Kako instalirati i upravljati ventilom za naftovod i plinovod, uzrok i procjena unutarnjeg curenja

Kako instalirati i upravljati ventilom za naftovod i plinovod, uzrok i procjena unutarnjeg curenja

Ventil je važan kontrolni dio u sustavu transporta tekućine u cjevovodu, koji ima različite vrste, specifikacije, materijale i načine spajanja. POSTOJE MNOGI IZAZOVI U UPRAVLJANJU INSTALACIJAMA VENTILA NA TERENU, OVAJ dokument ukratko predstavlja glavne kontrolne točke svake veze u instalaciji ventila u plinovodu i pruža referencu za upravljanje ugradnjom ventila u cjevovodu.
Ventil je važan kontrolni dio u sustavu transporta tekućine u cjevovodu, koji ima različite vrste, specifikacije, materijale i načine spajanja. POSTOJE MNOGI IZAZOVI U UPRAVLJANJU INSTALACIJAMA VENTILA NA TERENU, OVAJ dokument ukratko predstavlja glavne kontrolne točke svake veze u instalaciji ventila u plinovodu i pruža referencu za upravljanje ugradnjom ventila u cjevovodu.
Cjevovodni ventil kao važan dio procesnog sustava. Kvaliteta ugradnje ventila cjevovoda izravno određuje dobru realizaciju povezanih funkcija procesnog sustava. Glavne kontrolne karike njegovog upravljanja su sljedeće:
1, inspekcija i prihvaćanje ventila
1.1 Pregled izgleda ventila: nema pora, trahoma, pukotina i hrđe u tijelu ventila; Stabljika se ne savija, pojava korozije, navoj stabljike je gladak, uredan bez slomljene žice; Žlijezda s dobrom, fleksibilnom rotacijom ručnog kotača; Površina za brtvljenje prirubnice bez ogrebotina, rana, itd.; Navojna veza u dobrom stanju; Kvalificirani utor za zavarivanje. Broj bita ventila, tlak i drugi parametri su u skladu s dizajnom.
1.2 Provjera dokumenata: Dokumenti uglavnom uključuju: plan kvalitete, materijalni dokaz, izvedene nacrte, zapise o ispitivanju, priručnike za održavanje, zahtjeve za skladištenje i potvrdu o sukladnosti. Nesukladni ventili moraju imati odgovarajuće dokumente o uvjetnom puštanju u promet i identifikacijske pločice entiteta koji nisu sukladni.
2. Zahtjevi za skladištenje i održavanje ventila
Držite ulaz i izlaz ventila zatvorenima i stavite sredstvo za sušenje, redovito ga mijenjajte prema uputama za sredstvo za sušenje. Odredite zahtjeve za temperaturu, vlažnost i okoliš za skladištenje prema dokumentima o održavanju ventila. Za ventile od nehrđajućeg čelika pazite da odaberete materijal za omatanje koji nije halogeni. Ventile treba redovito provjeravati i održavati tijekom skladištenja.
3, ispitivanje tlaka ventila
Budući da je ventil prije izlaska iz tvornice obavljen ispitivanje školjke, sjedišta i tlaka zatvaranja, ispitivanje zatvaranja ventila obavite samo na licu mjesta. Za opseg i udio provjere, nacionalna norma GB50184-2011 opisuje udio terenskog tlačnog ispitivanja, strane norme nemaju zahtjeva. Vlasnik se obično određuje prema nadzoru kvalitete i iskustvu korištenja u fazi proizvodnje ventila, a opći ventil mora biti 100% zatvoren na terenu.
3.1 Zahtjevi za ispitni medij: ispitni medij ventila je voda; Koristite različite razine kvalitete vode u skladu s čistoćom sustava; Međutim, kada je radni medij ventila plin, poželjno je da se kao medij za ispitivanje koristi suhi komprimirani zrak bez ulja ili dušik, a može se također zamijeniti pritiskom vode.
