A vezérlő megtanít arra, hogy könnyedén megbirkózzon a szivárgássalszabályozó szelepaz olajfinomító egységben
Absztrakt: A szabályozószelep kiválasztása nagyon aprólékos munka, nemcsak komoly szakmai elméleti tudás, hanem gazdag gyakorlati tapasztalatok birtokában is.
A jó választás nemcsak a szabályozókör beállításának PID paramétereinek beállításához előnyös, hogy a beállított paraméterek jobb szabályozási hatást érjenek el, hanem a szelep élettartamát is növeli.
Ez a cikk röviden bemutatja a szabályozószelep összetételét és kiválasztási módszerét. Kulcsszavak: szabályozó szelep összetétel besorolás kiválasztása A műszervezérlés megtanítja könnyen megbirkózni az olajfinomító egységgel szabályozó szelep szivárgás
Bevezetés: A szabályozószelep nélkülözhetetlen része a petrolkémiai finomító berendezésnek, sokféle szabályozószelep használata, nagyszámú, vegyszeres előállítási közeg korrozív, mérgező vagy gyúlékony és robbanásveszélyes, a szelepszivárgás szabályozása során nem csak komoly nyersanyagpazarlást okoz , energiát és termékeket, hanem komoly környezeti hatást is okoznak, sőt súlyos biztonsági baleseteket is okozhatnak. Ezért beszéltünk a szabályozó szelep szivárgásáról a petrolkémiai gyártási folyamatban.
1. A szabályozószelep szivárgásának okának elemzése
Általában kétféleképpen lehet beállítani a szelep szivárgását, nevezetesen a külső szivárgást és a belső szivárgást. A szerző az alábbi tartalomban részletesen elemzi a szabályozószelep külső szivárgásának és belső szivárgásának okait.
A 01 vezérlőszelep külső szivárgásának ok-elemzése
A szeleptest szivárgásának oka: a szeleptest általában öntött, könnyen homoklyukak és egyéb öntési hibák keletkezhetnek, a szeleptesten lévő homoklyukak a közeg szivárgásához vezetnek, a szivárgás általában szivárgásként nyilvánul meg, az áramlás kicsi, a hidraulikus teszten keresztül megtalálható.
A szelepszár szivárgásának okai: A szelepszár helytelen kialakítása és anyagának megválasztása miatt a szelepszár egy bizonyos pozícióban elakad, így a szelep nem zárható vagy lazán zárható, ami közegszivárgást eredményez.
A szelepház csatlakozás szivárgásának oka: gyakran mondjuk, hogy a szelepház csatlakozási részének tömítése valójában a szelepház és a szelepfedél közötti csatlakozásra és tömítésre vonatkozik. Általában a szeleptest és a szelepfedél közötti tömítési mód a karimás csatlakozás tömítése; Ha azonban a szabályozószelep névleges átmérője viszonylag kicsi, akkor a menetes csatlakozás tömítését kell alkalmazni. Ebben a két tömítési módban, ha a tömítés típusa ésszerűtlen, az anyag minősége nem felel meg a szabványnak, az anyag mérete nem felel meg a tömítési követelményeknek, és a karima tömítőfelületének feldolgozási minősége rossz , a menetes csatlakozás és a csavar tömítettsége nem elegendő, és egyéb okok is okozhatják az olaj- és gázszivárgás jelenségét a szelepház csatlakozó részén.
02 A szabályozószelepajtó belső szivárgásának okának elemzése
A szabályozószelep belső szivárgásának oka, hogy a szabályozószelep nincs szorosan zárva, ami általában az ülés tömítőfelületében fordul elő. A szabályozószelep belső szivárgásának konkrét okai a következők: A szabályozószelep szerkezetének tervezésében és a szelep gyártásában, valamint a gyártási technológiában problémák vannak, például a szelepszerkezetben lévő alkatrész mérete, ha egy bizonyos hiba, és a hiba meghaladja a gyártási folyamat megengedett tartományát, ami ahhoz vezet, hogy a szabályozó szelep tömítése nem szoros, ami a készülékben lévő közeg kis áramlását eredményezi, folyamatos szivárgás jelenség.
