Խելացի տարանջատիչներ. նավթի/ջուր տարանջատման և գազի մաքրման սարքավորումներ - գործընթացի պայմանների ազդեցությունը հեղուկի մակարդակի չափման վրա

Նավի գործիքների պարբերական ստուգաչափումը կարևոր է տեխնոլոգիական նավի շարունակական աշխատանքը և գործառույթն ապահովելու համար: Գործիքների սխալ չափաբերումը հաճախ սրում է անոթների վատ դիզայնը, ինչը հանգեցնում է բաժանարարի անբավարար աշխատանքի և ցածր արդյունավետության: Որոշ դեպքերում գործիքի դիրքը կարող է նաև սխալ չափումներ առաջացնել: Այս հոդվածը նկարագրում է, թե ինչպես գործընթացի պայմանները կարող են առաջացնել մակարդակի սխալ կամ սխալ ընկալում:
Արդյունաբերությունը մեծ ջանքեր է ծախսել բաժանարար և մաքրող անոթների նախագծման և կոնֆիգուրացիան բարելավելու համար: Այնուամենայնիվ, հարակից գործիքների ընտրությունն ու կազմաձևումը քիչ ուշադրության է արժանացել: Սովորաբար, գործիքը կազմաձևվում է նախնական աշխատանքային պայմանների համար, բայց այս ժամանակահատվածից հետո գործառնական պարամետրերը փոխվում են կամ լրացուցիչ աղտոտիչներ են ներմուծվում, նախնական չափաբերումն այլևս հարմար չէ և պետք է փոխվի: Թեև մակարդակի գործիքների ընտրության փուլում ընդհանուր գնահատումը պետք է լինի համապարփակ, գործառնական տիրույթի շարունակական գնահատման և համապատասխան գործիքների համապատասխան վերահաշվառման և վերակազմավորման ցանկացած փոփոխություն, ըստ անհրաժեշտության, գործընթացի նավի կյանքի ցիկլի ընթացքում, հետևաբար, փորձ ցույց է տվել, որ կոնտեյների ներքին աննորմալ կոնֆիգուրացիայի համեմատությամբ, սարքի սխալ տվյալների հետևանքով առաջացած անջատիչի խափանումը շատ ավելին է:
Գործընթացի վերահսկման հիմնական փոփոխականներից մեկը հեղուկի մակարդակն է: Հեղուկի մակարդակի չափման ընդհանուր մեթոդները ներառում են տեսողության ակնոցներ/մակարդակի ապակու ցուցիչներ և դիֆերենցիալ ճնշման (DP) սենսորներ: Տեսողության ապակին հեղուկի մակարդակը ուղղակիորեն չափելու մեթոդ է և կարող է ունենալ այնպիսի տարբերակներ, ինչպիսիք են մագնիսական հետևորդը և/կամ մակարդակի հաղորդիչը՝ կապված փոփոխված հեղուկի մակարդակի ապակու հետ: Մակարդակաչափերը, որոնք օգտագործում են լողացողները որպես հիմնական չափման սենսոր, նույնպես համարվում են պրոցեսի անոթում հեղուկի մակարդակը չափելու ուղղակի միջոց: DP սենսորը անուղղակի մեթոդ է, որի մակարդակի ընթերցումը հիմնված է հեղուկի կողմից գործադրվող հիդրոստատիկ ճնշման վրա և պահանջում է հեղուկի խտության ճշգրիտ իմացություն:
Վերոնշյալ սարքավորումների կոնֆիգուրացիան սովորաբար պահանջում է յուրաքանչյուր գործիքի համար երկու եզրային վարդակ միացումների օգտագործում՝ վերին և ստորին վարդակ: Պահանջվող չափումներին հասնելու համար վարդակի տեղադրումը կարևոր է: Դիզայնը պետք է ապահովի, որ վարդակը միշտ շփվի համապատասխան հեղուկի հետ, ինչպիսիք են ջրի և յուղի փուլերը միջերեսի համար, իսկ նավթը և գոլորշին հեղուկի զանգվածային մակարդակի համար:
Գործողության իրական պայմաններում հեղուկի բնութագրերը կարող են տարբերվել չափաբերման համար օգտագործվող հեղուկի բնութագրերից, ինչը հանգեցնում է մակարդակի սխալ ընթերցումների: Բացի այդ, մակարդակաչափի գտնվելու վայրը կարող է նաև առաջացնել մակարդակի սխալ կամ սխալ ընկալում: Այս հոդվածը ներկայացնում է որոշ դասերի օրինակներ, որոնք ձեռք են բերվել գործիքների հետ կապված տարանջատիչ խնդիրների լուծման ժամանակ:
Չափման տեխնիկայի մեծ մասը պահանջում է չափվող հեղուկի ճշգրիտ և հուսալի բնութագրերի օգտագործում՝ գործիքը չափաբերելու համար: Տարայի մեջ հեղուկի (էմուլսիա, յուղ և ջուր) ֆիզիկական բնութագրերն ու պայմանները չափազանց կարևոր են կիրառվող չափման տեխնոլոգիայի ամբողջականության և հուսալիության համար: Հետևաբար, եթե հարակից գործիքների չափաբերումը պետք է ճիշտ ավարտվի՝ ճշգրտությունը առավելագույնի հասցնելու և հեղուկի մակարդակի ցուցումների շեղումը նվազագույնի հասցնելու համար, շատ կարևոր է ճշգրիտ գնահատել մշակված հեղուկի բնութագրերը: Հետևաբար, հեղուկի մակարդակի ընթերցման որևէ շեղումից խուսափելու համար պետք է հուսալի տվյալներ ձեռք բերվեն չափված հեղուկի կանոնավոր նմուշառման և վերլուծության միջոցով, ներառյալ կոնտեյներից ուղղակի նմուշառումը:
Փոխել ժամանակի հետ: Գործընթացի հեղուկի բնույթը նավթի, ջրի և գազի խառնուրդ է: Գործընթացի հեղուկը կարող է ունենալ տարբեր տեսակարար կշիռներ պրոցեսի անոթի տարբեր փուլերում. այսինքն՝ մտնել անոթ որպես հեղուկ խառնուրդ կամ էմուլսացված հեղուկ, բայց թողնել անոթը որպես առանձին փուլ: Բացի այդ, շատ դաշտային կիրառություններում գործընթացի հեղուկը գալիս է տարբեր ջրամբարներից, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի տարբեր բնութագրեր: Սա կհանգեցնի այն բանին, որ տարանջատիչով մշակվում է տարբեր խտությունների խառնուրդ: Հետևաբար, հեղուկի բնութագրերի շարունակական փոփոխությունը ազդեցություն կունենա տարայի մեջ հեղուկի մակարդակի չափման ճշգրտության վրա: Թեև սխալի սահմանը կարող է բավարար չլինել նավի անվտանգ շահագործման վրա ազդելու համար, այն կազդի ամբողջ սարքի անջատման արդյունավետության և գործունակության վրա: Կախված տարանջատման պայմաններից, խտության փոփոխությունը 5-15% կարող է նորմալ լինել: Որքան մոտ է գործիքը մուտքային խողովակին, այնքան մեծ է շեղումը, որը պայմանավորված է տարայի մուտքի մոտ գտնվող էմուլսիայի բնույթով:
Նմանապես, քանի որ ջրի աղիությունը փոխվում է, մակարդակի չափիչը նույնպես կազդի: Նավթի արդյունահանման դեպքում ջրի աղիությունը կփոխվի տարբեր գործոնների պատճառով, ինչպիսիք են ձևավորման ջրի փոփոխությունները կամ ներարկվող ծովի ջրի բեկումը: Նավթային հանքավայրերի մեծ մասում աղիության փոփոխությունը կարող է լինել 10-20%-ից պակաս, սակայն որոշ դեպքերում փոփոխությունը կարող է հասնել մինչև 50%-ի, հատկապես կոնդենսատային գազի համակարգերում և ենթաղի ջրամբարային համակարգերում: Այս փոփոխությունները կարող են էական ազդեցություն ունենալ մակարդակի չափման հուսալիության վրա. Հետևաբար, հեղուկի քիմիայի (յուղ, կոնդենսատ և ջուր) թարմացումն անհրաժեշտ է գործիքի չափաբերումը պահպանելու համար:
Օգտագործելով գործընթացի մոդելավորման մոդելներից և հեղուկների վերլուծությունից և իրական ժամանակի նմուշառումից ստացված տեղեկատվությունը, մակարդակաչափերի չափաբերման տվյալները կարող են նաև ընդլայնվել: Տեսականորեն սա լավագույն մեթոդն է և այժմ օգտագործվում է որպես ստանդարտ պրակտիկա: Այնուամենայնիվ, գործիքը ժամանակի ընթացքում ճշգրիտ պահելու համար հեղուկի վերլուծության տվյալները պետք է պարբերաբար թարմացվեն՝ խուսափելու համար հնարավոր սխալներից, որոնք կարող են առաջանալ աշխատանքային պայմաններից, ջրի պարունակությունից, նավթ-օդ հարաբերակցության ավելացումից և հեղուկի բնութագրերի փոփոխություններից:
Նշում. կանոնավոր և պատշաճ սպասարկումը հիմք է հանդիսանում գործիքի հուսալի տվյալների ձեռքբերման համար: Սպասարկման չափորոշիչները և հաճախականությունը մեծապես կախված են համապատասխան կանխարգելիչ և ամենօրյա գործարանային գործունեությունից: Որոշ դեպքերում, անհրաժեշտության դեպքում, պլանավորված գործողություններից շեղումները պետք է վերադասավորվեն:
Ծանոթագրություն. Հաշվիչը պարբերաբար չափաբերելու համար հեղուկի վերջին բնութագրերն օգտագործելուց բացի, կարող են օգտագործվել միայն համապատասխան ալգորիթմներ կամ արհեստական ​​ինտելեկտի գործիքներ՝ պրոցեսի հեղուկի ամենօրյա տատանումները շտկելու համար՝ հաշվի առնելու գործառնական տատանումները 24 ժամվա ընթացքում:
Նշում. Արտադրական հեղուկի մոնիտորինգի տվյալները և լաբորատոր վերլուծությունը կօգնեն հասկանալ արտադրական հեղուկում նավթի էմուլսիայի հետևանքով առաջացած մակարդակի ցուցումների հնարավոր աննորմալությունները:
Համաձայն տարբեր մուտքային սարքերի և ներքին բաղադրիչների, փորձը ցույց է տվել, որ գազի ներթափանցումը և փրփրացողը տարանջատիչների մուտքի մոտ (հիմնականում ուղղահայաց գազի կոնդենսատային անջատիչներ և մաքրիչներ) զգալի ազդեցություն կունենա հեղուկի մակարդակի ցուցումների վրա և կարող է հանգեցնել վատ վերահսկման և կատարվողի: . Գազի պարունակության պատճառով հեղուկ փուլի խտության նվազումը հանգեցնում է հեղուկի կեղծ ցածր մակարդակի, ինչը կարող է հանգեցնել հեղուկի ներթափանցմանը գազային փուլում և ազդել գործընթացի ներքևի սեղմման միավորի վրա:
Թեև նավթի և գազային/կոնդենսատային յուղի համակարգում առկա են գազի ներթափանցում և փրփրում, գործիքը տրամաչափվում է կոնդենսատային յուղի խտության տատանման պատճառով, որը առաջանում է կոնդենսատային փուլում ցրված և լուծարված գազի հետևանքով գազի ներթափանցման կամ գազի փչման ժամանակ: գործընթացով։ Սխալը ավելի բարձր կլինի, քան նավթային համակարգը:
Շատ ուղղահայաց սկրաբերների և բաժանարարների մակարդակի չափիչները կարող են դժվար լինել ճիշտ չափորոշել, քանի որ հեղուկ փուլում կան տարբեր քանակությամբ ջուր և կոնդենսատ, և շատ դեպքերում երկու փուլերն ունեն ընդհանուր հեղուկի ելք կամ ջրի ելքի գիծ: Ավելորդ է վատ լինելու պատճառով: ջրի տարանջատում. Հետևաբար, գործառնական խտության շարունակական տատանումներ կան: Գործողության ընթացքում ներքևի փուլը (հիմնականում ջուրը) կթափվի՝ վերևում թողնելով ավելի բարձր կոնդենսատային շերտ, ուստի հեղուկի խտությունը տարբեր է, ինչը կհանգեցնի հեղուկի մակարդակի չափման փոփոխությանը հեղուկ շերտի բարձրության հարաբերակցության փոփոխությամբ: Այս տատանումները կարող են կրիտիկական լինել ավելի փոքր տարաներում, վտանգելով կորցնել գործառնական օպտիմալ մակարդակը և շատ դեպքերում ճիշտ շահագործել իջնող սարքը (հեղուկը լիցքաթափելու համար օգտագործվող աերոզոլային վերացնող սարքը) անհրաժեշտ հեղուկ կնիքը:
Հեղուկի մակարդակը որոշվում է բաժանարարում հավասարակշռված վիճակում գտնվող երկու հեղուկների խտության տարբերությունը չափելով: Այնուամենայնիվ, ցանկացած ներքին ճնշման տարբերություն կարող է առաջացնել հեղուկի չափված մակարդակի փոփոխություն՝ դրանով իսկ տալով հեղուկի մակարդակի այլ ցուցում ճնշման անկման պատճառով: Օրինակ, 100-ից 500 մբար (1,45-ից մինչև 7,25 psi) ճնշման փոփոխությունը բեռնարկղերի խցիկների միջև, որը տեղի է ունենում շղարշի կամ միաձուլվող բարձիկի արտահոսքի պատճառով, կհանգեցնի հեղուկի միատեսակ մակարդակի կորստի, ինչի արդյունքում միջերեսի մակարդակը բաժանարարում: չափումը կորչում է, ինչը հանգեցնում է հորիզոնական գրադիենտի. այսինքն՝ հեղուկի ճիշտ մակարդակը անոթի առջևի ծայրում՝ սահմանված կետից ցածր, իսկ բաժանարարի հետևի վերջում՝ սահմանված կետում: Բացի այդ, եթե հեղուկի մակարդակի և վերին հեղուկի մակարդակի չափիչի վարդակի միջև որոշակի հեռավորություն կա, ապա ստացված գազի սյունը կարող է հետագայում առաջացնել հեղուկի մակարդակի չափման սխալներ փրփուրի առկայության դեպքում:
Անկախ գործընթացի անոթի կոնֆիգուրացիայից, սովորական խնդիր, որը կարող է շեղումներ առաջացնել հեղուկի մակարդակի չափման մեջ, հեղուկի խտացումն է: Երբ գործիքի խողովակը և բեռնարկղի մարմինը սառչում են, ջերմաստիճանի անկումը կարող է հանգեցնել գործիքի խողովակում հեղուկ արտադրող գազի խտացմանը, ինչը հանգեցնում է հեղուկի մակարդակի ցուցանիշի շեղմանը տարայի իրական պայմաններից: Այս երևույթը բնորոշ չէ միայն սառը արտաքին միջավայրին: Այն տեղի է ունենում անապատային միջավայրում, որտեղ արտաքին ջերմաստիճանը գիշերը ցածր է գործընթացի ջերմաստիճանից:
Մակարդակաչափերի ջերմության հետագծումը խտացումը կանխելու ընդհանուր միջոց է. Այնուամենայնիվ, ջերմաստիճանի կարգավորումը կարևոր է, քանի որ այն կարող է առաջացնել այն խնդիրը, որը փորձում է լուծել: Ջերմաստիճանը չափազանց բարձր դնելով՝ ավելի ցնդող բաղադրիչները կարող են գոլորշիանալ՝ հանգեցնելով հեղուկի խտության մեծացման: Սպասարկման տեսանկյունից ջերմության հետագծումը նույնպես կարող է խնդրահարույց լինել, քանի որ այն հեշտությամբ վնասվում է: Ավելի էժան տարբերակ է գործիքի խողովակի մեկուսացումը (մեկուսացումը), որը կարող է արդյունավետորեն պահպանել գործընթացի ջերմաստիճանը և արտաքին միջավայրի ջերմաստիճանը որոշակի մակարդակի վրա շատ ծրագրերում: Հարկ է նշել, որ տեխնիկական սպասարկման տեսանկյունից խնդիր կարող է լինել նաև գործիքային խողովակաշարի հետամնացությունը։
Նշում. Սպասարկման քայլը, որը հաճախ անտեսվում է, գործիքի և սանձերի լվացումն է: Կախված ծառայությունից, նման ուղղիչ գործողություններ կարող են պահանջվել շաբաթական կամ նույնիսկ ամեն օր՝ կախված աշխատանքային պայմաններից:
Կան հոսքի ապահովման մի քանի գործոններ, որոնք կարող են բացասաբար ազդել հեղուկի մակարդակը չափող գործիքների վրա: սրանք բոլորն են.
