Tolózár alapanyag rozsdamentes acéllemez hegesztőrúd

Tolózár nyersanyag rozsdamentes acéllemez hegesztőrúd Ez a szabványos rozsdamentes acéllemez hegesztőrúd specifikáció besorolása, műszaki szabványok, vizsgálati módszerek és vizsgálati szabványok és egyéb kapcsolódó információk. Ez a szabvány az ívhegesztéshez használt rozsdamentes acél elektródákra vonatkozik. Az ilyen elektródaburkoló fémnek több mint 10,50% krómot és több vasat kell tartalmaznia, mint bármely elem. Az olvasztott fém összetételétől, a hegesztőmag típusától, a hegesztési helyzettől és a hegesztőáram típusától függően a hegesztőpálcán nem lehetnek olyan hibák, mint például repedések, buborékok, maradványok vagy leesés, amelyek rontják a hegesztés minőségét, amint azt az 1. táblázat és a táblázat mutatja. 2. 1. Téma ötlet és alkalmazási terület Ez a szabványos rozsdamentes acéllemez hegesztőrúd specifikáció besorolása, műszaki szabványok, vizsgálati módszerek és vizsgálati szabványok és egyéb kapcsolódó információk. Ez a szabvány az ívhegesztéshez használt rozsdamentes acél elektródákra vonatkozik. Az ilyen elektródaburkoló fémnek több mint 10,50% krómot és több vasat kell tartalmaznia, mint bármely elem. 2 Referenciaszabványok GB223.1~223.70 Acél és alumíniumötvözetek kémiai elemzésének módszerei GB1954 - Mikroszerkezet-tartalom mérése króm-nikkel gyengén ötvözött acél hegesztésénél GB2652 Szakítóvizsgálati módszer fém hegesztésére és burkolatára GB 4334.5 - Rozsdamentes acél vizsgálati lemezek nátrium-tioszulfát-hidroklorid módszere 3 Típus és specifikáció besorolása 3.1 A hegesztőpálca típusát és specifikációját az olvasztott fém összetétele, a hegesztőmag típusa, a hegesztési pozíció és a hegesztőáram típusa szerint kell felosztani. 3.2 Modellspecifikáció elkészítési módja Az "E" betű az elektródát, az "E" utáni szám pedig az olvadt fémkomponens osztályozási számát jelöli. Ha az alkatrészre speciális követelmény van, akkor a komponenst a szám utáni kémiai elem szimbólum jelzi. Az „egy” utáni két szám az elektródamag típusát, a hegesztési pozíciót és a hegesztőáram típusát jelöli. 3.3 Példák a hegesztőpálcákra ebben a szabványban a következők: ④E502, E505, E7Cr, E5Mo, E9Mo típusú elektróda a következő módosított GB5118 "magas ötvözetű acél elektróda" szabványba kerül, de törölve lesz ebből a szabványból. ⑤ Az egyik XX. Egy 15-öt, egy 16-ot, egy 17-et, egy 25-öt vagy egy 26-ot jelöl. Megjegyzés: A teljes helyzetű hegesztés nem javasolt 5,0 mm-es vagy annál nagyobb átmérőjű elektródák esetén. 4 Műszaki szabványok 4.1 Műszaki adatok 4.1.1 Az elektródák specifikációinak meg kell felelniük a 3. táblázat követelményeinek. 4.1.1.1 Engedélyezze a 3,0 mm-es apertúrájú elektróda gyártását 3,2 elektróda helyett és 5,8 mm-es apertúrájú elektróda gyártását 6,0 rnm-es elektróda helyett. 4.1.1.2 Más specifikációjú hegesztőrudak szállítása megengedett az A fél és a B fél közötti megállapodás szerint. 4.1.2 Az elektróda szorítóvégének hosszának meg kell felelnie a 4. táblázat követelményeinek. 4. táblázat A szorítóvég hossza 4.2 Hegesztési mag 4.2.1 Az elektróda hegesztési magjában nem lehetnek repedések, buborékok, maradványok és leesések, amelyek rontják a varrat minőségét. 4.2.2 Az elektróda ívkezdő végén lévő hegesztőmagot le kell kerekíteni, és a hegesztőmag nyílását szabaddá kell tenni, hogy az ívindítás kényelmes legyen. Az elektróda szabadon lévő magjának meg kell felelnie a következő követelményeknek: a. Az elektróda külső átmérője nem haladhatja meg a 2,0 mm-t, és a szabadon álló mag hossza nem haladhatja meg az 1,6 mm-t b. Az elektróda átmérője 2,5 mm és 3,2 mm, és a szabadon lévő mag hossza nem lehet nagyobb 2,0 mm-nél a c szög mentén. Az elektróda átmérője meghaladja a 3,2 mm-t, és a szabaddá vált mag hossza a szög mentén nem lehet nagyobb 3,2 mm-nél d. A kör szöge mentén mindenféle elektródanyílás nem lehet több, mint a kör fele. 4.2.3 Az elektróda magjának megfelelő nyomószilárdságúnak kell lennie ahhoz, hogy elkerülje a hagyományos szállítás vagy használat során bekövetkező károsodást. 