A szeleptest öntése a szelepgyártási folyamat fontos része, és a szelepöntvény minősége határozza meg a szelep minőségét. Az alábbiakban számos általános öntési módszert mutatunk be a szelepiparban:
Homok öntés:
A szelepiparban általánosan használt homoköntvény különféle kötőanyagok szerint nedves homokra, száraz homokra, nátrium-szilikát homokra és furángyanta önkeményedő homokra osztható.
(1) A zöld homok öntési eljárás bentonit kötőanyaggal.
Jellemzői: a homokformát nem kell szárítani, nem kell keményíteni, a homokforma bizonyos nedves szilárdsággal rendelkezik, a homokmag és a héj jó rugalmassággal rendelkezik, ami kényelmes az öntvény tisztításához. A fröccsöntés magas hatékonysága, rövid gyártási ciklus, alacsony anyagköltség, könnyen megszervezhető összeszerelősoros gyártás.
Hátrányai: az öntvényen könnyen keletkeznek olyan hibák, mint a porozitás, homokzáródás és homoktapadás, és az öntvény minősége, különösen a belső minősége nem ideális.
A zöld homok aránya és tulajdonságai acélöntvényekhez a következők:
| Sorozatszám | keverési arány % | teljesítmény | célja | ||||||||
| Új homok | Régi homok | Bentonit | nátrium-karbonát | dextrin | pép | víztartalom % | Légáteresztés AFS | Nedves nyomószilárdság KPa | |||
| Szemcseméret csoport | Hozzáadott összeg | ||||||||||
| 1 | 10 | 100 | 9/11 | 0.2 | 0,2/0,4 | 3,8/4,3 | 100/200 | 56/77 | Homok kisméretű acélöntvényekhez | ||
| 2 | 15 | 50 | 50 | 3 | 0.4 | 0,6/1,2 | 4/4.7 | 100 | 50/75 | Homok gépi öntéshez | |
(2) A száraz fröccsöntő homok olyan formázási eljárás, amelyben kötőanyagként agyagot használnak. Egy kis bentonit hozzáadásával javítható a nedves szilárdság.
Jellemzői a következők:a homokformát szárítani kell, jó a légáteresztő képessége, nem könnyű hibákat produkálni, mint például homokmosás, homoktapadás és léglyukak, az öntvény belső minősége jó.
Hátrányai a következők:homokszárító berendezés szükségessége, a gyártási ciklus hosszú.
Feladás időpontja: 2021-03-03
