Karakteristike analize strukture procesa električnih ventila Funkcija procesne tekućine ventila i projektna shema

Karakteristike analize strukture procesa električnih ventila Funkcija procesne tekućine ventila i projektna shema

Okretni moment položaja električnog ventila veći je od općeg ventila, brzina prekidača napajanja električnog ventila može se prilagoditi, kompaktna struktura, jednostavno održavanje, cijeli proces držanja zbog vlastitih karakteristika predmemorije, nije ga lako oštetiti zbog zaglavljivanja, ali mora se biti pneumatski ventili, a njegov sustav automatskog upravljanja kompliciraniji je od električnog ventila.
Ova vrsta ventila u cjevovodu općenito bi trebala biti u ravnini.
Općenito, koja je najosnovnija metoda održavanja od preopterećenja: zaštita od preopterećenja za kontinuirani rad ili početak rada motora, izbor regulatora temperature; Za održavanje okretaja motora odaberite toplinski relej; Za sigurnosnu nesreću s kvarom kratkog spoja odaberite prekidač strujnog kruga ili elektromagnetski ventil prekomjerne struje.
Okretni moment položaja električnog ventila veći je od općeg ventila, brzina prekidača napajanja električnog ventila može se prilagoditi, kompaktna struktura, jednostavno održavanje, cijeli proces držanja zbog vlastitih karakteristika predmemorije, nije ga lako oštetiti zbog zaglavljivanja, ali mora se biti pneumatski ventili, a njegov sustav automatskog upravljanja kompliciraniji je od električnog ventila.
Ova vrsta ventila u cjevovodu općenito bi trebala biti u ravnini. Električni regulacijski ventil općenito se sastoji od električnog pokretača i ventila. Električni regulator koristi elektromagnetsku energiju kao pokretačku silu za pogon ventila prema električnom aktuatoru i dovršava položaj prekidača za napajanje ventila.
Da bi se postigao cilj sklopke srednje snage cjevovoda. Dakle, električni ventil u procesu instalacije na koje aspekte treba obratiti pozornost /p> Uređaj električnog ventila je za promicanje kontrole programa ventila, automatsko upravljanje i daljinsko upravljanje nezamjenjiva strojna oprema, njegovo kretanje se može prilagoditi rasporedom putovanja, rotacijom ili radijalnim potiskom veličina. Budući da radna svojstva i stupanj iskorištenja uređaja s električnim ventilom ovise o vrsti ventila, radnom sustavu uređaja i položaju ventila u cjevovodu ili opremi, pravilan odabir uređaja s električnim ventilom je osobito važan kako bi se izbjeglo pojava stanja preopterećenja (radna udaljenost prijenosa je veća od radne rotacije).
Općenito, ispravan odabir električnog ventilskog uređaja važna je osnova za sljedeće: radni moment radni moment je najosnovniji parametar odabira električnog ventilskog uređaja, izvedeni moment električnog uređaja trebao bi biti 1,2 ~ 1,5 puta veći od stvarnog rada moment ventila.
Glavna struktura stvarnog rada uređaja potisnog električnog ventila uglavnom je podijeljena u dvije vrste: jedna nije opremljena potisnim diskom, a zakretni moment se odmah izvodi; Drugi je opremljen potisnim diskom, a izvedeni okretni moment pretvara se u izvedeni potisak prema matici vretena u potisnom disku.
Broj okretaja rotacije ulazne osovine električnog ventilskog uređaja više ili manje ovisi o nazivnom promjeru ventila, udaljenosti sjedišta i broju vijaka. Treba ga izračunati prema M=H/ZS (M je ukupan broj okretaja koje električni uređaj treba postići, H je relativna visina otvora ventila, S je nagib vijka pogonskog sustava sjedišta ventila, i Z je broj vijaka sjedišta ventila). Otvor sjedišta za višestruko rotirajući ventil s otvorenom šipkom, električni ventil se ne može ugraditi ako električni uređaj dopušta da zahtijevani vrlo veliki otvor sjedišta ne prođe kroz sjedište ventila.
Stoga nazivni promjer šuplje ulazne osovine električnog uređaja mora biti veći od promjera sjedišta ventila otvorenog šipkastog ventila.
Za neke rotacijske ventile i ventile s otvorenom šipkom u višestrukim rotirajućim ventilima, iako nema potrebe brinuti o problemu promjera sjedišta ventila, otvor sjedišta ventila i veličinu utora također treba uzeti u obzir pri odabiru sklopa, tako da kako bi se omogućio normalan rad nakon montaže.
Ako je izvezena brzina prebrza od brzine prebacivanja ventila, lako je proizvesti fenomen udara vode.
Stoga, treba se temeljiti na različitim rasponima primjene, odabrati odgovarajuću brzinu otvaranja i zatvaranja. Uređaji s električnim ventilima imaju poseban zahtjev da mogu ograničiti zakretnu ili radijalnu silu.
Općenito, uređaji s električnim ventilima koriste spojke s ograničenim okretajima.