3.2 Određivanje ispitnog tlaka zatvaranja: Zahtjevi za ispitni tlak zatvaranja ventila u GB/T13927-2008 i ASME B16.34 i MSS-SP-61 u osnovi su isti. HIDROSTATIČKI ISPITIVNI TLAK JE 1,1 PUTA VEĆI OD NAZIVNOG TLAK ZA KLASU TLAKA VENTILA NA 100OF, ILI SE UMJESTO TOGA MOŽE KORISTITI TLAČNO ISPITIVANJE MANJE OD 80 psi. KADA JE NA NAZIVNOJ PLOČICI VENTILA OZNAČENA S VELIKOM RAZLIKOM RADNOG TLAKA ILI RADNI mehanizam ventila nije prikladan za visokotlačno ispitivanje tlaka brtvljenja, ispitni tlak se može IZVESTI u skladu s 1,1 puta većom razlikom radnog tlaka označenom s natpisna pločica ventila.
3.3 Procjena rezultata ispitivanja: Specifikacija ispitivanja zatvaranja ventila zahtijeva samo da ispitivanje traje najkraće vrijeme i nema posebnih zahtjeva da se ispitivanje zatvori najmanje 5 minuta u stvarnom radu. Ventil zabrtvljen fleksibilnim materijalom ne smije imati vidljivo curenje niti pad tlaka na manometru tijekom vremena održavanja tlaka. Za DIJELOVE DIZAJNA VENTILA KOJI OMOGUĆUJU PROPUŠTANJE, USSS MOŽE IZRAVNO MJERITI PROPUŠTANJE PO JEDINICI VREMENA ILI KORISTITI BROJ MJEHURIĆA ILI KAPLJICA VODE KAKO JE OPISAN U TLAČNOM ISPITU MSS-SP-61. Propuštanje JE povezano s nazivnim promjerom ventila. Zahtjev nacionalnog standarda za curenje sličan je zahtjevu američkog standarda.
1 2 unutar naftovoda i plinovoda curenje ventila razlog i prosudba igra krnji medij u radu ventila u naftovodu i plinovodu, smjer protoka distribucije medija, važnu ulogu u regulaciji tlaka, ventil * * zajednički utječe na proizvodnju sigurnosni problemi su propuštanje, propuštanje ventila izvan dva slučaja su propuštanje ventila (propuštanje) i unutarnje propuštanje (propuštanje). Ako se ne pronađe i ne postupi na vrijeme, postojat će veliki sigurnosni rizici, koji mogu utjecati na sigurnost proizvodnje i rada transporta nafte i plina te održavanje i remont opreme. Kada ventil curi, možete slušati scenu, provjeriti postoji li očito curenje medija i druge intuitivne nalaze, ali također možete koristiti zapaljivi plin
Ventil ima važnu ulogu u radu naftovoda i plinovoda, kao što je odsijecanje medija, distribucija smjera protoka medija, regulacija tlaka i tako dalje. Uobičajeni problem koji utječe na sigurnost ventila je curenje. Dva slučaja propuštanja ventila su vanjsko propuštanje ventila (naziva se vanjskim propuštanjem) i unutarnje propuštanje (naziva se unutarnjim propuštanjem). Ako se ne pronađe i ne postupi na vrijeme, postojat će veliki sigurnosni rizici, koji mogu utjecati na sigurnost proizvodnje i rada transporta nafte i plina te održavanje i remont opreme. Kada ventil procuri, možete slušati zvuk na licu mjesta, provjeriti postoji li očito curenje medija i druge intuitivne nalaze, ali također možete koristiti detektor zapaljivih plinova ili instrument za otkrivanje curenja za pregled i otkrivanje. Nakon curenja ventila, općenito skrivanje je jako, nije pronađeno na vrijeme, lako se javlja preopterećenje tlakom, zagađenje uljem i druge sigurnosne proizvodne nesreće, kao što je pojava različitih medija među nizovima, krov spremnika za ulje, nizvodna oprema ne može se popraviti i sl., posljedice su ozbiljne.
Uzrok unutarnjeg propuštanja ventila
1.1 Problem ograničenja prekidača
Najvažniji razlog koji dovodi do curenja ventila je da granična prilagodba prekidača nije postavljena. Prvi KORAK U ODREĐIVANJU curenja ventila je provjeriti je li prekidač ventila na mjestu, posebno da se vidi može li se ventil potpuno zatvoriti na mjestu. Većina kuglastih ventila u punom položaju, dijelovi za zatvaranje kugle i tijelo ventila trebaju se razlikovati samo 2 ~ 3 stupnja, to će uzrokovati curenje medija. Budući da utični ventil ima smanjeni promjer, opći dijelovi za zatvaranje i razlika tijela ventila od 10-15 stupnjeva uzrokovat će unutarnje curenje. Općenito zbog toga što granica prekidača ventila nije na mjestu uglavnom uzrokovana sljedećim situacijama:
(1) Ventil je instaliran u tvornici ili u procesu transporta i utovara i istovara, što rezultira dodatnim priborom povezanim sa stablom ventila i sklopom pogonske čahure stabla ventila. Kutna dislokacija rezultira graničnim odstupanjem što rezultira unutarnjim curenjem;
(2) za sastavljanje kuglastog ventila blokova seta ventila, kao i zakopanog zbog dugog stabljike, jer će porast upotrebe vremena, hrđe na stabljici ventila i drugih nečistoća u niži status seta, biti između stabla ventila i blokova sklopa ventila nakupljene neke nečistoće poput prašine, pijeska, hrđe, boje, nastale u ventilu koji zatvara ventil ne može se postaviti na mjesto curenja;
(3) Za aktuator koji nije održavan dulje vrijeme, zbog propadanja masti u kutiji mjenjača u tvrde blokove, nakupljanja hrđe, labavih graničnih vijaka i drugih razloga, to će uzrokovati granično odstupanje i uzrokovati unutarnji ventil propuštanje;
(4) ventil s aktuatorom postavljenim u položaj potpunog zatvaranja je napredniji, jer ventil zapravo nije potpuno zatvoren na mjestu da zaustavi djelovanje, što rezultira netočnim ograničenjem i uzrokuje unutarnje curenje;
(5) Ventil se nepravilno ispušta, a nečistoće se nakupljaju u komori ventila, što rezultira time da se ventil ne može potpuno zatvoriti na mjestu i uzrokuje unutarnje curenje;
(6) Tijekom rada, nečistoće u cijevi ulaze između tijela ventila i dijelova za zatvaranje, što rezultira time da se ventil ne može potpuno zatvoriti na mjestu.
1.2 U ventilu postoje nečistoće
Drugi uzrok propuštanja ventila uvijek je prisutnost nečistoća u ventilu. Te nečistoće mogu biti pijesak, kamenje, hrđa, troska od zavarivanja itd., ali mogu biti i alati, šipke za zavarivanje, drvene šipke, plastični proizvodi i drugi slični predmeti koji se nalaze na gradilištu. Ovi problemi su uglavnom uzrokovani sljedećim razlozima:
(1) Nakon hidrauličkog ispitivanja proizvođača ventila, voda u opremi nije ispuštena ili voda nije osušena, antikorozivna, ulja za podmazivanje i druge zaštitne mjere, što dovodi do unutarnje korozije ventila i rezultira unutarnjeg curenja;
(2) Gradilište nije dobro zaštićeno s obje strane ventila prije ugradnje ventila, što rezultira talogom, kišom, kamenjem i drugim nečistoćama u utor između brtve sjedišta ventila i tijela ventila, sjedište „O ” prsten ili utor za oprugu, što dovodi do unutarnjeg curenja.
(3) Tijekom procesa izgradnje ne radi se u skladu s pravilima i ne obraća se pozornost na detalje izgradnje. Alati radnika, elektrode za zavarivanje i drugi predmeti na gradilištu ulaze u ventil, uzrokujući unutarnje curenje ventila.
(4) ne često djelovanje ventila, nakupljanje blata ili nečistoća u brtvenoj površini, formiranje tvrdog jastuka ili dna zasuna akumulacije je previše, ne može se zatvoriti na mjestu, što rezultira unutarnjim curenjem.
(5) Prije i nakon ugradnje ventila, kvalificirana mast se ne ubrizgava na vrijeme, a nečistoće ulaze u utor između brtve sjedišta ventila i tijela ventila, "O" prstena sjedišta ventila ili utor opruge , što dovodi do unutarnjeg curenja.
(6) Zahvat se ne održava prije i poslije, što rezultira nakupljanjem nečistoća ili ulaskom u utor nakon sjedišta, što dovodi do lošeg brtvljenja.
(4) Ventil zabrtvljen mašću za brtvljenje nije dopunjen na vrijeme, što rezultira nedovoljnom količinom masti za brtvljenje za stvaranje unutarnjeg curenja.