Ծանոթագրություն. Անջատիչի նախագծման փուլում, համապատասխան մակարդակի գործիք ընտրելիս և երբ մակարդակի չափումը աննորմալ է, պետք է հաշվի առնել հոսքի արագության ապահովման ճիշտ խնդիրը:
Շատ գործոններ ազդում են մակարդակի հաղորդիչի վարդակին մոտ գտնվող հեղուկի խտության վրա: Ճնշման և ջերմաստիճանի տեղական փոփոխությունները կազդեն հեղուկի հավասարակշռության վրա՝ դրանով իսկ ազդելով մակարդակի ցուցանիշների և ամբողջ համակարգի կայունության վրա:
Հեղուկի խտության և էմուլսիայի տեղային փոփոխություններ նկատվել են տարանջատիչում, որտեղ ջրազրկիչի իջնող/ջրահեռացման խողովակի ելքային կետը գտնվում է հեղուկի մակարդակի հաղորդիչի վարդակի մոտ: Մառախուղի հեռացման միջոցով գրաված հեղուկը խառնվում է մեծ քանակությամբ հեղուկի հետ՝ առաջացնելով խտության տեղային փոփոխություններ։ Ցածր խտության հեղուկներում խտության տատանումները ավելի հաճախ են հանդիպում: Սա կարող է հանգեցնել նավթի կամ կոնդենսատի մակարդակի չափման շարունակական տատանումների, որն իր հերթին ազդում է նավի շահագործման և հոսանքով ներքև գտնվող սարքերի վերահսկման վրա:
Ծանոթագրություն. Հեղուկի մակարդակի հաղորդիչի վարդակը չպետք է լինի ներքևի ելքի կետի մոտ, քանի որ կա խտության ընդհատվող փոփոխություններ առաջացնելու վտանգ, ինչը կազդի հեղուկի մակարդակի չափման վրա:
Նկար 2-ում ներկայացված օրինակը սովորական մակարդակաչափի խողովակաշարի կոնֆիգուրացիա է, բայց դա կարող է խնդիրներ առաջացնել: Երբ դաշտում խնդիր կա, հեղուկի մակարդակի հաղորդիչի տվյալների վերանայումը եզրակացնում է, որ միջերեսի հեղուկի մակարդակը կորչում է վատ տարանջատման պատճառով: Այնուամենայնիվ, փաստն այն է, որ քանի որ ավելի շատ ջուր է բաժանվում, ելքի մակարդակի կառավարման փականը աստիճանաբար բացվում է՝ ստեղծելով Venturi էֆեկտ՝ մակարդակի հաղորդիչի տակ գտնվող վարդակի մոտ, որը գտնվում է ջրի մակարդակից 0,5 մ-ից (20 դյույմ) պակաս: Ջրի վարդակ. Սա հանգեցնում է ներքին ճնշման անկման, ինչը հանգեցնում է նրան, որ միջերեսի մակարդակի ընթերցումը հաղորդիչում ավելի ցածր է, քան կոնտեյների միջերեսի մակարդակի ընթերցումը:
Նմանատիպ դիտարկումներ են գրանցվել նաև մաքրիչում, որտեղ հեղուկի ելքի վարդակը գտնվում է հեղուկի մակարդակի հաղորդիչի տակ գտնվող վարդակի մոտ:
Վարդակների ընդհանուր դիրքը նույնպես կանդրադառնա ճիշտ գործառույթի վրա, այսինքն՝ ուղղահայաց բաժանարարի պատյանում գտնվող վարդակները ավելի դժվար են արգելափակվում կամ խցանվում, քան բաժանարարի ստորին գլխում տեղակայված վարդակները: Նմանատիպ հայեցակարգը վերաբերում է հորիզոնական տարաներին, որտեղ որքան ցածր է վարդակը, այնքան այն ավելի մոտ է նստում ցանկացած պինդ նյութին, ինչը մեծացնում է խցանման հավանականությունը: Այս ասպեկտները պետք է հաշվի առնվեն նավի նախագծման փուլում:
Նշում. Հեղուկի մակարդակի հաղորդիչի վարդակը չպետք է մոտ լինի մուտքի վարդակին, հեղուկի կամ գազի ելքի վարդակին, քանի որ կա ներքին ճնշման անկման վտանգ, որը կազդի հեղուկի մակարդակի չափման վրա:
Տարայի տարբեր ներքին կառուցվածքները տարբեր կերպ են ազդում հեղուկների տարանջատման վրա, ինչպես ցույց է տրված Նկար 3-ում, ներառյալ հեղուկի մակարդակի գրադիենտների հավանական զարգացումը, որը առաջանում է շղարշի արտահոսքից, ինչը հանգեցնում է ճնշման անկման: Այս երեւույթը բազմիցս նկատվել է անսարքությունների վերացման և գործընթացի ախտորոշման հետազոտության ընթացքում:
Բազմաշերտ շղարշը սովորաբար տեղադրվում է տարայի մեջ՝ բաժանարարի առջևի մասում, և այն հեշտ է սուզվել՝ ելքային մասում հոսքի բաշխման խնդրի պատճառով: Այնուհետև արտահոսքն առաջացնում է ճնշման անկում նավի վրա՝ ստեղծելով մակարդակի գրադիենտ: Սա հանգեցնում է տարայի առջևի մասում հեղուկի ավելի ցածր մակարդակի, ինչպես ցույց է տրված Նկար 3-ում: Այնուամենայնիվ, երբ հեղուկի մակարդակը վերահսկվում է տարայի հետևի մասում գտնվող հեղուկի մակարդակի հաշվիչի միջոցով, կատարվող չափումների ժամանակ շեղումներ տեղի կունենան: Մակարդակի գրադիենտը կարող է նաև առաջացնել վատ տարանջատման պայմաններ պրոցեսի անոթում, քանի որ մակարդակի գրադիենտը կորցնում է հեղուկի ծավալի առնվազն 50%-ը: Բացի այդ, կարելի է պատկերացնել, որ ճնշման անկման հետևանքով առաջացած համապատասխան բարձր արագության տարածքը կստեղծի շրջանառության տարածք, որը հանգեցնում է տարանջատման ծավալի կորստի:
Նմանատիպ իրավիճակ կարող է առաջանալ լողացող արտադրական կայաններում, ինչպիսին է FPSO-ն, որտեղ գործընթացի անոթում օգտագործվում են բազմաթիվ ծակոտկեն բարձիկներ՝ նավի մեջ հեղուկի շարժումը կայունացնելու համար:
Բացի այդ, հորիզոնական կոնտեյներով գազի խիստ ներթափանցումը որոշակի պայմաններում գազի ցածր դիֆուզիայի պատճառով կառաջացնի ավելի բարձր հեղուկի մակարդակի գրադիենտ առջևի ծայրում: Սա նաև բացասաբար կանդրադառնա կոնտեյների հետևի մասում մակարդակի վերահսկման վրա, ինչը հանգեցնում է չափումների տարբերության, ինչը հանգեցնում է տարայի վատ աշխատանքի:
Ծանոթագրություն. տեխնոլոգիական անոթների տարբեր ձևերի գրադիենտ մակարդակը իրատեսական է, և այս իրավիճակը պետք է նվազագույնի հասցվի, քանի որ դրանք կհանգեցնեն տարանջատման արդյունավետության նվազմանը: Բարելավել կոնտեյների ներքին կառուցվածքը և նվազեցնել ավելորդ փեղկերը և/կամ ծակոտկեն թիթեղները՝ զուգորդված լավ գործառնական պրակտիկայի և տեղեկացվածության հետ՝ կոնտեյներում հեղուկի մակարդակի գրադիենտի հետ կապված խնդիրներից խուսափելու համար:
Այս հոդվածում քննարկվում են մի քանի կարևոր գործոններ, որոնք ազդում են անջատիչի հեղուկի մակարդակի չափման վրա: Մակարդակի սխալ կամ սխալ ընկալումը կարող է հանգեցնել նավի վատ աշխատանքի: Որոշ առաջարկություններ են արվել, որոնք կօգնեն խուսափել այս խնդիրներից: Թեև սա ամենևին էլ սպառիչ ցուցակ չէ, այն օգնում է հասկանալ որոշ հնարավոր խնդիրներ՝ դրանով իսկ օգնելով օպերատիվ թիմին հասկանալ հնարավոր չափումների և գործառնական խնդիրները:
Հնարավորության դեպքում ստեղծեք լավագույն փորձը՝ հիմնվելով քաղված դասերի վրա: Այնուամենայնիվ, չկա կոնկրետ արդյունաբերական ստանդարտ, որը կարող է կիրառվել այս ոլորտում: Չափումների շեղումների և հսկողության աննորմալությունների հետ կապված ռիսկերը նվազագույնի հասցնելու համար նախագծման և շահագործման հետագա պրակտիկայում պետք է հաշվի առնել հետևյալ կետերը:
Ես կցանկանայի շնորհակալություն հայտնել Քրիստոֆեր Կալլիին (Ավստրալիա, Պերտ, Արևմտյան Ավստրալիայի համալսարանի կից պրոֆեսոր, Chevron/BP թոշակառու); Լոուրենս Քաֆլանը (Lol Co Ltd. Aberdeen խորհրդատու, Shell թոշակառու) և Փոլ Ջորջին (Glasgow Geo Geo խորհրդատու, Գլազգո, Մեծ Բրիտանիա) իրենց աջակցության համար Փաստաթղթերը գնահատվում և քննադատվում են: Ցանկանում եմ նաև շնորհակալություն հայտնել SPE Separation Technology տեխնիկական ենթահանձնաժողովի անդամներին այս հոդվածի հրապարակմանը նպաստելու համար: Հատուկ շնորհակալություն այն անդամներին, ովքեր վերանայեցին թերթը մինչև վերջնական համարը:
Wally Georgie-ն ավելի քան 4 տարվա փորձ ունի նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ, մասնավորապես՝ նավթի և գազի գործառնությունների, վերամշակման, տարանջատման, հեղուկների մշակման և համակարգի ամբողջականության, գործառնական խնդիրների վերացման, խցանումների վերացման, նավթի/ջուր տարանջատման, գործընթացի վավերացման և տեխնիկական ոլորտում: Փորձաքննություն Պրակտիկայի գնահատում, կոռոզիայի վերահսկում, համակարգի մոնիտորինգ, ջրի ներարկում և նավթի արդյունահանման ուժեղացված մաքրում, ինչպես նաև հեղուկի և գազի հետ կապված բոլոր այլ խնդիրները, ներառյալ ավազի և պինդ արտադրությունը, արտադրության քիմիան, հոսքի ապահովումը և մաքրման գործընթացի համակարգում ամբողջականության կառավարումը:
1979-1987 թվականներին սկզբում աշխատել է ԱՄՆ-ի, Միացյալ Թագավորության, Եվրոպայի և Մերձավոր Արևելքի տարբեր մասերում սպասարկման ոլորտում։ Հետագայում նա աշխատել է Նորվեգիայի Statoil (Equinor) ընկերությունում 1987-ից 1999 թվականներին՝ կենտրոնանալով ամենօրյա գործունեության վրա, նավթ-ջուր տարանջատման հետ կապված նոր նավթահանքերի նախագծերի մշակման, գազի մաքրման ծծմբազրկման և ջրազրկման համակարգերի, արտադրված ջրի կառավարման և պինդ արտադրության խնդիրների լուծման վրա: արտադրական համակարգ. 1999 թվականի մարտից նա աշխատում է որպես անկախ խորհրդատու՝ նավթի և գազի համանման արդյունահանման ոլորտում ամբողջ աշխարհում։ Բացի այդ, Ջորջին աշխատել է որպես փորձագետ՝ Միացյալ Թագավորությունում և Ավստրալիայում նավթի և գազի օրինական գործերում: 2016-ից 2017 թվականներին աշխատել է որպես SPE վաստակավոր դասախոս:
Ունի մագիստրոսի կոչում։ Պոլիմերային տեխնոլոգիաների մագիստրոս, Լաֆբորո համալսարան, Մեծ Բրիտանիա: Ստացել է անվտանգության ճարտարագիտության բակալավրի կոչում Շոտլանդիայի Աբերդինի համալսարանից և քիմիական տեխնոլոգիաների դոկտորի կոչում Ստրաթքլայդի համալսարանում, Գլազգո, Շոտլանդիա: Դուք կարող եք կապվել նրա հետ wgeorgie@maxoilconsultancy.com հասցեով:
Հունիսի 9-ին Ջորջին կազմակերպել է վեբինար «Դիզայնի և շահագործման գործոնների առանձնացում և դրանց ազդեցությունը ցամաքային և ծովային կայանքներում արտադրված ջրային համակարգերի աշխատանքի վրա»: Հասանելի է ըստ պահանջի այստեղ (անվճար SPE անդամների համար):
«Journal of Petroleum Technology»-ն նավթային ինժեներների միության առաջատար ամսագիրն է, որը տրամադրում է հեղինակավոր ճեպազրույցներ և թեմաներ հետախուզման և արտադրության տեխնոլոգիաների առաջընթացի, նավթի և գազի արդյունաբերության խնդիրների և SPE-ի և նրա անդամների մասին նորությունների մասին: