Materijal metalne brtve
1. Ugljični čelik
Preporuča se da maksimalna radna temperatura ne prelazi 538 ¡æ, osobito kada medij oksidira. Visokokvalitetna tanka ploča od ugljičnog čelika nije prikladna za opremu koja se koristi za proizvodnju otopine anorganske kiseline, neutralne ili kisele soli. Ako je ugljični čelik izložen naprezanju, stopa nesreća opreme u uvjetima vruće vode je vrlo visoka. Brtve od ugljičnog čelika obično se koriste za visoke koncentracije kiselina i mnogih otopina lužina. Brinellova tvrdoća je oko 120.
2.304 nehrđajući čelik
18-8 (krom 18-20%, nikal 8-10%), a preporučena maksimalna radna temperatura ne smije prelaziti 760 ¡æ. U temperaturnom rasponu od – 196 ~ 538 ¡æ lako dolazi do korozije naprezanja i korozije granica zrna. Brinellova tvrdoća 160.
3.304l nehrđajući čelik
Sadržaj ugljika ne smije biti veći od 0,03%. Preporučena maksimalna radna temperatura ne smije premašiti 760 ¡æ. Otpornost na koroziju slična je nehrđajućem čeliku 304. Nizak sadržaj ugljika smanjuje taloženje ugljika iz rešetke, a otpornost na koroziju granica zrna veća je nego kod nehrđajućeg čelika 304. Brinellova tvrdoća je oko 140.
4.316 nehrđajući čelik
18-12 (krom 18%, nikal 12%), dodajte oko 2% molibdena u 304 nehrđajući čelik. Kada se temperatura poveća, povećava se njegova čvrstoća i otpornost na koroziju. Kada se temperatura poveća, ima veću otpornost na puzanje od ostalih običnih nehrđajućih čelika. Preporučena maksimalna radna temperatura ne smije premašiti 760 ¡æ. Brinellova tvrdoća je oko 160.
5.316l nehrđajući čelik
Preporučena maksimalna kontinuirana radna temperatura ne smije premašiti 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. U usporedbi s nehrđajućim čelikom 316, ima bolju otpornost na naprezanje i otpornost na koroziju granica zrna. Brinellova tvrdoća je oko 140.
6.20 legura
45% željeza, 24% nikla, 20% kroma i male količine molibdena i bakra. Preporučena maksimalna radna temperatura ne smije premašiti 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. Posebno je prikladan za proizvodnju opreme otporne na koroziju sumpornom kiselinom, s tvrdoćom po Brinellu od oko 160.
7. Aluminij
Aluminij (sadržaj ne manji od 99%). Aluminij ima izvrsnu otpornost na koroziju i mogućnost obrade, što je pogodno za proizvodnju brtvila s dvostrukim spojnicama. Tvrdoća po Brinellu je oko 35. Preporučena maksimalna trajna radna temperatura ne smije prelaziti 426 ¡æ.
8. Crveni bakar
Sastav crvenog bakra je blizak čistom bakru, koji sadrži malu količinu srebra za povećanje njegove stalne radne temperature. Preporuča se da maksimalna kontinuirana radna temperatura ne prelazi 260 ¡æ. Brinellova tvrdoća je oko 80.
9. Mjed
(bakar 66%, cink 34%), ima dobru otpornost na koroziju u većini radnih uvjeta, ali nije prikladan za octenu kiselinu, amonijak, sol i acetilen. Preporuča se da maksimalna kontinuirana radna temperatura ne prelazi 260 ¡æ. Brinellova tvrdoća je oko 58.
10. Hastelloy B-2
(26-30% molibdena, 62% nikla i 4-6% željeza). Preporučena maksimalna radna temperatura ne smije premašiti 1093 ¡æ. Ima izvrsnu otpornost na toplinu i koroziju klorovodične kiseline. Također ima izvrsnu otpornost na koroziju mokrog plina klorovodika, sumporne kiseline, fosforne kiseline i reducirajuće soli. Ima visoku čvrstoću na visokim temperaturama. Brinellova tvrdoća je oko 230.
11. Hastelloy C-276
16-18% molibdena, 13-17,5% kroma, 3,7-5,3% volframa, 4,5-7% željeza, a ostalo je nikal). Preporučena maksimalna radna temperatura ne smije premašiti 1093 ¡æ. Ima izvrsnu otpornost na koroziju. Ima izvrsnu otpornost na koroziju na hladnu nitratnu kiselinu ili kipuću dušičnu kiselinu s koncentracijom od 70%, dobru otpornost na koroziju na solnu kiselinu i sumpornu kiselinu i izvrsnu otpornost na koroziju pod stresom. Brinellova tvrdoća je oko 210.
12. Inconel 600
Legure na bazi nikla (77% nikla, 15% kroma i 7% željeza). Preporučena maksimalna radna temperatura ne smije premašiti 1093 ¡æ. Ima visoku čvrstoću u uvjetima visoke temperature i obično se koristi za opremu za rješavanje problema korozije naprezanja. Na niskim temperaturama ima izvrsna ista svojstva obrade. Brinellova tvrdoća je oko 150.
