Hogyan kell használni a szög típusú szabályozó szelepet a gyártásban? A labirintusvezérlő szelep sikeresen megoldotta a szokásos szelepek kavitációjával, zajával és vibrációjával kapcsolatos problémákat

Hogyan kell használni a szög típusú szabályozó szelepet a gyártásban? A labirintusvezérlő szelep sikeresen megoldotta a közönséges szelepek kavitációjával, zajával és vibrációjával kapcsolatos problémákat A gyártási folyamat automatikus szabályozási rendszerében a szabályozószelep fontos és alapvető láncszem, amelyet a gyártási folyamat automatizálásának kezei és lábaiként ismernek. az automatikus vezérlőrendszer terminálvezérlő alkatrészei közül. A szögszabályozó szelep áramlási útja egyszerű, kis ellenállású, általában előre történő használatra (beépítésre) alkalmas. Nagy nyomásesés esetén azonban javasolt a Szögszabályzó használatának megfordítása, a kiegyensúlyozatlan erő javítása és az orsó károsodásának csökkentése, de a közeg áramlásának elősegítése érdekében, elkerülve a kokszosodást, ill. a szabályozó blokkolása. Szögszabályozó szelep fordított használat esetén, különösen kerülni kell a hosszú ideig tartó kis nyitást, hogy elkerülje az erős oszcillációt és az orsó károsodását. Különösen a vegyi üzem próbagyártási szakaszában, a próbagyártás alacsony terhelése miatt a tervezési folyamat körülményei nem tudnak hamarosan megfelelni a követelményeknek, a szögszabályozó szelep fordított használatának a lehető legtávolabbra kell kerülnie a hosszú idő elkerülése érdekében. kis nyílású, hogy elkerüljük a szögszabályozó szelep sérülését. A gyártási folyamat automatikus szabályozási rendszerében a szabályozószelep fontos és lényeges láncszem, a gyártási folyamat automatizálásának kezei és lábaiként ismert, az automatikus vezérlőrendszer egyik terminálvezérlő eleme. Két részből áll: a működtetőből és a szelepből. A hidraulika szempontjából a szabályozó szelep egy helyi ellenállás megváltoztathatja a fojtószelep elemet, a szabályozó szelep a bemeneti jel szerint a löket megváltoztatásával megváltoztatja az ellenállási együtthatót, hogy elérje az áramlás szabályozásának célját . A szögszabályozó szelep felépítése és az 1 Angle szabályozó szelep szerkezetének alkalmazása a szeleptesten kívül az Angle számára, egyéb szerkezetek hasonlóak az együlékes szelephez, jellemzői meghatározzák egyszerű áramlási útját, kis ellenállását, különösen elősegíti a nagy nyomásesést, nagy viszkozitást, lebegő szilárd anyagokat és szilárd részecskéket tartalmazó folyadékszabályozást. Elkerülheti a kokszosodást, a ragasztást és az eltömődést, de könnyen tisztítható és öntisztító is. 2 Szög típusú szabályozószelep pozitív és fordított használat általános körülmények között, Szög típusú szabályozószelep előre, azaz alul oldalra kifelé van beépítve. Csak nagy nyomáskülönbség és nagy viszkozitás esetén, könnyen kokszolható, lebegő szemcséket tartalmazó közeg esetén ajánlott fordított beépítés, azaz az anyagoldal alulról kifelé. A szögszabályozó szelep fordított használatának célja a kiegyensúlyozatlan erő javítása és az orsó kopásának csökkentése, ugyanakkor elősegíti a magas viszkozitású, könnyen kokszoló és szuszpendált részecskéket tartalmazó közeg áramlását, hogy elkerülje a kokszosodást és az eltömődést. A nyugat-németországi Jilin Chemical Industry Co., Ltd. által bevezetett acetaldehid üzemben a pv-23404 szögszabályozó szelep ajánlott fordított használatra, nagy nyomásesés esetén. A vízcsatlakozási teszt során a szögszabályozó szelep erős oszcillációt produkál, és erős zajt bocsát ki, az orsó a teszt után 4 órán keresztül eltörik. Abban az időben a külföldi szakértők úgy vélték, hogy az orsó gyártási minősége nem volt jó. A szerző szerint ez nem a minőségi probléma, hanem az indokolatlan használat miatt. Az alábbiakban elemezzük törésének okait. Tudjuk, hogy jelenleg a teljesen szimmetrikus felépítésű