Zahtjevi za dugoročno održavanje i montažu ventila
Koeficijent otpora ventila ¦Æ ovisi o veličini, strukturi i obliku šupljine proizvoda ventila. Svaka komponenta u šupljini tijela ventila može se smatrati sustavom komponenti koje stvaraju otpor (tekućina se okreće, širi, skuplja, ponovno okreće itd.). Stoga je gubitak tlaka u ventilu približno jednak zbroju gubitaka tlaka svake komponente ventila. Treba istaknuti da će promjena otpora jedne komponente u sustavu uzrokovati promjenu ili preraspodjelu otpora u cijelom sustavu, odnosno protok medija međusobno utječe na svaki dio cijevi.
Kada tekućina prolazi kroz ventil, njen gubitak otpora tekućine predstavljen je padom tlaka tekućine ¡÷P prije i iza ventila.
Za turbulentne tekućine:
Gdje je ¡÷P — gubitak tlaka ventila koji se ispituje (MPa)
¦Æ — koeficijent otpora protoka ventila;
P — Gustoća tekućine (kg/mm)
U — Prosječna brzina protoka tekućine u cijevi (mm/s)
Otpor komponenti ventila na tekućinu
Koeficijent otpora ventila ¦Æ ovisi o veličini, strukturi i obliku šupljine proizvoda ventila. Svaka komponenta u šupljini tijela ventila može se smatrati sustavom komponenti koje stvaraju otpor (tekućina se okreće, širi, skuplja, ponovno okreće itd.). Dakle, gubitak tlaka u ventilu približno je jednak zbroju gubitaka tlaka svake komponente ventila, to jest:
U formuli, koeficijent otpora komponenti ventila s istom brzinom protoka medija u cjevovodu.
Treba istaknuti da promjena otpora jednog elementa u sustavu uzrokuje promjenu ili preraspodjelu otpora u cijelom sustavu, odnosno strujanje medija djeluje međusobno na svaki segment cijevi. Kako bi se procijenio utjecaj različitih komponenti na otpor ventila, koriste se podaci o otporu nekih uobičajenih komponenti ventila. Ovi podaci odražavaju odnos između oblika i veličine komponenti ventila i otpora tekućine.
(1) Nagla ekspanzija
Kao što je prikazano na slici 1-12, iznenadna ekspanzija uzrokuje veliki gubitak tlaka. U ovoj točki, dio brzine fluida se troši na formiranje vrtloga, miješanje fluida i zagrijavanje. Približan odnos između lokalnog koeficijenta otpora i omjera površine poprečnog presjeka A1 prije ekspanzije i A2 nakon ekspanzije može se izraziti jednadžbama (1-9) i (1-10). Koeficijent otpora prikazan je u tablici
Slika 1-12 Naglo širenje
(1-9)
(1-10)
Upišite %
¦Æ — koeficijent otpora pri srednjoj brzini u proširenom cjevovodu;
¦Æ — Koeficijent otpora pri srednjoj brzini u cijevi prije ekspanzije.
Tablica 1-32 ¦Æ vrijednosti lokalnog koeficijenta otpora tijekom naglog širenja
(2) Postupno širenje Kao što je prikazano na slici 1-13, kada je ¦È 40¡ã, koeficijent otpora cijevi koja se postupno širi je manji od koeficijenta otpora cijevi koja se naglo širi, ali kada je ¦È=50¡ã -90 ¡ã , koeficijent otpora se povećava za 15%-20%. Postupno prošireno bolje širenje Kut ¦È: kružna cijev ¦È=5¡ã ~6¡ã30′; Četvrtasta cijev ¦È =7¡ã~8¡ã; Lokalni koeficijent otpora pravokutne cijevi ¦È= 10¡ã -12 ¡ã može se izračunati na sljedeći način:
(1-11)
¦Æ — koeficijent, kako je prikazano u tablici 1-33;
¦Ëm — prosječni koeficijent otpora duž staze,
¦Ë1¦Ë2 — su koeficijenti otpora koji odgovaraju malim i velikim cijevima.