A szabályozószelepajtó belső szivárgásának okai a szelep tervezési és gyártási folyamatában fellépő hibákon és problémákon túl a szelepülék tömítőfelületének deformációja is, a szeleptömítés nem szigorú, ami a finomító egység közepes szivárgási problémája. A szelepülék tömítőfelületének deformációja okozta közegszivárgási probléma elsősorban szivárgásban nyilvánul meg. Ezen túlmenően, ha az olajfinomító egység kis mennyiségű szilárd szennyeződéssel van megterhelve a közegben, az a szabályozószelep laza zárását is okozhatja, ami a szabályozószelep szivárgását és a szilárd szennyeződések okozta szivárgási problémát okozhatja. a közegben található, a szivárgás formája is szivárgás, de az áramlás kisülése lehet kicsi, lehet nagy áramlás.
Két, hogy megakadályozzák a szabályozó szelep szivárgás ellenintézkedéseket
Optimalizálja a szelepkialakítás kiválasztását
A szelepszivárgás szabályozásának szabályozási és megelőzési elve főként egy sor hatékony intézkedés meghozatala a szabályozószelep szivárgási fokának lehetőség szerinti csökkentése és viszonylag alacsony szintre csökkentése, a cél jó élettartamának meghosszabbítása érdekében. A szabályozó szelep közegszivárgásának csökkentése, csökkentése, a közeg élettartamának meghosszabbítása a finomító egységben, a közeg kihasználtságának javítása nagymértékben függ az ésszerű tervezéstől és kiválasztásától. szabályozó szelep, a szeleptermék minősége, a szelep beépítési és kivitelezési technológiájának kiváló színvonala és a szeleptömítés forma helyes megválasztása. Röviden, ha a szabályozó szelep szivárgási problémáját szeretnénk megoldani és szabályozni, akkor először a szabályozó szelep kialakításának és kiválasztásának optimalizálását kell mérlegelnünk.
A szabályozószelep tervezésének és kiválasztásának optimalizálása magában foglalja a szabályozó szelep formájának kiválasztását, magának a szabályozószelepnek a tervezését és gyártását, valamint a szabályozó szelep anyagok kiválasztását. A szabályozó szelep formájának kiválasztásakor a folyamatfeltételek és a tervezési előírások szögéből kell optimalizálni. A szabályozószelep, a közeg hőmérséklete, nyomása, áramlási sebessége, nyomásesése és a közeg korróziója közvetlenül befolyásolja a szabályozó szelep kiválasztását, de a közeg hőmérséklete és korróziója szerint is válassza ki a gyártáshoz használt anyagokat. szelep. Az építési és a tényleges üzemeltetési tapasztalatok szerint a vonatkozó folyamatkövetelmények és tervezési előírások teljesítése mellett az állítószelepek kiválasztását is teljes mértékben figyelembe kell venni a különböző konkrét helyzetekben, hogy az a lehető legjobban illeszkedjen az üzemi feltételekhez, ill. nagyobb mértékben megfelelnek a használati követelményeknek.
02 Csomagolódoboz-szivárgás elleni intézkedések
A hagyományos lágy tömítés tömítést a szár és a tömítés között, valamint a tömítés és a tömítődoboz oldalfala között a tömítés tengelyirányú nyomása által generált sugárirányú érintkezési feszültség éri el. Ezért a tömszelence axiális erejének elég nagynak kell lennie, ami a tömítés és a szelepszár közötti súrlódási nyomaték növekedéséhez, a kopás növekedéséhez és a lágy tömítő tömítés gyors kopásához vezet. Ezért a tömszelence csavarját gyakran meg kell húzni, vagy a tömítést ki kell cserélni a jobb tömítés érdekében.
A megfelelő tömítés- és tömítőtömítés-kombináció javíthatja a szabályozószelep megbízhatóságát és meghosszabbíthatja élettartamát. Például a rugalmas grafitgyűrűs tömítés kombinációja jobb, mint a csak rugalmas grafitgyűrűs tömítés kombinációja. Jelenleg Kínában inkább egyetlen rugalmas grafitgyűrűs töltőanyagot használnak. A külföldön a rugalmas grafitgyűrűs tömítéskombináció alkalmazása népszerűvé vált és jó eredményeket ért el.
