Automatikus be-/kikapcsoló szelep működési leírása szelep paraméterei műanyag membránszelephez, műanyag membránszelephez mezont használnak, alkalmazkodni a hőmérséklethez

Automatikus be-/kikapcsoló szelep működésének leírása A műanyag membrános szelep szelepparaméterei, a műanyag membrános szelep mezont használ, alkalmazkodik a hőmérséklethez Automatikus be-/kikapcsoló szelep működési utasítások Az automatikus szelep működése nem sok, amíg a nyitási nyomás vagy a bemeneti és kimeneti nyomás be van állítva mielőtt elhagyná a gyárat. 1. A biztonsági szelep A biztonsági szelepet a beszerelés előtt meg kell nyomni, tesztelni és be kell állítani, a bizonyos helyeken használt biztonsági szelepet pedig a helyi ellenőrző hivatalnak meg kell vizsgálnia használat előtt. Például az erőművek gőzbiztonsági szelepei helyszíni ellenőrzést igényelnek. A kalibrálás során meg kell szervezni, előkészíteni és egyértelmű munkamegosztást kell végezni. A hőkalibrációs alkalmazási standard mérőt, ha az állandó nyomásérték nem pontos, a rendelkezések szerint kell szabályozni. A rugós nyomásválasztást és a kalapács használatához igazodó nyomást állandó nyomásértékre kell beállítani, rögzítve. Ha a biztonsági szelep hosszú ideig működik, a kezelőnek figyelmet kell fordítania az ellenőrzésre. Az ellenőrök kerüljék a biztonsági szelep kilépését, ellenőrizzék a biztonsági szelep tömítőfelületét, a biztonsági szelep fogantyújából csavarkulccsal, időközönként nyissanak ki, hasmenéses szennyeződést, ellenőrizze a biztonsági szelep rugalmasságát. 2. Nyomáscsökkentő szelep A nyomáscsökkentő szelep engedélyezése előtt a bypass szelepet vagy az öblítőszelepet ki kell nyitni a csővezetékben lévő szennyeződések tisztítására. A csővezeték megtisztítása után a bypass szelepet le kell zárni, és a nyomáscsökkentő szelepet ki kell nyitni, hogy működjön. Van csapda, mielőtt a gőznyomás-csökkentő szelep egy részének nyitva kell lennie, a mikronyomáscsökkentő szelep újra nyitva van a zárószelep után, a nyomáscsökkentő szelep a zui után, mielőtt a zárószelep kinyílik, figyelje a nyomáscsökkentő szelepet és nyomásmérővel állítsa be a nyomáscsökkentő szelep beállító csavarját, a nyomás után a szelepet a várt értékre, majd lassan nyissa ki az elzárószelepet a nyomáscsökkentő szelep után, a szelepet a nyomáskorrekció után, amíg el nem éri a megadott értéket, majd rögzítse a beállító csavart és fedje le a védőkupakot. Ha a nyomáscsökkentő szelep hibás és javításra szorul, a bypass szelepet ki kell nyitni és le kell zárni a szelep zárása előtt. A bypass szelepet nagyjából kézzel kell beállítani úgy, hogy a nyomáscsökkentő szelep utáni nyomás alapvetően egy előre meghatározott értéken legyen, majd a nyomáscsökkentő szelep zárása után a zárószelepet, és a nyomáscsökkentő szelepet ki kell cserélni vagy meg kell javítani. A munka folytatása után várja meg a nyomáscsökkentő szelep cseréjét vagy javítását. 3. Visszacsapó szelep A visszacsapó szelepeket úgy kell működtetni, hogy elkerüljék a szelepzárás miatti túlzott ütési erőt, és elkerüljék a szelepzár részeinek gyors vibrációját. A szelep zárása miatti túlzott ütési nyomás elkerülése érdekében a szelepet gyorsan be kell zárni, hogy elkerüljük a szélsőséges visszaáramlási sebességet, amely a szelep hirtelen zárásakor az ütközési nyomás okozója. Ezért a szelep zárási sebességét megfelelően össze kell hangolni az utánfutó közeg csökkentésével. 4. A csapda A csapdát könnyen elzárhatja a szennyvíz és a szelep egyéb törmeléke. Ha engedélyezve van, először nyissa ki az öblítőszelepet, öblítse át a csővezetéket, a bypass csővel, kinyithatja a bypass szelepülést rövid öblítéshez, nincs öblítőcső és bypass csőcsapda, a csapda eltávolítható, nyissa ki az elzáró szelepet azután öblítés, majd zárja el az elzáró szelepet, szerelje be a csapdát, majd nyissa ki az elzáró szelepet, indítsa el a csapdát. A műanyag membrános szelepeket hőmérséklet-adaptációra használják mezonok segítségével. A műanyag membránszelep a csonkolt szelep speciális formája, amely a 20. század 20 évében jelent meg. Nyitó és záró része a szeleptest üregétől és a szelepfedél üregétől és a meghajtó részektől elválasztott puha anyagú membrán, ún. membránszelep. A műanyag membránszelepnek köszönhetően a könnyű súly, a korrózióállóság, az adszorpciós skála hiánya, a műanyag csővezeték-csatlakozás és a hosszú élettartam, a műanyag membrános szelep a vízellátásban (különösen a melegvíz és a fűtés) és az ipari műanyagban lévő egyéb folyadékok előnyei. csővezeték rendszer, alkalmazásának előnyei más szelepek nem hasonlíthatók össze. Műanyagok a hazai gyártásban és az elzárószelep alkalmazásában, vezérlése nem megbízható, a vízellátás és az iparban használt egyéb folyékony műanyag szelepek termékminősége egyenetlen, a zárt lazaság és szivárgás mérnöki alkalmazása súlyos, műanyag membrán kialakulása A szelep nem használható, befolyásolja a műanyag cső alkalmazásának általános fejlődését. A műanyag szelep nemzeti szabványa hazánkban készül, termékszabványa és módszer szabványa a nemzetközi szabvány szerint készül. A műanyag szelepek fő típusai a világon a golyós szelep, a pillangószelep, a visszacsapó szelep, a membránszelep, a tolózár és a gömbszelep stb., a szerkezeti forma elsősorban kétutas, háromutas és többutas szelep, a A fő alapanyagok az ABS, PVC-U, PVC-C, PB, PE, PP és PVDF. A Fengquan márkájú műanyag membránszelep és a csővezetékrendszer csatlakoztatási módjai: Hegesztési csatlakozás: a szelepcsatlakozó rész külső átmérője megegyezik a cső külső átmérőjével, és a szelepcsatlakozó rész végfelülete a cső végfelületéhez képest hegesztve van. cső; Dugós kötés csatlakozás: a szelep csatlakozó része dugaszoló alakú, amely a csőszerelvényekkel van összekötve; Elektromos fúziós csatlakozóaljzat: a szelepcsatlakozó rész egy dugaszolóaljzat, belső átmérőjű elektromos fűtőhuzallal, és elektromosan össze van kötve a csővel; Aljzatos forró olvadékcsatlakozás: a szelepcsatlakozó része a dugaszolóaljzat, és a cső csatlakozik a forró olvadék csatlakozóaljzathoz; Dugaszolócsatlakozás: a szelepcsatlakozó rész dugaszolóaljzat formájú, a cső pedig ragasztott dugaszolócsatlakozás; Csapágy gumi tömítőgyűrű csatlakozás: a szelepcsatlakozó rész berakott gumi tömítőgyűrű csapágyazott formája, és a cső csatlakozik az aljzathoz; Karimás csatlakozás: a szelepcsatlakozó rész karima formájú, össze van kötve a cső karimájával; Menetes csatlakozás: a szelepcsatlakozó rész menetes, a cső vagy csőszerelvények menetével van összekötve; Feszültség alatti csatlakozás: a szelep csatlakozó része feszültség alatt van, és a cső vagy csőszerelvények csatlakoztatva vannak. Ugyanazon a szelepen egyidejűleg különböző csatlakozások végezhetők. Nyomás-hőmérséklet kapcsolat használata A hőmérséklet emelkedésével a műanyag membránszelep élettartamát le kell rövidíteni. Az élettartam fenntartása érdekében csökkentenie kell az üzemi nyomást. Fengquan műanyag membránszelep előnyei: Széles üzemi hőmérséklet tartomány: 0℃ -95 ℃ Szilárdság és szívósság Kiváló vegyi korrózióállóság Az égésgátló tulajdonság önkioltó Alacsony hővezető képesség, 1/200 acél A közeg nehézion-tartalma eléri a ultratiszta víz Az egészségügyi mutatók megfelelnek a nemzeti egészségügyi szabványoknak Biztonságos és kényelmes, használható ragasztó, menet, karima, hegesztés és egyéb csatlakozások Kiváló öregedésállóság és UV-állóság, normál használati körülmények között, mint a szokásos szelep élettartama sokkal hosszabb. Műanyag membránszelep részletei Felhasználási kör és szerkezeti jellemzők: 1. Alkalmas korrozív közeg szállítására és blokkolására, áramlásszabályozásra, különböző anyagok szerint -14 ℃ ~ 100 ℃, -40 ℃ ~ 140 ℃ hőmérséklettel. 2. Flow alkatrészek színe RPP, UPVC, CPVC, PVDF befecskendező alkatrészek összeszerelve, kiváló korrózióállóság, könnyen kezelhető, könnyű, kiválthatja a rozsdamentes acél szelepeket. 3. A tömítés membránja F46-ból vagy PFA-ból készül, hajtási idő ≥1200-szor, a korrózióállóság F4-nek felel meg. 4. Csavaros emelőszerkezet, nagy nyitási és zárási nyomaték, jó stabilitás. Membránszelep beszerelése és használata: 1. Ha a karimákat mindkét végén csövekkel csatlakoztatja, egyenletesen húzza meg a csavarokat, hogy megakadályozza a karima deformálódását és szivárgását. 2. Forgassa el a fogantyút az óramutató járásával megegyező irányba a bezáráshoz, ellenkező esetben nyissa ki. 3. Határozza meg a nyitási fokot a mutató helyzetének megfelelően.