4.2.4 Az elektróda excentricitásának meg kell felelnie a következő követelményeknek: a. Az elektróda külső átmérője nem haladhatja meg a 2,5 rnm-t, és az excentricitás nem haladhatja meg a 7%-ot; b. A 3,2 mm-es és 4,0 mm-es elektróda átmérője, az excentricitás nem lehet nagyobb 5%-nál; c. Az elektróda nyílása nem lehet kisebb 5,0 mm-nél, és az excentricitás nem lehet nagyobb 4%-nál. Az excentricitás számítási módja a következőképpen látható (1. ábra). A képletben :T1 -- hegesztőrúd keresztmetszetű bevonóréteg ** nagy vékony vastag hegesztési mag nyílás T2 -- azonos keresztmetszetű hámréteg kis vékony és vastag varratmag nyílása 4.3 T-idom hegesztés 4.3.1 A varrat felülete emberi szemmel ellenőrizni kell repedések, hegesztési hegek, hegesztési foltok és felszíni levegőlyukak nélkül. 4.3.2 A hegesztési varrat keresztmetszetének meg kell felelnie a polírozás és maratás után a következő követelményeknek: a, minden oldalhegesztést a két lemez csatlakozásához vagy azon keresztül kell összeolvasztani; b. Az egyes oldalhegesztési varratok lábméretének és a két hegesztőfurat hossza közötti különbségnek meg kell felelnie az 5. táblázatban szereplő előírásoknak (ahogyan a 2. ábrán látható). c. Az egyes profilhegesztési varratok domborúságának meg kell felelnie a 3. ábra követelményeinek. d. Emberi szemmel ellenőrizze, hogy a hegesztési varrat keresztmetszetében nem lehet repedés. e. Nincsenek hegesztési foltok vagy léglyukak. 4.4 Olvadt fém összetétele A kauterfém kémiai összetételének meg kell felelnie az 1. táblázat követelményeinek. 4.5 A fémburkolat fizikai tulajdonságai Az olvasztott fém szakítószilárdsági vizsgálati eredményeinek meg kell felelniük a 6. táblázat követelményeinek. 6. táblázat A fémburkolat fizikai tulajdonságai Csapadékos keményedés feloldódik, majd levegővel szobahőmérsékletre hűtjük. f. A mintát 740-760 ℃-on szigetelik 4 órán át, majd levegőhűtést követnek. g. A mintát 730-750 ℃-on szigeteltük 4 órán át, majd levegőhűtöttük. 4.6 Olvasztott fém korrózióállósága Az olvasztott fém korrózióállósági vizsgálatát mindkét fél megállapodása alapján kell meghatározni. 4.7 Az olvasztott fém metallográfiai szerkezeti tartalma Az olvasztott fém ferrittartalmát az A fél és a B fél közötti megállapodásban kell meghatározni. Rozsdamentes acél lemezelektróda tolózár alapanyagokhoz (2) Az egyes típusok és specifikációk elektródaszabványának vizsgálata megfeleljen a 7. táblázat követelményeinek. A kísérlet előtt az elektródát a gyártó által megadott szárítási hőmérsékletnek megfelelően kell sütni. Alkalmas kommunikációs AC vagy DC hegesztőelektróda kísérlethez a kommunikációs AC kiválasztásához. A kémiai összetétel elemzéséhez használt alapanyag szénacél, erősen ötvözött acél vagy rozsdamentes acéllemez lehet. Az olvasztott fém széntartalma nem haladhatja meg az elektród 0,04%-át, az E63O elektróda kémiai összetételének elemzéséhez használt alapanyag pedig nagyon magas, 0,03%-os széntartalommal rendelkezik. Az 5.4.3 pontban foglaltaknak megfelelően a nagyon magas, 0,25%-os széntartalmú alapanyag is használható. Az elektródák kémiai összetételének elemzéséhez használt nem alapfém nagyon magas, 0,25%-os széntartalmú... Csatlakozás: Rozsdamentes acéllemez hegesztőrúd tolózár alapanyaghoz (1) 5 5.1. vizsgálati módszer Az egyes típusok és specifikációk elektródaszabványának vizsgálata A kísérlet előtt az elektródát a gyártó által megadott szárítási hőmérsékletnek megfelelően meg kell sütni. Alkalmas kommunikációs AC vagy DC hegesztőelektróda kísérlethez a kommunikációs AC kiválasztásához. 7. táblázat Kísérleti előírások 5.2 Kísérlet alapanyaga 5.2.1 A T-idom hegesztési vizsgálatának alapanyaga a következő: Ausztenites típusú és E630 típusú hegesztőrudakhoz olvasztott fémösszetételű rozsdamentes acéllemezt vagy 0Cr19Ni9 vagy OCr19Ni9Ti vastag lemezt kell használni. A B.410,E410IiNMo E430 típusú elektródának OCr13 vagy 1Cr13 típusú rozsdamentes acéllemeznek kell lennie. c. Más típusú hegesztőpálcákat hőálló acéllemezekből vagy szénacélból vagy gyengén ötvözött acéllemezekből kell készíteni, és ugyanolyan összetételű, mint az olvasztott fém. 5.2.2 A kémiai összetétel elemzéséhez használt alapanyag szénacél, erősen ötvözött acél vagy rozsdamentes acéllemez lehet. Az olvasztott fém széntartalma nem haladhatja meg az elektród 0,04%-át, az E63O elektróda kémiai összetételének elemzéséhez használt alapanyag pedig nagyon magas, 0,03%-os széntartalommal rendelkezik. Az 5.4.3 pontban foglaltaknak megfelelően a nagyon magas, 0,25%-os széntartalmú alapanyag is használható. Az elektródák kémiai összetételének elemzéséhez szükséges összes többi modell és specifikáció nagyon magas, 0,25% nem nemesfém széntartalommal