Kada su specifikacije električnog uređaja jasne, može se potvrditi njegova upravljačka rotacija.
Općenito u unaprijed određenom vremenu rada, motor nije lako preopteretiti.
Međutim, preopterećenje može biti uzrokovano ako se pojave sljedeći uvjeti: prvo, struja napajanja je niska, ne može postići potrebnu rotaciju, tako da se motor prestaje okretati; Drugo, organizacija ograničenja zakretnog momenta je neispravno podešena, tako da premašuje zaustavljanje rotacije, što rezultira neprekinutom prevelikom rotacijom, tako da motor prestaje raditi; Tri je povremena primjena, toplinski depozit, više od dopuštenog povećanja temperature motora; Četvrto, iz raznih razloga, ograničenje zakretnog momenta organizacija napajanja krug kvara, tako da je rotacija prevelika; Peto, temperatura scene uporabe je previsoka, a relativnost smanjuje toplinsku vodljivost motora. U prošlosti je metoda zaštite motora bila primjena prekidača strujnog kruga, prekostrujnog elektromagnetskog ventila, toplinskog releja, regulatora temperature, ali ove metode imaju svoje prednosti.
Ne postoji pouzdana metoda održavanja za strojeve s promjenjivim opterećenjem kao što su električni uređaji.
Stoga se moraju poduzeti različiti aranžmani, konkretno postoje dva glavna: jedan je za procjenu podešavanja ulazne struje motora; Drugi je procijeniti stanje gorenja samog motora.
Oba načina, bez obzira na klasu, uzet će u obzir toplinsku vodljivost motora za određeno trajanje kapaciteta.
Općenito, koja je najosnovnija metoda održavanja od preopterećenja: zaštita od preopterećenja za kontinuirani rad ili početak rada motora, izbor regulatora temperature; Za održavanje okretaja motora odaberite toplinski relej; Za sigurnosnu nesreću s kvarom kratkog spoja odaberite prekidač strujnog kruga ili elektromagnetski ventil prekomjerne struje.
Značajke procesa ventila Funkcija tekućine i shema dizajna Nepovratni ventili * Dopustite tekućini da teče u željenom smjeru. Shema dizajna je takva da je sva pokretljivost ili radni pritisak u suprotnom smjeru uzrokovan krutim ograničenjima. Svaki prigušni ventil je povratni ventil.
Dvopoložajni (otvori-zatvori) ventil, koji ima učinak kontroliranja zatvaranja teretne logistike i dopuštanja osnove; Ventil za regulaciju tlaka uobičajena je komponenta krajnje kontrole.
Izraz krajnja upravljačka jedinica odnosi se na stabilan strojni uređaj koji zahtijeva povećanu snagu i preciznost za kontrolu fluidnog materijala do željenog standarda kretanja.
jedan Prema rješenju funkcije procesne tekućine i karakteristikama dizajna programa 1, nepovratni ventil nepovratni ventil * dopušta tekućinu u očekivanom smjeru likvidnosti. Shema dizajna je takva da je sva pokretljivost ili radni pritisak u suprotnom smjeru uzrokovan krutim ograničenjima. Svaki prigušni ventil je povratni ventil.
Nepovratni ventili koriste se za sprječavanje povratnog protoka tekućine, koji može oštetiti opremu i poremetiti protok procesa.
Kada se pumpa ili rashladni kompresor više ne proizvode, ova vrsta ventila je vrlo korisna za sigurnost rada tekućine pumpe ili kompresora rashladnog sredstva koji radi na refluksu.
Nepovratni ventili također se koriste u procesima s različitim radnim tlakovima koji moraju biti odvojeni.
2, ventil se može podijeliti u tri vrste: dvostruki položaj (otvoreno-zatvoreno) ventil, koji ima učinak kontrole zatvaranja teretne logistike i omogućava osnovu; Nepovratni ventil, može transportirati samo teretnu logistiku u jednom smjeru fitness vježbe; Sigurnosni ventil, koji se može otvoriti do potpuno zatvoriti u bilo kojem trenutku kako bi se regulirao protok tereta. Jedan poremećaj definiran funkcijom je taj da se posebni dizajni ploča kruga ulja, kao što su zaporni ventili, zaporni ventili, zaporni ventili, zasuni, disk ventili i ventili za gumena crijeva mogu klasificirati u jednu, dvije ili sve tri kategorije. Na primjer, utični ventil je prikladan za dvostruki praktičan rad otvoreno – zatvoreno, a dodatak aktuatora može se koristiti kao ventil za regulaciju tlaka prigušnog ventila.
Drugi primjer je kuglasto tijelo ventila, koje, prema svojoj internoj konstrukcijskoj shemi, može biti dvopoložajni ventil otvoreno-zatvoreno, povratni ventil ili preljevni ventil.
Dakle, kada su jedinstvene vrste ventila i druge posebne klasifikacije jednake u isto vrijeme, kupac bi trebao biti zabrinut.
