Priručnik s uputama za ugradnju ventila Ugradnja i održavanje ventila obloženih fluorom otpornim na koroziju

Priručnik s uputama za ugradnju ventila Ugradnja i održavanje ventila obloženih fluorom otpornim na koroziju Niskotemperaturni ventili ugrađuju se na atmosferskoj temperaturi. U praktičnoj primjeni, kada medij prolazi, postaje stanje niske temperature. Zbog formiranja temperaturne razlike, prirubnice, brtve, vijci i matice itd. se skupljaju, a budući da materijali ovih dijelova nisu isti, njihov koeficijent linearnog širenja je također različit, stvarajući uvjete okoline koji su vrlo laki za curenje. Iz ove objektivne situacije, pri zatezanju vijaka na atmosferskoj temperaturi, mora se usvojiti moment koji uzima u obzir faktore kontrakcije svake komponente na niskoj temperaturi. 1. Ugradnja i demontaža ventila 1.1 Mjere opreza za održavanje i ugradnju 1). Ventil treba postaviti u suhu i prozračenu prostoriju, a oba kraja promjera trebaju biti zapečaćena i zaštićena od prašine; 2). Dugotrajno skladištenje treba redovito pregledavati, a površinu za obradu treba premazati uljem kako bi se spriječila korozija; 3) Prije ugradnje ventila pažljivo provjerite je li oznaka u skladu sa zahtjevima uporabe; 4). Tijekom ugradnje treba očistiti unutarnju šupljinu i brtvenu površinu, provjeriti je li pakiranje čvrsto pritisnuto i ravnomjerno zategnuti spojne vijke. 5). Ventil treba instalirati u skladu s dopuštenim radnim položajem, ali pozornost treba posvetiti održavanju i praktičnom radu; 6) Tijekom uporabe nemojte djelomično otvarati zasunski ventil za podešavanje protoka, kako ne biste oštetili brtvenu površinu kada je srednji protok visok, trebao bi biti potpuno otvoren ili potpuno zatvoren; 7). Prilikom uključivanja ili isključivanja ručnog kotača nemojte koristiti druge pomoćne poluge; 8). Dijelove prijenosa treba redovito podmazivati; Ventil treba uvijek biti podmazan uljem u dijelu koji se okreće iu dijelu s trapeznim navojem vretena. 9) Nakon ugradnje treba redovito održavati kako bi se očistila prljavština u unutarnjoj šupljini, provjerila površina za brtvljenje i istrošenost matice vretena ventila; 10). Treba postojati skup znanstvenih i ispravnih standarda za ugradnju, potrebno je provesti ispitivanje izvedbe brtvljenja tijekom održavanja i treba napraviti detaljne zapise za istraživanje 11) Ostala pitanja na koja treba obratiti pozornost: 1) Ventile općenito treba postaviti prije ugradnje cjevovoda. Cijev bi trebala biti prirodna, položaj nije teško povući, kako ne bi napustili prednaprezanje; 2) Prije postavljanja niskotemperaturni ventil treba biti što je više moguće u hladnom stanju (kao što je u tekućem dušiku) kako bi se izvršio test otvaranja i zatvaranja, fleksibilan i bez pojave zaglavljivanja; 3) Ventil za tekućinu trebao bi biti konfiguriran s kutom nagiba od 10° između vretena i razine kako bi se izbjeglo istjecanje tekućine duž vretena i povećanje hladnog gubitka; Što je još važnije, potrebno je izbjegavati dodir tekućine s brtvenom površinom pakiranja, tako da bude hladna i tvrda te izgubi učinak brtvljenja, što rezultira curenjem; 4) priključak sigurnosnog ventila treba biti koljeno kako bi se izbjegao izravan udar na ventil; Osim toga kako bi se osiguralo da se sigurnosni ventil ne zamrzne, kako ne bi došlo do kvara; 5) ugradnja kuglastog ventila treba omogućiti smjer protoka medija u skladu sa strelicom označenom na tijelu ventila, tako da pritisak na gornji konus ventila kada je ventil zatvoren, a pakiranje nije pod opterećenjem. Ali ne često otvarati i zatvarati i potrebno je strogo osigurati da u zatvorenom stanju ne propušta ventil (kao što je ventil za grijanje), može se svjesno preokrenuti, uz pomoć srednjeg pritiska kako bi se zatvorio; 6) velike specifikacije zasuna, pneumatski regulacijski ventil treba postaviti okomito, kako ne bi došlo do pristranosti jedne strane zbog težine kalema, povećanja mehaničkog trošenja između kalema i čahure, što rezultira curenjem; 7) Prilikom zatezanja pritisnog vijka, ventil treba biti u blago otvorenom stanju, kako se ne bi oštetila brtvena površina vrha ventila; 8) Nakon što su svi ventili na mjestu, treba ih ponovno otvoriti i zatvoriti te kvalificirati jesu li fleksibilni i nisu zaglavljeni; 9) Nakon što se veliki toranj za odvajanje zraka ohladi goli, prirubnica spojnog ventila je jednom prethodno zategnuta u hladnom stanju kako bi se spriječilo curenje na sobnoj temperaturi i curenje na niskoj temperaturi; 10) Strogo je zabranjeno penjati se na stablo ventila kao skelu tijekom instalacije 11) Visokotemperaturni ventil iznad 200 ℃, jer je instalacija na sobnoj temperaturi, a nakon normalne uporabe temperatura raste, vijak je toplinski rastegnut, zazor je povećan, pa se mora ponovno zategnuti, što se naziva "vruće zategnuto", operater bi trebao obratiti pozornost na ovaj rad, inače može lako procuriti. 