenje strane napredne tehnologije koju je razvila naša tvrtka, može transportirati čvrste čestice, laku kristalizaciju medija, otpornost na temperaturu, otpornost na koroziju, bez začepljenja.
Postupak instalacije:
1, prema osnovnim specifikacijama za dobar posao betona, zajedno zakopati temeljni vijak kemijske pumpe.
2. Provjerite kemijsku pumpu i motor prije instalacije. Svaki dio mora biti u dobrom stanju i unutar kemijske pumpe ne smije biti prljavštine.
3, kemijska pumpa sveukupno do osnovne, u dnu i osnovnoj sredini bloka amortizera, prema prilagodbi bloka amortizera, pronađite dobru razinu kemijske pumpe. Nakon podešavanja, zategnite sidrene vijke.
4, uvozna i izvozna vrijednost cjevovoda kemijske pumpe treba imati potporni okvir, ne može koristiti kemijsku pumpu za podršku točki oslonca. Specifikacije za uvozne i izvozne trgovinske cijevi bit će iste kao one za uvozne i izvozne trgovinske kemijske pumpe.
5. Kada je ugrađena kemijska pumpa prirodnog usisavanja, prvo treba spojiti ulaznu cijev, a zatim spojiti izlaznu vrijednost nakon što se tekućina napuni, a učinak kočnice je pozitivan. Ulazni cjevovod crpke mora biti uparen s pumpom, a puna duljina ne smije biti veća od 5 metara, inače će naštetiti prirodnom usisu kemijske pumpe prirodni usisni učinak, omjer širine visine prirodnog usisavanja može se izračunati prema formuli : hladna voda prirodno usisavanje 3m/ srednja relativna gustoća = zapravo prirodno usisavanje odnos širine visine.
6. Nakon ugradnje kemijske pumpe, konačno rukom okrenite uređaj za spajanje osovine kako biste provjerili postoji li problem s ogrebotinama. Kada se okreće, instalacija je laka i simetrična.
7, kemijska pumpa s magnetskom vezom ne može se ekstrahirati s česticama i vrlo je lako kristalizirati tekućinom, ne dopušta kontinuirani rad pod uvjetom isključivanja izlaza kanalizacije, potrebno je održavati barem ukupni protok.
8, kako bi se izbjegla prljavština u kemijsku pumpu, na ulazu treba instalirati na uređaj za filtriranje, ukupna površina brige mora biti veća od 3 ~ 4 puta dijela cjevovoda.
9. Kemijska pumpa s visokom glavom pumpe također mora ugraditi nepovratni ventil na cjevovod izvozne vrijednosti kako bi se spriječilo iznenadno gašenje vodenog udara.
10. Potrebno je osigurati da instalacija omjera visine i širine kemijske pumpe bude u skladu s dopuštenom kavitacijom crpke, a također je potrebno u potpunosti uzeti u obzir oštećenje cjevovoda i temperaturu medija. Kako bi se izbjegla kavitacija uzrokovana tijelom kemijske pumpe, mora biti u skladu sa sljedećim odnosom: NPSHaNPSHr 0,5NPSHa: Dopuštena kavitacija (m)NPSHr Neophodna kavitacija (m)NPSHa=106(PA-PV)/ g no s-hf Pa: Učinak na površinu transportne trake radni tlak medija (MPa)Pv: radni tlak srednje pare (MPa) : relativna gustoća medija (kg/m3)hs: omjer usisne širine (m)hf : otpor trenja usisne cijevi (m) g: aditivna sila (m/s).
11, kada je temperatura tekućine visoka, potrebno je usvojiti strategiju vodenog hlađenja za brtvljenje kemijske pumpe kako bi se izbjeglo pucanje statičkog prstena deformacije mehaničke brtve.
12. Kada je viskoznost tekućine koju ekstrahira kemijska pumpa previsoka, značajke centrifugalne pumpe i izlazna snaga se uvelike mijenjaju.
Napomene za korištenje:
1. Prilikom postavljanja kemijske pumpe, težina cjevovoda ne može se dodati pumpi. Trebaju imati vlastito potporno tijelo kako deformacije ne bi utjecale na radne performanse i vijek trajanja.
2, kemijska cjevovodna pumpa od nehrđajućeg čelika i motor su integralna struktura, instalacija bez poravnanja, tako da je instalacija vrlo praktična.
3. Sidreni vijak mora biti zategnut tijekom instalacije kako bi se izbjegao utjecaj vibracija na performanse kemijske pumpe prilikom pokretanja.
