Gázszelep, palack tisztítás lépései általános szelep szénacél kovácsolás műszaki feltételek

Gázszelep, palack tisztítási lépései általános szelep szénacél kovácsolás műszaki feltételek A gázszelep és az acélpalack szelep tisztítása egy olyan dolog, amelyet a szelep alkatrészeinek és alkatrészeinek összeszerelése előtt el kell végezni. Ez a folyamat több szigorú lépéssel hajtható végre. Ha ezeket a lépéseket hanyagságból hajtják végre, az nagy valószínűséggel rejtett veszélyeket okoz a jövőbeni használat során. A gázszelep és az acélpalack szelep tisztítása egy olyan dolog, amelyet a szelep alkatrészeinek és alkatrészeinek összeszerelése előtt el kell végezni. Ez a folyamat több szigorú lépéssel hajtható végre. Ha ezeket a lépéseket hanyagságból hajtják végre, az nagy valószínűséggel rejtett veszélyeket okoz a jövőbeni használat során. Gázszelepek és palackok tisztítási eljárásai Speciális lépések: 1. A feldolgozási követelményeknek megfelelően bizonyos alkatrészeket polírozni kell anélkül, hogy a felületen sorja keletkezne. Minden alkatrész zsírtalanított 3. A pácolás passziválása zsírtalanítás után történik, és a tisztítószer nem foszfort tartalmaznak 4 A pácolás passziválása után öblítse le tiszta vízzel, nincs gyógyszermaradvány, a szénacél alkatrészek hagyják ki ezt a lépést 5 Szárítsa meg az alkatrészeket egyenként nem szőtt ruhával. Ne hagyja az alkatrészek felületét drótgyapottal, és ne szárítsa meg tiszta nitrogénnel. 6 Törölje le az alkatrészeket egyesével analitikai tiszta alkohollal szennyezett nem szőtt ronggyal vagy precíziós szűrőpapírral, amíg el nem szennyeződik. Olvassa el a fenti lépéseket, úgy gondolom, hogy megértette, a palackszelep minőségi, biztonsági előírásait, minden linket alaposan meg kell tennie, mert csak így a felhasználó biztonsága és az ügyfél vállalkozása felelős! Általános szelepek, karimák, csőszerelvények és egyéb kompressziós szénacél kovácsoltságok műszaki feltételei, vizsgálati módszerek, ellenőrzési szabályok, rendelési követelmények, jelzések és minőségi tanúsítványok. A tömbnek elegendő vágóvéggel kell rendelkeznie a káros hibák (beleértve a zsugorodást, szétválást, hajtogatást stb.) elkerülése érdekében. A kovácsolásnak biztosítania kell a kovácsolás teljes alakváltozását, hogy megfeleljen a tervezési és műszaki követelményeknek. A kovácsolás során gondoskodni kell arról, hogy a kovácsolt anyagok lassan lehűljenek, ahogy áthaladnak a fázisváltozási hőmérséklet-tartományon. A kovácsolás végleges formálása után 500 ℃ alá kell hűteni, mielőtt a meghatározott hőkezelést elvégezhetjük. A szabvány hatálya az általános kompressziós szénacél kovácsoltságokra, például szelepekre, karimákra és csőszerelvényekre vonatkozó követelményeket, vizsgálati módszereket, ellenőrzési szabályokat, rendelési követelményeket, jelöléseket és minőségi tanúsítványokat határozza meg. Ez a szabvány az általános kompressziós szénacél kovácsolásokra vonatkozik, mint például a szelepekre, karimákra és csőszerelvényekre (a továbbiakban kovácsoltságok). Nem kompressziós kovácsolás végezhető referenciaként. Normatív referenciadokumentum A következő dokumentumok alkotják a szabvány feltételeit a faszabványra való hivatkozással. A megjegyzés időpontjában hivatkozott dokumentumok minden későbbi módosítása (kivéve a hibákat) vagy módosítása nem vonatkozik erre a szabványra. Mindazonáltal a faszabvány szerinti megállapodásban részt vevő feleket javasoljuk, hogy vizsgálják meg a dokumentumok ezen verzióinak használatát. A dátum nélküli hivatkozások esetében ezek változatai érvényesek erre a szabványra. GB 150 acél nyomástartó edény GB/T 228 Fémes anyagok. Szakítóvizsgálati módszer szobahőmérsékleten (GB/T 228-2000, ekv. ISO 6892:1998) GB/T 229 Fém Charpy bevágásos ütésvizsgálati módszer Fémes Brinell keménységi vizsgálatok. 1: Vizsgálati módszerek (GB/T231.1-2002, ekv. ISO 6506-1,1999) GB/T669 tömegű szén szerkezeti acél Mintavételi helyzet és mintaelőkészítés a GB/T2975 acél és acéltermékek mechanikai tulajdonságainak vizsgálatához (GB/T 2975) -1998,egyenérték ISO 377:1997) GB/T 13927 Általános szelepnyomás-vizsgálat (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) JB 4725 nyomástartó edény szén- és gyengén ötvözött acél kovácsolással JB 4730 ASTM nyomástartó edény A10 roncsolásmentes felmérés / A1055:2003 Szénacél kovácsolt csővezeték-alkatrészek követelményei Általános követelmények A kovácsolt anyag kiválasztása az 1. táblázat előírásai szerint, helyette más hasonló tulajdonságú anyagok is használhatók. 1. táblázat Anyagminőségű kovácsolás A kovácsolt acélnak acélnak kell lennie. A tömbnek elegendő vágóvéggel kell rendelkeznie a káros hibák (beleértve a zsugorodást, szétválást, hajtogatást stb.) elkerülése érdekében. A kovácsolásnak biztosítania kell a kovácsolás teljes alakváltozását, hogy megfeleljen a tervezési és műszaki követelményeknek. A kovácsolás során gondoskodni kell arról, hogy a kovácsolt anyagok lassan lehűljenek, ahogy áthaladnak a fázisváltozási hőmérséklet-tartományon. A kovácsolás végleges formálása után 500 ℃ alá kell hűteni, mielőtt a meghatározott hőkezelést elvégezhetjük. Hőkezelés A PN20-nál nagyobb névleges nyomású kovácsoltságot és a nyomásosztály nélküli karimákat hőkezeléssel kell ellátni. A hőkezelési módszerek a lágyítás, a normalizálás vagy a normalizálás és a temperálás. 25. Az A105 acél hőkezelési hőmérséklete a 2. táblázatban szereplő értékekre vonatkozhat. Az egyéb anyagok a vonatkozó szabványokra vonatkoznak. 2. táblázat Hőkezelési hőmérséklet Kémiai összetétel A kémiai összetételnek meg kell felelnie a 3. táblázat követelményeinek. Egyéb anyagok kémiai összetétele a GB/T 699 előírásai szerint. 3. táblázat Kémiai összetétel Ha a megadott széntartalom 0,35% alatt van, minden 0,01 liter széntartalom-csökkentéshez 0,06% mangántartalom adható az előírt 1,05% mangántartalomhoz, amíg az 1,35% fölé nem kerül. A Cu, Ni, Cr és Mo.v tartalom összege nem haladhatja meg az 1,0% Cr-t, a Mo-tartalom összege pedig nem haladhatja meg a 0,32%-ot