Acél, timföld ipari szelep teljesítmény esetek szelep öntött acél alkatrészek megjelenési minőségi követelmények

Acél, timföld ipari szelepek működési esetei szelepöntvény acél alkatrészek megjelenési minőségi követelményei Golyóscsap, gömbszelep, pillangószelep A szelepek acélöntvényeit egy másodpercig meg kell vizsgálni az összeszerelés és vágás után, és ki kell értékelni a felület különböző hibáit az alábbiak szerint. az ebben a szabványban meghatározott fényképeket (lásd a 4. fejezetet). Ez a szabvány 12 felületi hiba kortípust gyűjtött össze (lásd 4.1--4.12, minden hibatípus 5 esetet tartalmaz, melyeket A, B, C, D és E jelképez. Az értékelési fotókon szereplő összes hibatípus [a} light c}} kifejezés csak a felületi hibákra vonatkozik. A különböző felületi hibák típusait és jellemzőit az alábbiak szerint ismertetjük: 1. Tartomány Ez a szabvány a szelepek, karimák, csőszerelvények és egyéb préselt acélöntvények felületi hibáinak típusait és jellemzőit határozza meg szelepek, karimák, csőszerelvények és egyéb préselt acélöntvények felületi minőségének ellenőrzése és átvétele 2. Felületi minőség értékelése Az acélöntvényeket a javítás és a vágás után egy másodpercig meg kell vizsgálni, és meg kell vizsgálni az öntvények felületén lévő hibákat. a jelen szabványban meghatározott fotók alapján kell értékelni (lásd 4. fejezet 3. A fotó feliratának minősítése 3.1 Ez a szabvány 12 felületi hiba kortípust gyűjt össze (lásd 4.1--4.12), mindegyik hibatípus 5 esetet tartalmaz A-val. , B, C, D és E, két A és B által jelzett eset elfogadható (minősített), és három eset C, D és E elfogadhatatlan (minősítetlen) hiba. Figyelembe véve azokat a problémákat, amelyeket az öntvényfelület szélességének meghatározására szolgáló, azonos szabványt alkalmazó viaszok okoznak, a jelen szabványban található 60 fénykép a megadott öntvény tetszőleges 4 x 100 mm x 125 mm-es területének valós méretű rajzainak példája. felület. 3. 2 Az értékelési fotókon szereplő összes hibatípus [a típusú fény c}} kifejezések magyarázata csak a felületi hibákra vonatkozik. Az egyes felületi hibák típusait és jellemzőit az alábbiakban ismertetjük: a} repedés: az acélöntvények felületén a belső és külső feszültségek hatására kialakuló lineáris repedés. Általában a látható felületi repedések nem minősítettek. b) Zsugorodási üreg: Fém}}L-1}} miatt az acélöntvények öntésénél és felszállóvágásánál a forma rendkívül szabálytalan, a fal érdes, és dendriszerű kristálylyukak vannak. C) Homok (salak) lyukak: az acélöntvény felületén az olvadt fémbe történő homok bevonása miatt keletkező homokos (salakos) lyukak. d) Pórusok: az olvadt fémben lévő gázkeveredés, valamint a héj felületén kialakuló különböző méretűek miatt a lyuk fala sima és körte alakú, kerek, ovális vagy tű alakú lyukak. e (Ridged projekció): Acélöntvény felületén tüske (gerinc) alakú fémkiemelkedés A vénáknak nevezett sorja rendkívül szabálytalan, retikuláris vagy érszerű eloszlásának alakja hegyesszögekkel a szkimmer felületén a homokfelület hibái vagy deformációja miatt alakulnak ki g) Hidegleválás és gyűrődés: az acélöntvények felületén lekerekített sarkok formájú áthatoló vagy áthatolhatatlan rések keletkeznek a nem teljes integráció miatt. az epidermiszben általában mélyebb barázdahálózattal, úgynevezett ráncokkal h) Vágott heg: a tisztítás, vágás és öntés folyamatában, felszálló, a nem megfelelő kötés miatt az acélöntvények felülete hegszerű. Felülete durva, éle éles, kis hang reményfém és a bilincses acéltest össze van kötve, a heg és az öntvény között homokréteg van. j} Merevítő heg: Az acélöntvény felületén maradt, mert a magmerevítő vagy a belső hűtő nem olvad meg teljesen. k) Hegesztési heg: az acélöntvények hegesztési javítása hegesztés utáni rossz javítás miatt marad el. l) Érdes felület: az acélöntvény felülete nem sima és egyenetlen. 4 Fényképek értékelése 4. 1 A típus: Repedés