Princip kriogene obrade ventila i njegova primjena u industriji (dva) metoda pripreme modela ventila detaljan dijagram

Princip kriogene obrade ventila i njegova primjena u industriji (dva) metoda pripreme modela ventila detaljan dijagram Mehanizam kriogene obrade još je u ranoj fazi istraživanja. Relativno govoreći, kriogeni mehanizam željeznih metala (željeza i čelika) jasnije je proučavan, dok je kriogeni mehanizam obojenih metala i drugih materijala manje proučavan i nije baš jasan, postojeća analiza mehanizma u osnovi se temelji na materijali od željeza i čelika. Usavršavanje mikrostrukture rezultira ojačanjem i žilavošću izratka. To se uglavnom odnosi na usitnjavanje izvorno debelih martenzitnih letvica. Neki znanstvenici misle da se konstanta rešetke martenzita promijenila. Neki znanstvenici vjeruju da je pročišćavanje mikrostrukture uzrokovano razgradnjom martenzita i taloženjem finih karbida. Gornja veza: Princip kriogene obrade ventila i njegova industrijska primjena (1) 2. Mehanizam kriogene obrade Mehanizam kriogene obrade je još uvijek u ranoj fazi istraživanja. Relativno govoreći, kriogeni mehanizam željeznih metala (željeza i čelika) jasnije je proučavan, dok je kriogeni mehanizam obojenih metala i drugih materijala manje proučavan i nije baš jasan, postojeća analiza mehanizma u osnovi se temelji na materijali od željeza i čelika. 2.1 Kriogeni mehanizam željezne legure (čelika) O mehanizmu kriogene obrade željeznih i čeličnih materijala, domaća i strana istraživanja su relativno napredna i produbljena, i svi su u osnovi postigli konsenzus, glavni stavovi su sljedeći. 2.1.1 Taloženje superfinih karbida iz martenzita, što dovodi do intenzifikacije disperzije, potvrđeno je gotovo svim studijama. Glavni razlog je taj što je martenzit kriogen na -196 ℃ i zbog skupljanja volumena, rešetka Fe Konstanta ima tendenciju smanjenja, čime se jača pokretačka sila taloženja atoma ugljika. Međutim, budući da je difuzija teža i difuzijska udaljenost kraća pri niskim temperaturama, velik broj raspršenih ultrafinih karbida taloži se na matricu martenzita. 2.1.2 Promjena zaostalog austenita Na niskim temperaturama (ispod Mf točke), zaostali austenit se raspada i pretvara u martenzit, što poboljšava tvrdoću i čvrstoću izratka. Neki znanstvenici vjeruju da kriogeno hlađenje može potpuno eliminirati zaostali austenit. Neki su znanstvenici otkrili da kriogeno hlađenje može samo smanjiti količinu zaostalog austenita, ali ga ne može potpuno eliminirati. Također se vjeruje da kriogeno hlađenje mijenja oblik, raspodjelu i podstrukturu zaostalog austenita, što je korisno za poboljšanje čvrstoće i žilavosti čelika. 2.1.3 Poboljšanje organizacije Usklađivanje mikrostrukture rezultira ojačanjem i žilavošću izratka. To se uglavnom odnosi na usitnjavanje izvorno debelih martenzitnih letvica. Neki znanstvenici misle da se konstanta rešetke martenzita promijenila. Neki znanstvenici vjeruju da je pročišćavanje mikrostrukture uzrokovano razgradnjom martenzita i taloženjem finih karbida. 2.1.4 Preostalo tlačno naprezanje na površini Proces hlađenja može uzrokovati plastično tečenje u defektima (mikropore, unutarnja koncentracija naprezanja). Tijekom procesa ponovnog zagrijavanja stvara se zaostalo naprezanje na površini šupljine, što može smanjiti oštećenje oštećenja na lokalnoj čvrstoći materijala. Konačna izvedba je poboljšanje otpornosti na abrazivno trošenje. 2.1.5 Kriogeni tretman djelomično prenosi kinetičku energiju atoma metala. Postoje i sile vezivanja koje drže atome blizu jedan uz drugog i kinetičke energije koje ih drže razdvojene. Kriogeni tretman djelomično prenosi kinetičku energiju između atoma, čime se atomi čvršće povezuju i poboljšava seksualni sadržaj metala. 2.2 Mehanizam kriogene obrade legura obojenih metala 2.2.1 Mehanizam djelovanja kriogene obrade na cementirani karbid Zabilježeno je da kriogena obrada može poboljšati tvrdoću, čvrstoću na savijanje, udarnu žilavost i magnetsku koercitivnost cementiranih karbida. Ali smanjuje njegovu propusnost. Prema analizi, mehanizam kriogene obrade je sljedeći: djelomični A -- Co se kriogenom obradom mijenja u ξ -- Co, a u površinskom sloju stvara se određeno zaostalo tlačno naprezanje. 