pillangószelepek és membránszelepek kivételével az összes többi szerkezeti szabályozó aszimmetrikus. Amikor a szabályozószelep megváltoztatja az áramlási irányt, az áramlási út változása miatt) értékváltozást okoz. Mindenféle szabályozószelep normál áramlása az orsó nyitási irányú (pozitív használat) készítése, a gyártó csak a normál áramlási irány áramlási kapacitását adja meg, és az áramlási jellemzőket. Ha a szabályozószelepet fordítva használja, a szabályozószelep áramlási kapacitása megnő, ha a folyadék az orsó zárásának irányában áramlik. A vízcsatlakozási teszt során a szimulált folyamat körülményei nem érik el egyhamar a normál állapotot, és a szabályozószelepet sokáig kis nyitású állapotban használják. A kiegyensúlyozatlan erő miatt komoly instabilitás lesz. Így a szabályozószelep erős ütést és durva zajt kelt, aminek következtében az orsó gyorsan eltörik. Normál folyamatkörülmények között a szabályozószelep nyitása mérsékelt, még akkor is, ha a kis nyílás rövid, így a szabályozószelep normálisan és biztonságosan használható. A labirintusvezérlő szelep sikeresen megoldotta a közönséges szelepek kavitációjával, zajával és vibrációjával kapcsolatos problémákat Elektromos vagy pneumatikus többfokozatú labirintusszabályozó szelepet használnak a labirintuscsatorna szabályozó szelepből álló többfokozatú axiális áramlási nyomáshüvelyben, teljesen szabályozzák a szelep áramlási sebességét Közeg a szelepen keresztül, nagymértékben csökkenti a szelepzajban keletkező nagynyomású gázt vagy gőzt, a stabil többszintű lelépés hatékonyan teszi a folyadékot nem okoz kavitációt, nagynyomású közegben használják, stabil teljesítményszabályozó szelep, választható többrugós pneumatikus filmmechanizmus vagy elektromos működtető. A labirintusvezérlő szelep egy hengeres tárcsából áll, számos koaxiális felülettel, amelyek ívelt átmérőjű labirintusban vannak elosztva. A közeg különböző folyamatparaméterei, a különböző labirintus-átmérő specifikációk kialakítása és a szelepkamrából álló átfedő rétegek száma szerint a szelepkamra lesz a teljes áramlási csatorna sok kis áramkörben, vagy akár lépésszerű a fojtóáram eloszlásában. csatorna, amely arra kényszeríti a folyadékot, hogy folyamatosan változtassa az áramlási irányt és az áramlási területet, fokozatosan csökkentse a folyadék nyomását, megakadályozza a kavitáció előfordulását, meghosszabbítja a szelepalkatrészek élettartamát. Az üléshez szorosan illeszkedő, kiegyensúlyozott hüvelyes orsó rendkívül alacsony szivárgást biztosít. A szelep belső részei alkalmasak minden olyan körülményre, amelyek könnyen blokkolják az áramlást és kavitációt okoznak. Az importált nagynyomású szabályozószelep márkához például az amerikai VTON labirintus szabályozószelep, amelyet általában magas hőmérsékletű és nagynyomású gőzhöz, valamint vízellátáshoz használnak. A magas hőmérsékletű és nagynyomású importált szabályozószelepet széles körben használják az erőművekben, a kohászatban, a petrolkémiai és sok más iparágban, a magas hőmérsékletű és nagynyomású szabályozószelep kavitációja, zaj- és rezgésproblémák miatt nehéz volt megoldani a témát. Labirintus szabályozószelep kiforrott technológiával sikeresen megoldotta a szokásos szabályozószelepeket, mint például a kavitáció, a magas zaj, a vibráció és egyéb problémák, az erőművi kazánban, a melegvíz csökkentésében, a tápszivattyú minimális áramlásszabályozásában és egyéb áramlásszabályozásban. A labirintus szabályozó szelep kifejezetten a felhasználók különböző igényeihez tervezhető, a közeg áramlási sebességének szabályozásával a kavitációs, zaj-, korróziós és vibrációs problémák kiküszöbölése érdekében. Labirintus típusú szabályozó szelep szerkezetében a gyors szétszerelés, egyszerű karbantartás, nagyon kényelmes lehet az orsó cseréje; Az áramlási jellemzők használatának esettervezés, hogy az összehasonlító áramlásszabályozást, szigorú