03 Szüntesse meg a szelepház csatlakozásának szivárgását
A szeleptest csatlakozó része tömített, tömítési jellegét tekintve statikus tömítés, aminek a következő követelményeknek kell megfelelnie: alkalmazkodni tud a hőmérséklet és a nyomás gyors változásához; Többszöri szétszerelés a tömítőelem sérülése nélkül; Egyszerű szerkezet, kompakt, kevesebb fémfogyasztás; Nem érzékeny a vibrációra és az ütési terhelésekre; Meg tudja felelni a különféle munkahordozók követelményeinek.
A szeleptest csatlakozó részét általában nyírfa horony vagy homorú és domború lapos tömítés tömíti. Az elmúlt években „O” tömítőgyűrűt is alkalmaztak. A Zen groove típusú lapos tömítés tömítés a zárt horonyba szerelt lapos tömítés, ez a szerkezet a tömítőfelületen magas tömítőnyomást tud előállítani, általában messze meghaladja a tömítés anyagának folyáshatárát, így biztosítva a megbízható tömítést. Alkalmas 4,0 MPa vagy annál nagyobb nyomású közepes és nagy nyomású szabályozó szelepekhez. Ennek a tömítőszerkezetnek az a hátránya, hogy a szabályozószelep eltávolításakor a tömítés nehezen vehető ki a tömítőhoronyból. Ha mereven eltávolítják, a tömítés gyakran megsérül.
A homorú és konvex típusú lapos tömítés tömítés, a homorú és domború karimás tömítőfelületre szerelt lapos tömítés, a kámforhorony típusú lapos tömítés tömítőszerkezettel összehasonlítva, a következő előnyökkel rendelkezik: az állítószelep szétszerelésekor a tömítés könnyen felvehető ki; Mivel a tömítő horony lépcsős alakú, így a feldolgozási teljesítmény jobb.
A folyamat paraméterei és a folyadék tulajdonságai szerint a lapos tömítés anyagaként alumínium, réz, 1Cr18Ni9Ti és gumi azbesztlemez választható. A fluoros műanyag szintén gyakran használt tömítőanyag tömítőanyag, de hidegfolyása miatt, ha a tömítés szerkezetét nem megfelelően alakítják ki, az káros következményekkel jár.
"O" tömítőgyűrű, egyszerű szerkezete, kényelmes gyártása, mindaddig, amíg a tömítés szerkezetének kialakítása ésszerű, az összeszerelés után elegendő radiális extrudálási deformációt lehet elérni, axiális terhelés nélkül is elérhető, ezért a karimás csatlakozás tömítése csökkentheti a méretet a karima szerkezetét, ezáltal csökkentve a szelepszabályozás súlyát.
04 Szelepszár szivárgás elleni intézkedések
A szelepszár a szelep fontos eleme, elsősorban átvitelre használják, a szelepkapcsoló és a szabályozás eléréséhez. Mivel a szelepszár a szelep nyitási és zárási folyamatában a mozgó alkatrészek, erőltető alkatrészek és tömítések szerepét tölti be, ezért bizonyos szilárdsággal és szívóssággal kell rendelkeznie, hogy megfeleljen a szelep nyitásának és zárásának követelményeinek, és segítse a szelepet szabályozó szerepét tölti be. Általánosságban elmondható, hogy a szár anyagok kiválasztásakor valamilyen korrózióálló közeget, csomagolóanyagot és egyéb anyagokat használnak, és a folyamat teljesítménye jobb. És a szelepszár súrlódási ellenállásának és korrózióállóságának további javítása érdekében a személyzet megerősíti a szelepszár felületét is, hogy megakadályozza a szelepszár közeg általi ütközését és korrózióját, így a szelepszár szivárgását hatékonyan ellenőrizhető.
következtetés
A finomító egységben lévő szabályozószelep szivárgási problémájának teljes megoldása érdekében az elsődleges ellenintézkedés a szabályozószelep kialakításának optimalizálása, majd a szabályozószelep egyes részeinek szivárgási jelenségének szabályozása. Csak így tudjuk hatékonyan megoldani és ellenőrizni a szabályozószelep szivárgási problémáját, megakadályozni a közeg szivárgását, és elérni a közeg kihasználtságának javítását.
Feladás időpontja: 2022. december 02