2.2.2 Mehanizam djelovanja kriogene obrade na bakra i legura na bazi bakra Li Zhicao et al. proučavali su učinak kriogene obrade na mikrostrukturu i svojstva mjedi H62. Rezultati su pokazali da kriogena obrada može povećati relativni sadržaj β-faze u mikrostrukturi, što je učinilo mikrostrukturu stabilnom i može značajno poboljšati tvrdoću i čvrstoću mjedi H62. Također je korisno smanjiti deformacije, stabilizirati veličinu i poboljšati učinkovitost rezanja. Osim toga, Cong Jilin i Wang Xiumin et al. s Tehnološkog sveučilišta u Dalianu proučavao je kriogenu obradu materijala na bazi bakra, uglavnom CuCr50 kontaktnih materijala s vakuumskim prekidačem, a rezultati su pokazali da bi kriogena obrada mogla znatno poboljšati mikrostrukturu, a na spoju dviju legura došlo je do fenomena uzajamne dijalize , a veliki broj čestica istaložio se na površini dviju legura. To je slično fenomenu taloženja karbida na granici zrna i površini matrice brzoreznog čelika nakon kriogene obrade. Osim toga, nakon kriogene obrade poboljšana je otpornost na električnu koroziju materijala vakuumskog kontakta. Rezultati istraživanja kriogene obrade bakrene elektrode u stranim zemljama pokazuju da je električna vodljivost poboljšana, plastična deformacija kraja zavarivanja smanjena, a životni vijek povećan gotovo 9 puta. Međutim, ne postoji jasna teorija o mehanizmu bakrene legure, koji se može pripisati transformaciji bakrene legure na niskim temperaturama, što je slično transformaciji zaostalog austenita u martenzit u čeliku, i usitnjavanju zrna. Ali detaljan mehanizam još nije određen. 2.2.3 Učinak i mehanizam kriogene obrade na svojstva legura na bazi nikla Malo je izvješća o kriogenoj obradi legura na bazi nikla. Zabilježeno je da kriogena obrada može poboljšati plastičnost legura na bazi nikla i smanjiti njihovu osjetljivost na izmjeničnu koncentraciju naprezanja. Objašnjenje autora literature je da je popuštanje naprezanja materijala uzrokovano kriogenom obradom, a mikropukotine se razvijaju u suprotnom smjeru. 2.2.4 Učinak i mehanizam kriogene obrade na svojstva amorfnih legura Što se tiče učinka kriogene obrade na svojstva amorfnih legura, Co57Ni10Fe5B17 je proučavan u literaturi i utvrđeno je da kriogena obrada može poboljšati otpornost na habanje i mehanička svojstva amorfnih materijala. Autori vjeruju da kriogeni tretman potiče taloženje nemagnetskih elemenata na površini, što rezultira strukturnim prijelazom sličnim strukturnom opuštanju tijekom kristalizacije. 2.2.5 Učinak i mehanizam kriogene obrade aluminija i legura na bazi aluminija Istraživanje kriogene obrade aluminija i aluminijskih legura žarište je u istraživanju domaće kriogene obrade posljednjih godina, Li Huan i chuan-hai jiang et al. Studija je otkrila da kriogeni tretman može eliminirati zaostalo naprezanje kompozitnog materijala od aluminij silicij karbida i poboljšati njegov modul elastičnosti, mir Shang Guang fang-wei jin i drugi su otkrili da kriogeni tretman poboljšava stabilnost dimenzija aluminijske legure, smanjuje deformaciju strojne obrade , poboljšati čvrstoću i tvrdoću materijala. Međutim, nisu proveli sustavnu studiju o povezanom mehanizmu, ali su općenito vjerovali da je stres generiran temperaturom povećao gustoću dislokacije i uzrokovao je. Chen Ding i sur. s Tehnološkog sveučilišta Central South sustavno je proučavao učinak kriogenog tretmana na svojstva uobičajeno korištenih aluminijskih legura. Oni su u svojim istraživanjima otkrili fenomen rotacije zrna aluminijskih legura uzrokovan kriogenom obradom i predložili niz novih kriogenih mehanizama ojačavanja aluminijskih legura. Prema standardu GB/T1047-2005, nazivni promjer ventila je samo znak, koji je predstavljen kombinacijom simbola "DN" i broja. Nazivna veličina ne može biti izmjerena vrijednost promjera ventila, a stvarna vrijednost promjera ventila propisana je odgovarajućim standardima. Opća izmjerena vrijednost (jedinica mm) ne smije biti manja od 95 % nominalne vrijednosti veličine. Nazivna veličina podijeljena je na metrički sustav (simbol: DN) i britanski sustav (simbol: NPS). Nacionalni standardni ventil je metrički sustav, a američki standardni ventil je britanski sustav. Pod pritiskom industrijalizacije, urbanizacije, ** i globalizacije, perspektiva kineske industrije proizvodnje opreme za ventile je široka, buduća industrija ventila **, domaća, modernizacija, bit će glavni smjer budućeg razvoja industrije ventila. Potraga za kontinuiranim inovacijama, stvaranje novog tržišta za poduzeća ventila, kako bi se omogućilo poduzećima u sve žešćoj konkurenciji u industriji pumpnih ventila plima za opstanak i razvoj. U proizvodnji ventila i istraživanju i razvoju tehničke podrške, domaći ventil nije zaostao od stranog ventila, naprotiv, mnogi proizvodi u tehnologiji i inovaciji mogu se usporediti s međunarodnim poduzećima, razvoj domaće industrije ventila ide naprijed u pravac moderne. Uz kontinuirani razvoj tehnologije ventila, područje primjene ventila nastavlja se širiti, a odgovarajući standard ventila također je sve više i više nezamjenjiv. Proizvodi industrije ventila ušli su u razdoblje inovacija, ne samo da je potrebno ažurirati kategorije proizvoda, već i interno upravljanje poduzećem također treba produbiti u skladu s industrijskim standardima. Nazivni promjer i nazivni tlak ventila GB/T1047-2005 standard, nazivni promjer ventila samo je simbol, predstavljen kombinacijom simbola "DN" i broja, nazivna veličina ne može biti ** izmjerena vrijednost promjera ventila, stvarna vrijednost promjera ventila propisana je relevantnim standardima, opća izmjerena vrijednost (jedinica mm) ne smije biti manja od 95% vrijednosti nominalne veličine. Nazivna veličina podijeljena je na metrički sustav (simbol: DN) i britanski sustav (simbol: NPS). Nacionalni standardni ventil je metrički sustav, a američki standardni ventil je britanski sustav. Vrijednost metričkog DN je sljedeća: Preferirana DN vrijednost je sljedeća: DN10 (nominalni promjer 10 mm), DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1100, DN1200, DN1400, DN1600, DN1800, DN2000, DN2200, DN2400, DN2600, DN3000, DN3200, DN3500, DN4000 Prema GB/ Standard T1048-2005, nazivni tlak ventila također je indikacija, predstavljena kombinacijom simbola "PN" i broja. Nazivni tlak (jedinica: Mpa Mpa) ne može se koristiti za potrebe izračuna, a ne ** stvarna izmjerena vrijednost ventila, svrha utvrđivanja nazivnog tlaka je pojednostaviti specifikaciju broja tlaka ventila, u odabiru , jedinice dizajna, proizvodne jedinice i jedinice upotrebe u skladu su s odredbama podataka u blizini načela, uspostava nominalne veličine iste je svrhe. Nazivni tlak dijeli se na europski sustav (PN) i američki sustav (> PN0.1 (nazivni tlak 0.1mpa), PN0.6, PN1.0, PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63/64 , PN100/110, PN150/160, PN260, PN320, PN420 > Predgovor o pripremi modela ventila Model VENTILA obično bi trebao označavati tip ventila, način pogona, oblik priključka, strukturne karakteristike, materijal brtvene površine, materijal tijela ventila i nazivni tlak i drugo Standardizacija modela ventila je pogodna za dizajn, izbor i prodaju ventila Danas postoji sve više i više vrsta ventila, a model ventila postaje sve složeniji standard uspostavljanja modela ventila, ali sve više ne može zadovoljiti potrebe razvoja industrije ventila. Svaki proizvođač može se pripremiti prema svojim potrebama primjenjiv je na zasune, prigušne ventile, kuglaste ventile, leptir ventile, membranske ventile, klipne ventile, PLUG ventile, povratne ventile, sigurnosne ventile, ventile za smanjenje tlaka, zamke i tako dalje za industrijske cjevovode. Uključuje model ventila i oznaku ventila. Metoda pripreme specifične za model ventila Slijedi dijagram slijeda svakog koda u standardnoj metodi pisanja modela ventila: Dijagram slijeda pripreme modela ventila Razumijevanje dijagrama s lijeve strane prvi je korak u razumijevanju različitih modela ventila. Evo primjera koji vam daje opće razumijevanje: tip ventila: "Z961Y-100> "Z" je jedinica 1; "9" je 2 jedinice; "6" je 3 jedinice; "1" je 4 jedinice; "Y" je za 5 jedinica; "I" je za jedinicu 7 Modeli ventila su: zasun, električni pogon, zavareni spoj, klinasta brtva, tlak od 10Mpa, materijal tijela od krom-molibden čelika . Jedinica 1: Kod tipa ventila Za ventile s drugim funkcijama ili s drugim posebnim mehanizmima dodajte kinesku riječ prije koda tipa ventila Za abecedna slova, prema sljedećoj tablici: Dvije jedinice: način prijenosa Jedinica 3: Vrsta veze Jedinica četiri: Tip strukture Kod strukture strukture zasunskog ventila Strukturalni kodovi oblika za kuglaste, prigušne i klipne ventile