4, prije ugradnje kemijske pumpe treba pažljivo provjeriti nema li tvrdih predmeta u klizaču pumpe koji utječu na rad pumpe (kao što su kamenje, čestice željeza itd.), kako bi se izbjeglo oštećenje rotora i tijelo pumpe kada centrifugalna kemijska pumpa radi.
5, u cilju praktičnog održavanja i sigurnosti korištenja, u ulaznom i izlaznom cjevovodu kemijske pumpe ugrađen je regulacijski ventil i manometar u blizini izlaza pumpe, kako bi se osiguralo da u nominalnoj visini i rasponu protoka rada, kako bi se osigurao normalan rad pumpe, produljiti radni vijek kemijske pumpe.
6, pumpa koja se koristi za usisne prilike, treba biti opremljena donjim ventilom, osim ako je samousisna pumpa ne može instalirati donji ventil, a ulazni cjevovod ne bi trebao imati previše zavoja, u isto vrijeme ne bi trebao imati vodu curenje, fenomen curenja.
7. Ispusni vod, kao što je nepovratni ventil, treba biti instaliran izvan zasuna.
8. Nakon instalacije, pomaknite osovinu crpke, rotor bi trebao imati zvuk trenja ili pojavu zaglavljivanja, inače bi se crpka trebala rastaviti kako bi se provjerio uzrok.
9, instalacija kemijske pumpe podijeljena je na krutu vezu i fleksibilnu vezu.
Ugradnja ventila kemijske pumpe i korištenje ključnih točaka
Kemijska pumpa se vrlo često koristi u proizvođačima kemikalija za isporuku tekućine, a također je uobičajena upotreba cjevovodnih ventila. Postoji mnogo vrsta i oblika ventila. Na što obratiti pozornost u procesu instalacije i korištenja i kako ga instalirati?
Prvi, prvi je smjer i položaj, mnogi ventili imaju smjer: kao što su kuglasti ventil, prigušni ventil, ventil za smanjenje tlaka, nepovratni ventil itd., ako je obrnut obrnut, to će utjecati na učinak upotrebe i vijek trajanja (kao što je prigušni ventil ), ili ne rade (kao što je ventil za smanjenje tlaka), pa čak i uzrokuju opasnost (kao što je kontrolni ventil). Opći ventili imaju oznake smjera na tijelu. Ako nije, treba ga ispravno identificirati prema principu rada ventila. Komora ventila kuglastog ventila nije simetrična, tekućinu treba puštati odozdo prema gore kroz otvor ventila, tako da je otpor tekućine mali (određen oblikom), otvaranje uštede sile (zbog pritisak medija gore), zatvoreni medij ne vrši pritisak na pakiranje, jednostavno održavanje, zbog toga se kuglasti ventil ne može preokrenuti. Ostali ventili također imaju svoje karakteristike.
Ne okrećite zasun (tj. ručni kotač prema dolje), inače će medij ostati u prostoru poklopca ventila dugo vremena, lako je koroziji, a za neke zahtjeve procesa kontraindo. Vrlo je nezgodno mijenjati pakiranje u isto vrijeme. Otvorite zasunski ventil vretena, nemojte ga instalirati pod zemljom, inače će vreteno biti izloženo koroziji. Podignite povratni ventil, instalacija kako bi se osiguralo da je disk okomit, tako da je fleksibilno podizanje. Nepovratni ventili za ljuljanje, kada su instalirani kako bi se osiguralo da je igla na razini, tako da se fleksibilno ljulja. Ventil za smanjenje tlaka trebao bi biti postavljen uspravno na vodoravnu cijev i ne smije se naginjati u bilo kojem smjeru.
Drugo, položaj ugradnje ventila mora biti prikladan za rad; Čak i ako je instalacija privremeno otežana, razmislite o dugoročnom radu. Ručni kotač ventila je u ravnini s prsnim košem (u pravilu udaljen 1,2 metra od operativnog poda), tako da je lakše otvarati i zatvarati ventil. Ručni kotač sletnog ventila trebao bi biti okrenut prema gore, nemojte ga naginjati kako biste izbjegli nespretan rad. Zidni stroj ovisi o ventilu opreme, ali također ostavlja prostor za stajanje operatera. Kako bi se izbjeglo djelovanje neba, posebno kiseline i baze, otrovni mediji, inače nije sigurno.
Tri, koraci ugradnje ventila: nemojte utjecati na ventil izrađen od lomljivih materijala.