3. Ventil za regulaciju tlaka krajnje upravljačke komponente u kontrolnoj obilaznici najčešća je krajnja upravljačka komponenta.
Izraz krajnja upravljačka jedinica odnosi se na stabilan strojni uređaj koji zahtijeva povećanu snagu i preciznost za kontrolu fluidnog materijala do željenog standarda kretanja.
Ostale kontrolne komponente uključuju pumpe za doziranje, sjenila, amortizere, lopatice za divlje nagibe i uređaje za kontrolu protoka.
Kao krajnja upravljačka komponenta, ventil za regulaciju tlaka dio je obilaznice. Općenito se sastoji od dvije druge komponente osim ventila za regulaciju tlaka: komponente senzora i pogona.
Komponente senzora (induktori) točno mjere stvarne parametre procesa, kao što su tlak tekućine, mjerači razine ili temperatura okoline.
Senzorska komponenta koristi odašiljač za prijenos linije koja sadrži podatke o procesnim parametrima do manipulatora ili većeg dispečerskog automatskog upravljačkog sustava.
Manipulator prima podatke od senzora i uspoređuje ih sa željenom vrijednošću na zadanoj točki i poziciji procesa.
U specifičnijoj točki podešavanja, manipulator vrši sve potrebne prilagodbe procesa odašiljanjem signala krajnjoj upravljačkoj jedinici (vjerojatno ne ventilu za regulaciju tlaka). Ventil se mijenja u skladu s podatkovnim signalom koji šalje manipulator, a koji detektira i potvrđuje senzorski element.
Slika 1.8 prikazuje opći podatkovni dijagram obilaznice korištenjem odašiljača koraka (FT), radnog tlaka (PT) i temperature (TT) te regulatora tlaka i priključaka operatera.
4, dvostruki ventil (otvori-zatvori ventil) ponekad se odnosi na pregradni ventil, dvostruki ventil se uglavnom koristi za pokretanje ili zaustavljanje protoka materijala prema procesu.
Opći dvopoložajni ventil uključuje kuglasti ventil, čepni ventil, zasun, ventil za smanjenje tlaka i donji ventil pumpe cilindra.
Većina kuglastih ventila s dva položaja izrađuje se ručno, ali dodavanje pokretača omogućuje automatski rad.
Ventili s dva položaja obično se koriste za logistiku tereta koji se preusmjerava oko područja gdje se obavlja održavanje ili gdje radnici moraju biti sigurni od skrivenih sigurnosnih opasnosti.
Oni su također od primarne upotrebe za mješavine, gdje se veći dio toka tereta miješa unutar unaprijed određenog umjerenog razdoblja i nije potrebna precizna mjeriteljska provjera.
Inteligentni sustav upravljanja također zahtijeva automatske dvopoložajne ventile koji se odmah zatvaraju kada dođe do opasnosti.
Redukcijski ventil je samopokretni dvopoložajni ventil koji se otvara kada je tlak unaprijed prekoračen. Postoje dvije vrste ventila: ventili za smanjenje tlaka i ventili.
Reducirni ventil se uglavnom koristi za sigurnosnu zaštitu tekućina stvarni rad previše povećanje; Ventil se uglavnom koristi za stvarni rad parnog tijela, ovdje sistemski softver previše povećava sigurnost i oštećenje procesa i mora se isprazniti.
5, prigušni ventil sigurnosnog ventila uglavnom se koristi za podešavanje ukupnog protoka u radu, temperature ili tlaka okoline.
Ventil se može postaviti prema hodu ventila unutar svih dijelova tematske aktivnosti i fiksirati u dijelu, uključujući dijelove za otvaranje ili zatvaranje.
Stoga se može koristiti i kao ventil s dva položaja.
Međutim, mnogi sigurnosni ventili opremljeni su ručno upravljanim kralježnicama i potpornim šipkama, a neki su opremljeni pokretačima i softverom sustava pokretača za veći potisak, transpoziciju i sustave automatske kontrole.
Regulator tlaka je sigurnosni ventil koji mijenja položaj ventila kako bi održao stabilan tlak proizveden u sredini i nizvodno. Ako radni tlak poraste u srednjoj i nizvodnoj proizvodnji, regulator se lagano isključuje kako bi se smanjio radni tlak. Ako se srednji i nizvodni proizvodni radni tlak smanji, regulator se otvara za povećanje tlaka.
Dio obitelji sigurnosnih ventila je automatski regulacijski ventil, koji se ponekad naziva i ventil za regulaciju tlaka, što je tehnički izraz za ventil, koji mijenja standard protoka kako bi odgovarao standardu procesa.
Ventil je uvijek opremljen aktuatorom za automatsku regulaciju.
Aktivator je dizajniran za primanje signala podataka o naredbi i prebacivanje na stvarni položaj ventila putem vanjskog uređaja za napajanje (plin, struja ili hidraulička preša) kako bi se zadovoljili funkcionalni zahtjevi točnog vremena.