elzárási jellemzőkkel. Az erőmű labirintus szabályozó szelepet alkalmaz, amely biztosítja a biztonságos és stabil működést, javítja a sebességet és meghosszabbítja a karbantartási ciklust. Egy közönséges egyfokozatú leengedő szelepnél a nyomás p1 és az áramlási sebesség v1, amikor a közeg belép. Amikor a közeg az orsórészhez áramlik, az orsó és az ülés fojtó hatása miatt a nyak zsugorodási jelensége, így az áramlási sebesség gyorsan nő v2-re, és a nyomás gyorsan csökken p2-re, és gyakran alacsonyabb, mint a közeg telítettsége. párolgási nyomás Pv. Ebben az esetben a közeg elpárolog, buborékokat képezve. Amikor a közeg átáramlik a szelepmag és ülék által alkotott nyakrészen, a csatornaváltás miatt az üzemállapot is megváltozik. A nyomónyílás felemelkedik, és a kinetikus energia potenciális energiává alakul. Ekkor a nyomás visszatér P3-ra, a sebesség pedig v3-ra. Amikor a nyomás meghaladja a közeg telített elpárologtatási nyomását, a Pv-t, az éppen képződött buborékok felrobbannak, erős helyi nyomást hozva létre. A buborék kipukkanásakor fellépő hatalmas energia pillanatok alatt komoly károkat okozhat a szelepmagban, a szelepülékben és más fojtóelemekben, létrehozva az úgynevezett kavitációs jelenséget. A kavitáció szelepkárosodást okoz, ami szivárgáshoz, komoly zajhoz és a szelepalkatrészek vibrációjához vezethet, így az egész rendszer biztonságát és hatékonyságát befolyásolja. Mivel a kavitáció több ezer atmoszférájú felületi ütközési nyomást hoz létre a fojtószelepelemen, ezért a szelepmag és a szelepülék felületi keménységének pusztán javításával nem lehet alapvetően megoldani a kavitációs problémát. A labirintusvezérlő szelep kavitációgátló kialakítása a labirintusmag többlépcsős lelépési elvének alkalmazása, azáltal, hogy a közeget egy sor derékszögű hajlításon keresztül áramoltatja úgy, hogy az áramlási sebességet teljesen szabályozzák, a cél elérése érdekében lelép. A nyomáseséstől függetlenül ezeknek a görbéknek az ellenállása korlátozza azt a sebességet, amellyel a közeg kiáramlik a magból. A többlépcsős nyomáscsökkentés után a közeg nyomását mindig a pv közeg telített elpárologtatási nyomása felett tartják, így elkerülhető a kavitációs jelenség és kiküszöbölhetők a nem biztonságos tényezők. A labirintus magcsomag több labirintus tányérból készül, amelyeket speciális körülmények között ragasztottak (import ragasztókkal). Minden labirintustálat tökéletes formázási módszerrel dolgoznak fel, hogy számos csatornát alakítsanak ki, és minden csatorna bizonyos mennyiségű közegen haladhat át, a közegellenállást pedig a csatornában elhelyezkedő derékszögű ívek sorozata biztosítja. A felhasználók különböző igényei szerint a számításon keresztül a különböző görbesorok kiválasztása, így a labirintusmag csomagon keresztüli közepes sebesség mindig egy bizonyos tartományban korlátozott. Külföldi tapasztalatokra hivatkozva, amikor az áramlási sebesség kisebb vagy közel 30 m/S, a fojtószelepelem eróziójára gyakorolt ​​hatás minimális. Mivel a labirintustárcsánkénti áramlási sebesség és a hajlítások száma változtatható, a tárcsa vastagsága pedig nagyon vékonyra (pl. 2,5 mm) tervezhető, a szelep úgy alakítható ki, hogy az áramlásszabályozást a felhasználó egyedi igényei szerint biztosítsa. A szelep alkalmazásának és a felhasználói igényeknek megfelelően a szabályozószelep áramlási jelleggörbéje lineárisra, egyenlő százalékra, módosított százalékosra és egyéb speciális görbeformákra tervezhető. Mivel az erőmű szelepében a munkaközeg alapvetően folyékony (főleg víz), a labirintus bemeneti szabályozószelep általában az áramlászáró szerkezetet alkalmazza. Amikor az áramlás zárt típusú szerkezet, a közeg a szeleptestbe először a magcsomagon keresztül, majd a szelepmagon keresztül, a szelepülékből történő legfontosabb kiáramlás után a szelep áramlását a szeleptesten lévő címke jelzi. .