A szelepcső rezgésének és kiküszöbölésének oka a cső típusú pneumatikus szelep használatának mértéke

A szelepcső rezgésének oka és kiküszöbölési intézkedések cső típusú pneumatikus szelep használat Az egységrendszerben a csőrezgés alapvető oka az egység tervezése, telepítése, üzemeltetése és működése, és a csőrezgés közvetlenül tükrözi a forgó mechanikai tulajdonságait és működését. felszerelés. Amikor a rendszer berendezését és a csővezeték vibrációját az adott helyzetnek megfelelően kell elemezni a rezgés lehetséges okairól, meg kell találni a probléma lényegét, majd komoly megbeszélések és elemzések révén megvalósítható és hatékony intézkedéseket kell megfogalmazni a kiküszöbölésére. , viszonylag alacsony határértékre csökkenti a rezgésveszélyt. A csővezeték vibrációjának veszélyei Az alacsony intenzitású mechanikai vibráció elkerülhetetlen az egység forgó berendezésében és áramló közegében. A forgó berendezés mechanikai rezgése a rendszer csatlakozó részein és közegen keresztül jut át ​​a rendszer csővezetékére, így nagy veszélyt jelent az egység biztonságos működésére. A csővezeték rezgésének veszélyei főként a következő pontokat foglalják magukban: 1. A személyzet károsodása A személyzet látásának zavarása, az építés hatékonyságának csökkentése; A személyzet fáradtnak érzi magát; Minőségi balesetekhez, sőt biztonsági balesetekhez vezet; A nagy intenzitású vibrációs környezetben végzett munkavégzés nagymértékben károsíthatja vagy befolyásolhatja az építő személyzet testét. 2. Épületek veszélye A csővezeték rezgésének eltérő intenzitása és gyakorisága miatt egyes épületek épületszerkezete sérül (gyakori kárjelenség az alap- és falrepedezés, falhámlás, kőcsúszás, nehéz az épületalapzat deformálódását okozhatja, stb.). 3. A precíziós műszerek károsodása A csővezeték vibrációja befolyásolja a precíziós műszerek és a rendszer műszereinek normál működését, befolyásolja a műszerek és műszerek kalibrálásának pontosságát és olvasási sebességét, és még a leolvasást sem lehet elvégezni. Ha a rezgés túl nagy, az közvetlenül befolyásolja a műszerek és műszerek élettartamát, sőt megsérülhet; Egyes érzékeny elektromos készülékeknél, mint például az érzékeny relék, a vibráció akár hibás működést is okozhat, ami súlyos baleseteket okozhat. 4. A rendszer fő eszközének károsodása A csővezeték hosszú távú rezgése a rendszer fő berendezéseinek egyenetlen kimenetét okozza, ami befolyásolja a fő berendezés mechanikai tulajdonságait és normál működését. A csővezeték rezgésének okai és megszüntetési intézkedései Az egységrendszerben a csőrezgés kiváltó oka az egység tervezése, beépítése, üzemeltetése és üzemeltetése, a csőrezgés pedig közvetlenül tükrözi a forgó berendezés mechanikai tulajdonságait és működését. Amikor a rendszer berendezését és a csővezeték vibrációját az adott helyzetnek megfelelően kell elemezni a rezgés lehetséges okairól, meg kell találni a probléma lényegét, majd komoly megbeszélések és elemzések révén megvalósítható és hatékony intézkedéseket kell megfogalmazni a kiküszöbölésére. , viszonylag alacsony határértékre csökkenti a rezgésveszélyt. A forgó berendezések és csővezetékek rezgésének okait és annak megszüntetési intézkedéseit az alábbiakban elemezzük, amelyek referenciaként szolgálhatnak a terepi építés során a csővezeték rezgésének megelőzésére és megszüntetésére. 1. A motor rezgése csővezeték vibrációt okoz 2. A szivattyútest vibrációja csővezeték vibrációt okoz 3. A csőrezgés más okok miatt alakul ki a vízellátó rendszerben 4. A sűrített levegő rendszer egyéb okai csővezeték vibrációhoz vezetnek Csőtípus pneumatikus szelepek használata Csővezeték pneumatikus A szelep egy cégünk által kifejlesztett új típusú szelep, 20 éves gyártási tapasztalattal, kis méretével, kompakt felépítésével, könnyű súlyával, vezérlési teljesítményével; Könnyen használható, telepíthető és karbantartható, nagy dicséretet nyert az élet minden területén. Széles körben használják a kőolaj-, vegyipar-, kohászat-, könnyűipar-, textil-, környezetvédelmi és más iparágakban a gázvezeték-vezérlőrendszerben. A cső típusú pneumatikus szelepet elsősorban a légleválasztó ipari nitrogénberendezésekben, az oxigén berendezésekben és más berendezésekben használják a terminálvezérlő alkatrészek folyadékátviteli folyamatvezérlő rendszerében. Jellemzői az egyszerű szerkezet, a kis térfogat és a nagy áramlás. Szintén széles körben használják a kőolaj-, vegyipar-, kohászat-, könnyűipar-, orvostudomány-, villamosenergia- és a folyadékszállítási folyamatvezérlő rendszer egyéb ipari ágazataiban. Az elmúlt években különösen a pillangószelepek és egyéb szelepek a nitrogéngyártó berendezések meghibásodási aránya esetén a magas oldalon, cégem csővezeték szelepe jó helyettesítője a többi nitrogénalkalmazási szelepnek, alacsony szivárgási sebességgel, nagy érzékenységgel , magas költségű teljesítmény, alacsony karbantartási költség előnyei, jó hatást ért el, az ügyfél folyamatosan nagy dicséretet kapott. A csőszelep, a szeleptömítő mechanizmus és a vezérlőrendszer szerves olvadáspontja az érzékeny vezérlési teljesítmény biztosítása érdekében, a leginkább optimalizált kialakítás, amely több milliós élettartamot biztosít, ideális berendezés az ipari automatikus vezérléshez. Alkalmazás és jellemzők: FELHASZNÁLÁS: Egy derékszögű forgó szerkezet, és a szeleppozicionáló megfelel a használatnak, arányos beállítás érhető el; A V-típusú orsó különféle beállítási alkalmakra alkalmas, nagy névleges áramlási együtthatóval, nagy állítható aránnyal, jó tömítő hatással, nulla érzékeny szabályozási teljesítménnyel, kis térfogattal, függőlegesen telepíthető. Alkalmas gáz, gőz, folyadék és egyéb közegek szabályozására. Jellemzők: Derékszögű forgó szerkezet, V szeleptesttel, pneumatikus működtetővel, pozicionálóval és egyéb tartozékokkal; Van egy természetes áramlási karakterisztikája, amely megközelíti a százarányt; Dupla csapágyszerkezet, kis indítónyomaték, kiváló érzékenység és indukciós sebesség; *** nyírási képesség. Műszaki teljesítmény: 1, névleges nyomás (Mpa) : 1,0, 1,6, 2,5 2, áramlási ellenállási együttható: 0,040,06 3. Szabályozó levegőforrás nyomás: 0,30,6(Mpa) 4. Levegőfogyasztás: 22-3450ml/ idő 5. Kapcsolási idő: 0,30,5 (s) 6, test anyaga: ZG25 ZG1cr18Ni9 7, tömítőanyag: PTFE fluorgumira cserélve 8, használati hőmérséklet: -80 ℃ ~ 180 ℃