Slika 1-13 se postupno širi
Tablica 1-33 ¦Æ vrijednosti
(3) Naglo skupljanje prikazano je na slici 1-14. Lokalni koeficijent otpora naglog skupljanja prikazan je u tablici 1-34. ¦Æ također se može izračunati sljedećom empirijskom formulom:
(1-12)
Slika 1-14 smanjivanje
(4) Postupno skupljanje Kao što je prikazano na slici 1-15, gubitak tlaka generiran postupnim skupljanjem je mali, a lokalni koeficijent otpora izračunava se na sljedeći način:
(1-13)
¦Î C — koeficijent, kako je prikazano u tablici 11-35;
¦Å — koeficijent, vidi tablicu 1-36
¦Æ vrijednosti također se mogu dobiti izravno sa slike 1-16.
Slika 1-15 postupno se smanjuje
Tablica 11-34 ¦Æ vrijednosti naglo smanjenih lokalnih koeficijenata otpora
Zahtjevi za dugoročno održavanje i montažu ventila
Ventil je upravljački dio sustava za prijenos tekućine, s isključivanjem, podešavanjem, preusmjeravanjem, sprječavanjem protustruje, regulatorom tlaka, uklanjanjem tlaka s šantom ili preljevom i drugim funkcijama. Ventili za sustave upravljanja tekućinama, od najjednostavnijih kuglastih ventila do iznimno složenih automatskih sustava upravljanja koji se koriste u širokom rasponu ventila i specifikacija. Ventili se mogu koristiti za kontrolu protoka zraka, vode, pare, raznih korozivnih medija, mulja, ulja, tekućih metala i radioaktivnih medija i drugih vrsta tekućina. Dakle, u dugotrajnoj uporabi procesa ventila treba biti kako održavati?
1. Nemojte koristiti duge poluge ili kotačiće za ključeve kada zatvarate ili otvarate ventil.
2. Matične niti često trenja s matičnom maticom, trebaju biti u vijku za održavanje određene količine ulja, podmazivanja, kako bi se osiguralo slobodno kretanje stabljike, fleksibilno i dobro. Ventil mehaničkog prijenosa, pravodobno na aditivi mjenjača, kako bi se spriječilo grize.
3. Dugo otvarajte ventil, brtvena površina može biti ljepljiva od prljavštine; Prilikom zatvaranja, ventil se može prvo lagano zatvoriti, a zatim malo otvoriti, kako bi se prljavština isprala brzim protokom medija, a zatim ponovo zatvoriti.
4. Ventil instaliran na otvorenom trebao bi biti zaštićen zaštitnim omotačem na stablu ventila kako bi se spriječila kiša, snijeg, prašina i hrđa
5. Ventil treba često čistiti i provjeravati kako bi dijelovi ventila bili čisti i potpuni. Nemojte stavljati teške predmete na ventil i nemojte stajati na ventilu.
6. Prije otvaranja ventila za paru, uklonite vodu koja se zgušnjava u sustavu, a zatim polako otvorite ventil kako biste izbjegli utjecaj soda vode; Kada je ventil potpuno otvoren, okrenite ručni kotač malo unazad.
7. Rezervni ventil treba staviti na suho mjesto u zatvorenom prostoru, a sučelje treba zatvoriti voštanim papirom ili čepom kako bi se izbjegao ulazak prljavštine.
Zahtjevi za sklop ventila
Očišćeni dijelovi moraju biti zabrtvljeni za ugradnju. Zahtjevi za postupak instalacije su sljedeći:
1. Radionica za montažu mora biti čista ili postavite privremena čista područja, kao što je novokupljena trakasta tkanina u boji ili plastična folija, kako biste spriječili ulazak prašine tijekom procesa montaže.
2, radnici na montaži moraju nositi čistu pamučnu radnu odjeću, nositi kapu od čistog pamuka, kosa ne može curiti, noge nositi čiste cipele, ruke nositi plastične rukavice, odmašćivanje,.
3. Alati za sastavljanje moraju se odmastiti i očistiti prije sastavljanja kako bi se osigurala čistoća.
Vrijeme objave: 30. lipnja 2022
