Koje su metode zaštite nakon preopterećenja električnog pogona ventila?

Koje su metode zaštite nakon preopterećenjaventilelektrični pokretač?

Metoda odmašćivanja za ventile
Prvo, koraci čišćenja
Dijelovi ventila moraju proći kroz sljedeći postupak prije sklapanja:
1, prema zahtjevima za obradu, neki dijelovi moraju biti podvrgnuti poliranju, površina ne može imati oštricu za obradu itd.;
2. Svi dijelovi su odmašćeni;
3, dekapiranje pasiviranje nakon odmašćivanja, sredstvo za čišćenje ne sadrži fosfor,;
4, nakon kiseljenja pasivacije, isprati čistom vodom, bez ostataka lijeka, dijelovi od ugljičnog čelika izostaviti ovaj korak;
5, jedan po jedan dio s netkanom tkaninom suhim, ne može zadržati žičanu vunenu površinu dijelova, ili čistim suhim dušikom;
6. Obrišite dijelove jedan po jedan netkanom tkaninom ili preciznim filtar papirom umrljanim čistim alkoholom dok ne nestane prljave boje.
Drugo, zahtjevi za sklapanje
Očišćeni dijelovi moraju biti zabrtvljeni za ugradnju. Zahtjevi za postupak instalacije su sljedeći:
1. Radionica za montažu mora biti čista ili postaviti privremena čista područja, poput novokupljene šarene tkanine ili plastične folije, kako bi se spriječio ulazak prašine tijekom procesa instalacije.
2, radnici na montaži moraju nositi čistu pamučnu radnu odjeću, nositi kapu od čistog pamuka, kosa ne može curiti, noge nositi čiste cipele, ruke nositi plastične rukavice, odmašćivanje,.
3. Alati za sastavljanje moraju se odmastiti i očistiti prije sastavljanja kako bi se osigurala čistoća
Ostali zahtjevi
1. Produvajte sklopljeni ventil dušikom najmanje 1 minutu.
2, test hermetičnosti mora biti čisti dušik.
3. Nakon što je prošao test nepropusnosti, zapakirajte ga i zatvorite čistim polietilenskim poklopcem. Prije uporabe polietilenske kapice natopite je organskim otapalom i obrišite.
4. Zatim ga zatvorite vakuumskom vrećicom.
5. Nakon pakiranja.
6. Treba poduzeti mjere da se paket ne ošteti tijekom transporta.
Iv. Zahtjevi za prihvaćanje
Prihvaćanje će slijediti HG 20202-2000 “Kodeks za izradu i prihvaćanje inženjeringa odmašćivanja”. Prije sastavljanja, svaki dio treba obrisati čistim preciznim filter papirom.
Koje su metode zaštite nakon preopterećenja električnog pogona ventila?
Ventil, kao važan prateći strojni proizvod, uključuje sve aspekte života ljudi, s rastućom potražnjom tržišta ventila, industrija proizvodnje ventila u okruženju velike potražnje, također predstavlja vrlo dobre izglede za razvoj. Stoga je prilika ispred tržišta ventila praktički formirala sigurnost kvalitete proizvoda i konkurenciju marki proizvoda, svako poduzeće ventila je u potrazi za proizvodom visoke tehnologije, visokih parametara, jake otpornosti na koroziju, dugog životnog smjera.
Električni aktuator ventila nezamjenjiva je oprema za realizaciju kontrole programa ventila, automatske kontrole i daljinskog upravljanja. Njegov proces kretanja može se kontrolirati hodom, okretnim momentom ili aksijalnim potiskom. U procesu proizvodnje, motor se ne koristi pod opterećenjem, ova situacija nije dopuštena. Ako postoji takva pojava, potrebno je otkriti uzrok, općenito dovodeći do sljedećih razloga opterećenja:
1, napajanje je slabo, ne može dobiti potrebni moment, tako da se motor prestaje okretati;
2, pogrešno postavite mehanizam za ograničenje zakretnog momenta, tako da je veći od zaustavljenog momenta, što rezultira kontinuiranim prekomjernim momentom, tako da se motor prestaje okretati;
3, povremena uporaba, ušteda topline, više od dopuštenog porasta temperature motora;
4. Iz nekog razloga, krug mehanizma za ograničavanje zakretnog momenta ne radi i zakretni moment je prevelik;
5, korištenje temperature okoline je previsoka, u odnosu na smanjenje toplinskog kapaciteta motora.
Osnovne metode zaštite od preopterećenja:
1, kontinuirani rad motora ili točkasti rad zaštite od preopterećenja, pomoću termostata;
2, zaštita motora od blokiranja, pomoću toplinskog releja;
3, za nesreću kratkog spoja koristite osigurač ili prekostrujni relej.
Električni aktuator ventila je nezamjenjiva oprema za realizaciju upravljanja programom ventila, automatskog upravljanja i daljinskog upravljanja. Njegov proces gibanja može se kontrolirati hodom, okretnim momentom ili aksijalnim potiskom. Ispravan odabir električnog uređaja ventila vrlo je važan kako bi se spriječio fenomen preopterećenja (radni moment veći od upravljačkog momenta). Neispravna postavka parametara kontrolnog sustava uzrokovat će oscilacije kontrolnog sustava. Ako je proporcionalno pojačanje regulatora s jednom petljom preveliko, vrijeme integrala prekratko, a diferencijalno vrijeme i diferencijalno pojačanje preveliki, to može uzrokovati osciliranje sustava i dovesti do osciliranja aktuatora. Za sustav upravljanja s više petlji, osim gore navedenih razloga, postoji i problem interakcije između petlji, problem rezonancije uzrokovan nepravilnim podešavanjem parametara. S obzirom na postojeće probleme, parametri se mogu ponovno prilagoditi kako bi regulacijski krug imao određenu granicu stabilnosti bez utjecaja na proizvodnju iu skladu sa zahtjevima upravljanja procesom.