1, prije ugradnje pažljivo provjerite jesu li model i specifikacija svih ventila u skladu jedan s drugim, je li pakiranje netaknuto, ima li vijak brtve dovoljno prostora za podešavanje i provjerite govore li stablo i disk, ima li zaglavljeni i iskrivljeni fenomen.
2. Prilikom podizanja ventila, uže ne bi trebalo biti vezano za ručni kotač ili vreteno ventila kako bi se izbjeglo oštećenje ovih dijelova, već bi trebalo biti vezano za prirubnicu; Ventile spojene na cjevovod svakako očistite.
3. Prilikom ugradnje vijčanog ventila, brtvena ambalaža (konac i aluminijsko ulje ili politetrafluoretilenska traka sirovina) treba biti omotana na navoj cijevi, da ne uđe u ventil, kako ne bi došlo do memorije ventila, što bi utjecalo na protok medija . Prilikom ugradnje ventila s prirubnicom, pazite da vijke stežete simetrično i ravnomjerno. Prirubnica ventila i prirubnica cijevi moraju biti paralelne, razumnog razmaka, kako bi se izbjegao prekomjerni pritisak, pa čak i pucanje ventila. Posebno za lomljive materijale i ventile niske čvrstoće. Ventile koji se zavaruju s cijevima treba najprije točkasto zavariti, zatim potpuno otvoriti dijelove za zatvaranje, a zatim zavariti mrtve.
4, neki ventili, uz potrebne zaštitne objekte, ali također imaju premosnicu i instrument. Ugrađena je premosnica. Zamka koja se lako popravlja. Ostali ventili, također imaju ugradnju premosnice. Hoće li se ugraditi premosnica ovisi o stanju ventila, važnosti i proizvodnim zahtjevima.
Četiri, ventil inventara, neka pakiranja nisu dobra, a neka nisu u skladu s upotrebom medija, što treba promijeniti pakiranje; Ali kada se koristi, punilo se mora prilagoditi mediju. Prilikom zamjene punila utiskivati krug po krug. Svaki šav prstena do 45 stupnjeva je prikladan, prsten i prsten otvoreni za 180 stupnjeva. Visina pakiranja treba uzeti u obzir prostor za daljnje pritiskanje žlijezde. Trenutačno se donjem dijelu žlijezde treba dopustiti da pritisne komoru za pakiranje na odgovarajuću dubinu, koja općenito može biti 10-20% ukupne dubine komore za pakiranje. Za ventile s velikim zahtjevima, spojni kut je 30 stupnjeva. Šavovi između prstenova raspoređeni su pod kutom od 120 stupnjeva.
Uz gore navedeno punilo, gumeni O-prsten također se može koristiti u skladu sa specifičnom situacijom (otpornost prirodne gume na slabe lužine ispod 60 stupnjeva Celzija, otpornost butadien gume na uljne kristale ispod 80 stupnjeva Celzija, otpornost fluorne gume ispod 150 stupnjeva Celzija različiti korozivni mediji) politetrafluoretilenski prsten složen od tri dijela (otpornost ispod 200 stupnjeva Celzijusa jak korozivni medij) prsten od najlonske posude (otpornost ispod 120 stupnjeva Celzijusa amonijak, lužina) formiranje punila. Sloj politetrafluoroetilenske (PTFE) trake od sirovog materijala omotan je oko uobičajenog azbestnog diska, što može poboljšati učinak brtvljenja i smanjiti elektrokemijsku koroziju stabla ventila. Prilikom prešanja začina, vreteno ventila treba okretati u isto vrijeme kako bi se zadržalo ravnomjerno i spriječilo da bude previše mrtvo. Žlijezdu treba ravnomjerno zategnuti i ne naginjati.
Peto, neki ventili također moraju imati vanjsku zaštitu, što je izolacija i hlađenje. Cevi vruće pare ponekad se dodaju izolacijskom sloju. Kakav ventil treba izolirati ili držati na hladnom, u skladu sa zahtjevima proizvodnje. Gdje medij u ventilu previše smanjuje temperaturu, to će utjecati na učinkovitost proizvodnje ili zamrznuti ventil, trebate zadržati toplinu ili čak miješati toplinu; Tamo gdje je ventil izložen, nepovoljan za proizvodnju ili uzrokuje mraz i druge nepovoljne pojave, potrebno ga je držati na hladnom. Izolacijski materijali su azbest, troska vuna, staklena vuna, perlit, dijatomit, vermikulit i tako dalje; Materijali za hlađenje su pluto, perlit, pjena, plastika i tako dalje
Vrijeme objave: 7. studenog 2022