12) Kada je hladno vrijeme i ventil za vodu je zatvoren dulje vrijeme, treba ukloniti vodu iza ventila. Nakon što ventil za paru zaustavi paru, treba također isključiti kondenziranu vodu. Dno ventila služi kao žičani čep koji se može otvoriti za ispuštanje vode. 13) Nemetalni ventili, neki tvrdi krhki, neki male čvrstoće, rad, sila otvaranja i zatvaranja ne mogu biti preveliki, pogotovo ne mogu biti jaki. Također obratite pozornost na izbjegavanje udaranja predmeta. 14) Kada se koristi novi ventil, brtvilo se ne smije prečvrsto pritiskati kako bi se izbjeglo curenje, kako bi se izbjegao preveliki pritisak na vreteno, ubrzalo trošenje i otvaranje i zatvaranje. Otpornost na koroziju Montaža i održavanje ventila obloge od fluora Ventil otporan na koroziju i dodaci cjevovoda obloge, zbog svojih inherentnih fizikalnih i kemijskih svojstava, imaju sljedeće karakteristike pri ugradnji, popravku i održavanju proizvoda: Terminologija i opis (a) tip pune obloge općenito se odnosi na unutarnju stijenku tijela ventila, poklopac ventila i druge dijelove pod pritiskom koji su izravno u kontaktu s medijem. Vanjska površina stabla ventila, leptir ploče, slavine i kugle i drugih unutarnjih dijelova obložena je određenom debljinom plastičnog ventila otpornog na koroziju metodom kalupljenja. Najčešće korišteni materijali su F46, F3, F2, itd. Ventil obložen fluorom je vrsta dijelova ventila koji se obično koriste u industriji, još uvijek ima niz različitih klasifikacija, materijal obloge ventila obložen fluorom prema različitim cjevovodima različit materijal ventila (antikorozivni) materijal), predstavimo vam ga detaljno. Otpornost na koroziju ventila s oblogom od fluora ugradnja i održavanje ventila s oblogom od fluora koji su materijali 1, promjer poliena PO Primjenjivi medij: različite koncentracije kiselih i alkalnih soli i nekih organskih otapala. Radna temperatura: -58-80 stupnjeva Celzijusa. Značajke: To je idealan antikorozivni materijal u svijetu. Naširoko se koristi za oblaganje velike opreme i dijelova cijevi. 2, poliperfluoretilen propilen FEP(F46) Primjenjivi medij: bilo koje organsko otapalo, razrijeđena ili koncentrirana anorganska kiselina, lužina itd., temperatura: -50-120 stupnjeva Celzijusa. Značajke: MEHANIČKA, ELEKTRIČNA SVOJSTVA I KEMIJSKA STABILNOST SU U OSNOVNI ISTI KAO F4, ALI IZVANREDNE PREDNOSTI SU visoka dinamička žilavost, izvrsna otpornost na vremenske uvjete i zračenje. 3. Politrifluorid PCTEF(F3) Primjenjivi medij: različita organska otapala, anorganska korozijska tekućina (oksidacijska kiselina), temperatura: -195-120 stupnjeva Celzijusa. Značajke: Otpornost na toplinu, električna svojstva i kemijska stabilnost su inferiorni u odnosu na F4, mehanička čvrstoća, tvrdoća su bolji od F4. 4, PTFE(F4) Primjenjivi medij: jaka kiselina, jaka baza, jaki oksidans itd. Temperatura upotrebe -50-150 stupnjeva Celzijusa. Značajke: Izvrsna kemijska stabilnost, visoka otpornost na toplinu, otpornost na hladnoću, nizak koeficijent trenja, odličan je samopodmazujući materijal, ali niskih mehaničkih svojstava, slabe fluidnosti, velike toplinske ekspanzije. 5. Polipropilen RPP Primjenjivi medij: vodena otopina anorganskih soli, razrijeđena ili koncentrirana tekućina za taljenje anorganskih kiselina i lužina. Radna temperatura: -14-80 stupnjeva Celzijusa. Značajke: Jedna od lakih plastika za svoj prinos. Vlačna i tlačna čvrstoća, tvrdoća su izvrsne s niskotlačnim polietilenom, ima vrlo izvanrednu krutost; Dobra otpornost na toplinu, jednostavno oblikovanje, nakon modifikacije izvrsne jeftinije, poboljšana je pokretljivost, fluidnost i modul elastičnosti savijanja. 6, poliviniliden fluorid PVDF(F2) Prikladni medij: Otporan na većinu kemikalija i otapala. Koristite temperaturu -70-100 stupnjeva Celzijusa. Značajke: VLAČNA ČVRSTOĆA I TLAČNA ČVRSTOĆA OD F4, otpornost na savijanje, otpornost na vremenske uvjete, otpornost na zračenje, otpornost na svjetlo i starenje itd., karakterizira dobra žilavost, lako oblikovanje.