13. Monel 400
(preporučena najveća kontinuirana radna temperatura bakra 30% i nikla ne smije premašiti 815 ¡æ. Osim jakih oksidirajućih kiselina, ima izvrsnu otpornost na koroziju na većinu kiselina i baza. Lako je proizvesti pukotine od korozije u fluornoj kiselini, živinom kloridu i živin medij, tako da nije prikladan za gore navedene medije, široko se koristi u opremi za proizvodnju fluorovodične kiseline, tvrdoće oko 120.
14. Titanij
Preporučena maksimalna radna temperatura nije viša od 1093 ¡æ. Ima izvrsnu otpornost na koroziju u uvjetima visoke temperature. Dobro je poznato da je otporan na koroziju kloridnih iona i ima izvrsnu otpornost na koroziju dušične kiseline u širokom rasponu temperatura i koncentracija. Titan se rijetko koristi u većini alkalijskih otopina i prikladan je za uvjete oksidacije. Brinellova tvrdoća je oko 216.
Nemetalni materijal brtve
1. Prirodna guma NR
Ima dobru otpornost na koroziju prema slabim kiselinama, lužinama, soli i otopinama klorida, ali slabu otpornost na koroziju prema ulju i otapalu. Ne preporuča se koristiti u ozonskom mediju. Preporučena radna temperatura je – 57 ¡æ ~ 93 ¡æ.
2. Neopren Cr
Neopren je vrsta sintetičke gume koja je prikladna za srednju otpornost na koroziju u otopinama kiselina, alkalija i soli. Ima dobru otpornost na koroziju na komercijalna ulja i goriva. Međutim, otpornost na koroziju jakih oksidirajućih kiselina, aromatskih ugljikovodika i kloriranih ugljikovodika je loša. Preporučena radna temperatura je – 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
3. Nitril butadien kaučuk NBR
Cijano butadien kaučuk je vrsta sintetičke gume, koja je pogodna za dobru otpornost na koroziju na ulje, otapala, aromatske ugljikovodike, alkalne ugljikovodike, naftu i prirodni plin u širokom rasponu temperatura. Ima dobru otpornost na koroziju na hidroksid, sol i gotovo neutralnu kiselinu. Međutim, u jakom oksidirajućem mediju, kloriranim ugljikovodicima, ketonima i lipidima, njihova otpornost na koroziju je slaba. Preporučena radna temperatura je 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
4. Fluorkaučuk
Ima dobru korozijsku otpornost na ulje, gorivo, otopinu klorida, aromatske i lipidne ugljikovodike i jake kiseline, ali nije prikladan za amine, lipide, ketone i paru. Preporučena radna temperatura je – 40 ¡æ ~ 232 ¡æ.
5. Klorsulfonirana polietilenska sintetička guma
Ima dobru otpornost na koroziju na otopine kiselina, lužina i soli, a ne utječe na klimu, svjetlost, ozon i komercijalna goriva (kao što su dizel i kerozin). Međutim, nije prikladan za aromatske ugljikovodike, klorirane ugljikovodike, kromnu i dušičnu kiselinu. Preporučena radna temperatura je – 45 ¡æ ~ 135 ¡æ.
6. Silikonska guma
Ima dobru otpornost na koroziju na vrući zrak. Silikonska guma nije pod utjecajem sunčeve svjetlosti i ozona. Međutim, nije prikladan za paru, ketone, aromatske ugljikovodike i lipidne ugljikovodike.
7. Etilen propilen guma
Ima dobru otpornost na koroziju na jake kiseline, lužine, soli i otopine klorida. Međutim, nije prikladan za ulja, otapala, aromatske ugljikovodike i ugljikovodike. Preporučena radna temperatura je – 57 ¡æ ~ 176 ¡æ.
8. Grafit
Materijal je potpuno grafitni materijal bez smole ili anorganskih tvari, koji se može podijeliti na grafitne materijale sa ili bez metalnih elemenata. Materijal se može spajati za proizvodnju brtvila za cijevi promjera većeg od 600 mm. Ima izvrsnu otpornost na koroziju na mnoge kiseline, baze, soli, organske spojeve, otopine za prijenos topline, pa čak i otopine na visokim temperaturama. Ne može se rastopiti, ali će sublimirati iznad 3316 ¡æ. U uvjetima visoke temperature, materijal treba pažljivo koristiti u jakom oksidirajućem mediju. Osim za brtve, materijal se također može koristiti za izradu nemetalnih traka za namotavanje u punilima i spiralno namotanih brtvila.
9. Keramička vlakna, keramička vlakna oblikovana na traku
To je izvrstan materijal za brtvljenje pogodan za uvjete visoke temperature i niskog tlaka te za uvjete lagane prirubnice. Preporučena radna temperatura je 1093 ¡æ, a može se izraditi i nemetalna traka za namotavanje u namotanoj brtvi.
10 politetrafluoretilen
Integrira prednosti većine plastičnih materijala za brtvljenje, uključujući temperaturnu otpornost od – 95 ¡æ ~ 232 ¡æ. Uz slobodni fluor i alkalijske metale, ima izvrsnu otpornost na koroziju prema kemikalijama, otapalima, hidroksidima i kiselinama. PTFE materijal može se napuniti staklom kako bi se smanjila hladna tečnost i puzanje PTFE-a.
Vrijeme objave: 2. studenog 2021
