Դարպասի փականի մշակման համար մակերեսային հումքի պլազմային աղեղային այրման ռեժիմը

Դարպասի փականի մշակման համար մակերևութային հումքի պլազմային աղեղային այրման ռեժիմը Դարբնոցային, դարբնոցային, դարբնոցային պողպատի փականը, պարզապես ասվում է, որ հիմնականում օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատից դարպասի փականի կեղծման համար, դարբնոցային պողպատը վերաբերում է դարբնագործության մեթոդի ընտրությանը և արտադրվում է մի շարք դարբնագործության և ձուլման միջոցով: պողպատե մասեր. Դարբնոցային պողպատից փականի չժանգոտվող պողպատից ձուլվածքների հարաբերական որակը բարձր է, կարող է դիմակայել ազդեցության ուժի ազդեցությանը, պլաստիկությունը, ամրությունը և ֆիզիկական հատկությունների որոշ այլ ասպեկտներ ավելի բարձր են, քան չժանգոտվող պողպատից ձուլվածքները, այնպես որ, երբ որոշ կարևոր մեքենաների մասեր պետք է օգտագործվեն դարբնոցային պողպատում: , կեղծված պողպատը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ճնշման խողովակաշարի համար: Նուրբ մեխանիզմով, հարմար է բարձր ճնշման աշխատանքի բնութագրերի համար։ Դարբնագործությունը ձուլման երկու բաղադրիչներից մեկն է: Մեխանիկական սարքավորումներում մեծ ծանրաբեռնվածությամբ և բարդ աշխատանքային բնույթով հիմնական մասերը հիմնականում ձուլված պողպատե մասերն են, որոնք պարզ են և կարող են լինել սառը գլանվածքով զոդում, բացառությամբ ալյումինե պրոֆիլային թիթեղների: Եռակցման անցքերը և մետաղական կոմպոզիտների ձուլածո թուլությունը կարելի է վերացնել դարբնագործությամբ: Դարբնոցային ստուգման ճշգրիտ ընտրությունը արտադրանքի որակը բարելավելու համար, ծախսերի վերահսկումը մեծ հարաբերություններ ունի: Դարբնագործության հիմնական նյութերն են ածխածնային պողպատը, չժանգոտվող պողպատից թիթեղը և ածխածնային պողպատը: Դարբնագործության հարաբերակցությունը վերաբերում է մետաղի նյութի ընդհանուր խաչմերուկի տարածքի հարաբերությանը մինչև դեֆորմացիան և դեֆորմացիայից հետո մեռնելու կոտրման տարածքը: Հումքի սկզբնական վիճակը ներառում է ձուլում, կլոր ձողեր, ձևի հիշողության համաձուլվածքներ և մետաղի փոշի: Պողպատե ձուլվածքների ֆիզիկական հատկությունները հիմնականում ավելի լավն են, քան նույն հումքի հատկությունները: Դարբնագործությունը կատարվում է մետաղի սաղմը դարբնոցային սարքավորումների միջոցով սեղմելով, որպեսզի խառնուրդի սաղմի ձևը փոխվի՝ որոշակի ձևի բնութագրերով և լավ ֆիզիկական հատկություններով մշակման տեխնոլոգիա ստանալու համար: Դարբնոցային պողպատե փականի կառուցվածքի մշակման տեխնոլոգիա. փականի մարմնի որակը և բնութագրերը ուղղակիորեն ազդում են դարպասի փականի շահագործման ծառայության ժամկետի և անվտանգության գործոնի վրա: Հետևաբար, կեղծված փականի մարմինը պետք է օգտագործվի վատ աշխատանքային միջավայրի կամ դարպասի փականի անվտանգության բարձր պահանջների պայմաններում: DN50 կանգառի փականի, կանգառի փականի, ստուգիչ փականի և այլնի համար կենցաղային մեծ մասն օգտագործում է եզրային գործընթացի երկու կողմերում եռակցումից հետո ձևավորվող ընդհանուր դարբնոցը, կան նաև արտադրողներ, որոնք կապված են եզրային դարբնոցի հետ: Բայց փոքր տրամաչափի փականի մարմնից 2 դյույմ բարձրության համար, քանի որ դարբնոցների պակասը պահանջվում է գերծանր դարբնոցային բազմակողմանի դարբնոցային մեքենա սարքավորումների կողմից, ցանկանում են հասնել ընդհանուր խոշոր դարբնոցային մասերի ինդուստրացմանը, որոշակի դժվարություն կա: Հետևաբար, շատ արտադրողներ ներկրում են խոշոր և միջին չափի փականների մարմնի ձուլման կամ այլ երկրների որոշ ընկերությունների հետ զարգացնում են կեղծված փականների մարմնի մասերի կիրառումը: Taichenson-ը կիսվել է խոշոր և միջին չափի դարբնոցային պողպատե փականների փականային մարմնի համար կտրող արտամղման նոր տեխնոլոգիական կիրառմամբ: Օգտվելով շրջակա միջավայրի պաշտպանության, էներգախնայողության և աշխատուժի խնայողության առավելություններից, ըստ փականների մարմինների ձևավորման տեխնոլոգիայի փորձարարական հետազոտության, ստացվել է փականի մարմնի կտրող էքստրուզիայի տեխնոլոգիական ինդեքսը: Կտրող-արտամղման ձևավորման ողջ գործընթացը պետք է վերցնի կտրվածքային դեֆորմացիան որպես մետաղի պլաստիկի մշակման հիմնական գործընթաց: Ձևավորման տեխնոլոգիայի հիմնական կառուցվածքային մեխանիկական բնութագիրը այն է, որ կիրառվող ուժը կարող է կրճատվել: Իր հերթին, այն մեծապես նվազեցնում է ձևավորման ողջ գործընթացի համար անհրաժեշտ մեքենաների տոննաները: ՆԿԱՐ. l ցույց է տալիս ճյուղերի և պատառաքաղի մասերի մկրատով արտամղման հիմնական սկզբունքը։ Նկարի շեղանկյուն գիծը ցույց է տալիս կտրվածքի դեֆորմացման գոտին կտրվածք-արտամղման ձևավորման գործընթացում: Այն ոչ միայն առաջացնում է ավելի մեծ կտրվածքային դեֆորմացիա թեք գծի շուրջ: Ամբողջ տրիխոդերմի մնացած մասը արտադրում է տարբերակների համեմատաբար փոքր բազմազանություն: Ասեղի ազդեցության տակ. Երկու կտրող ժապավենների միջին մասի մետաղը նույն ձևով հոսում է հղկող գործիքի գոգավոր խոռոչի մեջ, և ստացվում է պատառաքաղը։ Գծապատկեր 2-ում ներկայացված երկու պատառաքաղներով կտրող փականի մարմնի համար: Կտրել էքստրուզիան, որը ձևավորում է վերին ճյուղի պատառաքաղը և այնուհետև ձևավորում է ստորին ճյուղի պատառաքաղը, 2 ճյուղային պատառաքաղի ձևավորումը կարող է իրականացվել նաև ասեղի հարվածային դասավորությամբ: Նախքան փականի մարմինը մկրատ-մամլման արտադրության և շահագործման գործընթացի փորձարկման գիտական ​​հետազոտությունը կատարելը, սեղմման մասի t/3 ոտնաչափի առաջին ընտրությունը ֆիզիկական սիմուլյացիայի գիտական ​​հետազոտություն իրականացնելու համար, ստացեք մկրատի տեղեկատու գործընթացի ինդեքսը: - արտամղման ձևավորում, որպեսզի ձևակերպվեն արտադրության և շահագործման գործընթացի փորձարկման հիմնական պարամետրերը. Որպես օրինակ վերցրեք DN100 անջատիչ փականի մարմնի մշակման տեխնոլոգիան՝ համաձայն արտադրության շահագործման գործընթացի փորձարկման գիտական ​​հետազոտության: DNlOOmm կտրող փականի մարմնի պրոցեսի ինդեքսը 20 պողպատե կտրող մամլման նյութով ստացվում է հետևյալ կերպ. Գրաֆիտի հեղուկ նյութը ընտրված է որպես քսայուղ: Դակիչ ասեղը նեղացված է, իսկ ծակող ասեղի բացվածքը ~108 մմ է: l Ֆիզիկական հատկություններ դարբնոցում, ինչպիսիք են դակիչ մեքենայի հիմնական աշխատանքային պարամետրերը և նմուշի կտրման գործընթացի սկզբունքը, նախքան փորձարկումը հաշվարկվում է անհրաժեշտ ուժի չափը Մոդելավորման փորձարկման արդյունքներին, պողպատե ձուլվածքների բնութագրերին և պողպատե ձուլվածքների մեխանիկական հատկություններին հաշվարկից և հաշվարկից հետո 1O00t դակիչ մեքենան կարող է բավարարել Qi-ի պահանջները: Փոքր տրամագծով կտրող փականի մարմնի դարբնոցային ձևավորումն իրականացվում է մեծ, փոքր և միջին սարքավորումներում, ինչը վկայում է, որ կտրման և արտամղման ձևավորման գործընթացն ունի շրջակա միջավայրի պահպանության, էներգախնայողության և աշխատուժի խնայողության առանձնահատկություններ: Կարող է ձևավորել մեծ և միջին չափի կտրող փականի մարմնի ընդհանուր դարբնոցը Չինաստանի ներկայիս սարքավորումներում: Ի հավելումն. Խողովակի և այլ մեծ և միջին պատառաքաղի մասերի դարբնոցն ու ձևավորումը կարելի է գիտականորեն ուսումնասիրել կտրելու և սեղմելու տեխնոլոգիայով: Դարբնագործությունը կարելի է բաժանել՝ (1) փակ դարբնոց (անվճար դարբնագործություն). Այն կարելի է բաժանել ազատ դարբնագործության, պտտվող դարբնոցի, սառը արտամղման, արտամղման ձևավորման և այլնի, համաձուլվածքի սաղմը որոշակի ձևով դրվում է դարբնոցի մեջ՝ դեֆորմացիան ստիպելու և ձուլված պողպատը ստանալու համար: Ըստ դեֆորմացիայի ջերմաստիճանի, այն կարելի է բաժանել սառը դարբնոցների (դարբնագործման ջերմաստիճանը նորմալ ջերմաստիճանն է), տաք դարբնոցի (դարբնոցի ջերմաստիճանը ցածր է սաղմի մետաղի վերաբյուրեղացման ջերմաստիճանից) և տաք դարբնագործության (դարբնագործման ջերմաստիճանը ավելի բարձր է, քան վերաբյուրեղացման ջերմաստիճանը): . (2) բաց դարբնոց (անվճար դարբնոց): Գոյություն ունեն ձեռքով և մեխանիկական կեղծման երկու ձև: Համաձուլվածքի սաղմը տեղադրվում է երկու կոճ բլոկների միջև (երկաթ) և հարվածի ուժը կամ բեռը օգտագործվում է խառնուրդի սաղմի դեֆորմացիա առաջացնելու համար, որպեսզի ստացվի պողպատե ձուլվածք: Դարբնոցային և ձուլված պողպատե փականների համեմատություն. ձուլածո պողպատից փականներ օգտագործվում են ձուլման մասերում պողպատ ձուլելու համար: Ձուլման համաձուլվածքի տեսակ։ Պողպատի ձուլումը բաժանված է երեք կատեգորիայի՝ ձուլածո ածխածնային պողպատ, դարբնոցային բարձր լեգիրված պողպատ և դարբնոցային հատուկ պողպատ: Պողպատե ձուլումը ձուլման մեթոդով պատրաստված պողպատե ձուլման տեսակ է: Պողպատե ձուլվածքները հիմնականում օգտագործվում են որոշ մասերի արտադրության համար, որոնք արտաքին տեսքով բարդ են, դժվար է կեղծվել կամ մանրացնել և պահանջում են բարձր ամրություն և պլաստիկություն: Պողպատի ձուլման թերությունն այն է, որ համեմատած դարբնոցային պողպատի հետ, ավազի անցքի թերությունն ավելի մեծ է, և մեխանիզմը սերտորեն հորիզոնական է, և սեղմման ուժը այնքան լավ չէ, որքան դարբնոցային պողպատը: Հետևաբար, դարբնոցային պողպատե փականները սովորաբար օգտագործվում են որպես առաջատար դեր խողովակաշարի առանցքային մասերում բարձր ճնշման և շարունակական բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում: Դարբնագործություն, դարբնություն, դարբնագործություն պողպատե փականի տեխնոլոգիայի բարելավման պլան. անհրաժեշտ է օգտագործել ** ընդարձակման գլուխը դեպի դարպասի փականը անվտանգության ալիքում տեղադրվելուց հետո (անվտանգության ալիքի բացվածքի չափի հանդուրժողականություն ողջամիտ հսկողության համար) որպես դիրքավորման հղում, երկու կողմերում: ընդլայնումը միևնույն ժամանակ։ Դարբնոցային պողպատե փականի մարմնի հետադարձ ուժը ավելին է, քան բարձր ճնշման դարպասի փականի հետադարձ ուժը, փականի մարմնի անցքը ամուր փաթաթված բարձր ճնշման դարպասի փական, բացը չկա, կոմպակտ կառուցվածք: Հետեւաբար, առանցքային բեռը պետք է խստորեն վերահսկվի: Երբ բարձր ճնշման դարպասի փականը սեղմվում է փականի մարմնին, փականի մարմնի խոռոչը պետք է փոխվի առաձգական սահմանի մեջ, ապահովելու համար, որ ընդլայնման ուժի անհետացումից հետո փականի մարմնի խոռոչի հետ առաձգականությունը, լրացրեք բարձր ճնշման դարպասի փականի ետ առաձգականությունը, այնպես, որ դրանք կպչեն միմյանց, որպեսզի սահմանափակեն շատ մեծ առանցքային բեռը: Հողային սթրեսի ավելորդ տեղադրումից խուսափելու համար դարբնոցային պողպատե փականի բարձր ճնշման դարպասի փականի պոչ նյութի ուժը հեշտ չէ բարձր, լավ պլաստիկություն և ցածր ուժ, և վերահսկում է տեղադրման բեռը: Միևնույն ժամանակ, որպեսզի ապահովվի, որ բարձր ճնշման դարպասի փականի ճնշման բաշխումը ավելի քիչ ետադարձ ուժից հետո, պետք է լինի բավարար փոխհատուցում, որպեսզի բարձր ճնշման դարպասի փականի պոչի հատվածի երկարությունը լինի ոչ պակաս, քան երկու անգամ իր հաստությունը: Ընտրեք «մամուլը բեռնելուց հետո» մշակման տեխնոլոգիան, կարող է ապահովել որակը, դարբնոցային պողպատե փականի բարձր ճնշման դարպասի փականի արտադրությունն ու մշակումը հարմար է, բարելավել փաթեթավորման մեքենայի բարձր արդյունավետությունը: Դարպասի փականի մշակման տեխնոլոգիայի հումքի պլազմային աղեղի այրման մեթոդը բերանի սնուցող պլազմային երեսպատման մեջ, փոշին ենթարկվում է բավարար տաքացման, բայց ոչ փոշու շաղ տալը նվազեցնելու համար, որպեսզի հնարավոր լինի ձեռք բերել հալման համեմատաբար բարձր արագություն: Բերանի մեջ սնուցող փոշու հիմնական թերությունն այն է, որ հալված ալյումինի համաձուլվածքը կպչում է բերանին։ Հալած ալյումինե համաձուլվածքը կպչում է բերանի պատին կամ մուտքին և ելքին որոշակի ընդհանուր թվով ընկնելով լուծույթի լողավազանում, ինչը հանգեցնում է հալման կաթիլների, որոնք ավելի լուրջ են բերանի անցքը փակելիս: Վերոհիշյալ իրավիճակից խուսափելու համար վոլֆրամի բևեռը և վարդակի անցքը պետք է ունենան բարձր համակցվածություն, որպեսզի համոզվեն, որ համաձուլվածքի փոշին հավասարապես դուրս է ուղարկվում վարդակից: Բացի այդ, փոշի գազի ընդհանուր հոսքը պետք է համապատասխան լինի՝ չառաջացնելով ցիկլոնի շարժում: (1) Պլազմային աղեղի այրման ռեժիմ (1) Համակցված պլազմային աղեղ. չգաղթող աղեղն օգտագործվում է համաձուլվածքի փոշի տաքացնելու համար. արտագաղթող աղեղը կարող է ոչ միայն տաքացնել խառնուրդի փոշին, այլև հալեցնել սկզբնական նյութի մակերեսը: Ինքնահալվող համաձուլվածքի փոշի մակերևույթի համար, փոշու հալման բարձր կետի պատճառով, չգաղթող աղեղների ազդեցությունը ակնհայտ չէ. համեմատաբար բարձր հալման կետով նուրբ փոշին երեսապատելիս ակնհայտ է չգաղթող աղեղների ազդեցությունը: Բարակ և փոքր մասերի մակերեսային եռակցումը հիմնականում ընդունում է համակցված պլազմային աղեղ: (2) Տեղափոխվող պլազմային աղեղ. Քանի որ չփոխանցվող աղեղը կենսական դեր չի խաղում, շատ տեղերում միայն փոխանցվող աղեղն օգտագործվում է երեսապատման համար, ինչը կարող է խնայել անջատիչ սնուցման մի շարք: (3) Սերիայի էլեկտրական աղեղի համակցված պլազմային աղեղը. այն ունի առավելություն, որ վարդակի և ստորին հատվածի միջև առաջացած դրական իոնային աղեղը հեշտ չէ ընդլայնել ցիկլոնի փչող ուժը հալված լողավազանի վրա, ինչը կարող է արդյունավետորեն սահմանափակել հալման խորությունը. Չնայած այս աղեղային ջեռուցումը համեմատաբար ցրված է, այն դեռ կարող է պահպանել բավարար առանձնահատկություն: Այս մեթոդով պլազմային աղեղը օգտագործվում է դրական իոնային աղեղի ընթացիկ հոսքը շահարկելու համար: Եթե ​​ընթացիկ հոսքը մեծանում է, ապա վարդակային հեռացումը ավելի լուրջ է, բայց ջրի հովացման ջերմության տարածման զարգացումը, այս իրավիճակը կարող է բարելավվել: Պլազմային աղեղի մեթոդը Չինաստանում հազվադեպ է օգտագործվում: (2) Փոշու առաքման մեթոդ Ներկայումս օգտագործվում են փոշու առաքման երկու տեսակ՝ փոշու առաքում բերանի ներսում և փոշի առաքում բերանից դուրս: Պլազմայի երեսպատման վարդակում փոշին ենթարկվում է բավարար տաքացման, բայց նաև փոշու շաղ տալը նվազեցնելու համար կարող է ձեռք բերել համեմատաբար բարձր հալման արագություն: Բերանի մեջ փոշի ուղարկելու հիմնական թերությունն այն է, որ հալված ալյումինի համաձուլվածքը կպչում է բերանին։ Հալած ալյումինե համաձուլվածքը կպչում է բերանի պատին կամ մուտքին և ելքին որոշակի ընդհանուր թվով ընկնելով լուծույթի լողավազանում, ինչը հանգեցնում է հալման կաթիլների, որոնք ավելի լուրջ են բերանի անցքը փակելիս: Վերոհիշյալ իրավիճակից խուսափելու համար վոլֆրամի բևեռը և վարդակի անցքը պետք է ունենան բարձր համակցվածություն, որպեսզի համոզվեն, որ համաձուլվածքի փոշին հավասարապես դուրս է ուղարկվում վարդակից: Բացի այդ, փոշի գազի ընդհանուր հոսքը պետք է լինի համապատասխան՝ չառաջացնելով ցիկլոնի շարժում: Գլխի պլազմայի մակերևույթի դեպքում խառնուրդի փոշին չի ուղարկվում վարդակից դուրս գտնվող պլազմային աղեղ, ինչը արդյունավետորեն լուծում է կաթելու և վարդակների արգելափակման խնդիրը: Նմանատիպ ստանդարտի դեպքում հալման խորությունը փոքր է, քան բերանի սնուցման փոշին, դա պայմանավորված է նրանով, որ երբ բերանի սնուցող փոշին, վարդակում գտնվող փոշի ցիկլոնը զգալիորեն տաքացել է և ուղղակիորեն փչվել լուծույթի լողավազանում, ինչի արդյունքում առաջանում է ավելի մեծ լրացուցիչ փչող ուժ: և երբ բերանը կերակրում է փոշին, փոշու գազի առաջացրած լրացուցիչ փչող ուժը նվազում է: Բերանից դուրս փոշի ուղարկելու հիմնական թերությունները փոշու ցրման մեծ մակարդակն են և ալյումինե խառնուրդի ցածր կուտակման արագությունը: (3) Պլազմայի մակերեսային գոլորշու և խառնուրդի փոշին սովորաբար օգտագործում է մաքուր ջրածնի աշխատանքային գազ (նաև հայտնի է որպես դրական իոն գազ, աղեղը կայունացնող գազ), փոշի գազ և պաշտպանիչ գազ: Ջրածնի պլազմային աղեղն ունի ցածր հոսանք, կայուն բոցավառում, վոլֆրամի փոքր էլեկտրոդ և վարդակ: Որոշ արտասահմանյան կիրառություններ են 70% ջրածինը և 30% հելիումը որպես գազ կամ փոշի գազ, ինչը ստիպում է պլազմային աղեղի աշխատանքային լարումը բարձրանալ և այդպիսով ունի բարձր հզորություն և արտադրության արդյունավետություն: Ազոտը նույնպես լավ է աշխատում որպես պաշտպանիչ գազ, բայց դա հազվադեպ է և թանկ: Պլազմային աղեղի բավարար յուրահատկությունն ու համաչափությունն ապահովելու համար համաձուլվածքի փոշին արտանետելու համար աշխատանքային գազի և փոշու մատակարարման գազի ընդհանուր հոսքը պետք է հնարավորինս սահմանափակվի՝ ցիկլոնի փչող ուժը նվազեցնելու համար: Պաշտպանիչ գազը արդյունավետ գործելու համար բավարար ընդհանուր հոսքի կարիք ունի: Քանի որ պլազմային աղեղի մակերևույթի համաձուլվածքի փոշին հիմնականում ինքնահալվող է, ոչ մի պաշտպանիչ գազ չի կարող էական ազդեցություն ունենալ մակերեսի որակի վրա, բայց վարդակը շատ հեշտ է հալած ավազանից կեղտոտ մետաղական ավազից դուրս թափվել: Որքան նուրբ է խառնուրդի փոշու մասնիկների բաշխումը մակերեսի համար, այնքան ավելի հեշտ է այն հալվել, բայց շատ նուրբ փոշին դժվար է հասնել փոշու: Չափազանց հաստ փոշին հեշտ չէ հալվել, բայց նաև հեշտ է դուրս թռչել մակերեսային տարածքից, որպեսզի փոշին կորցնի: Հարմար չափի միջակայքը 0,06-ից 0,112 մմ է (120-ից 230 ցանց/ֆտ): Որպեսզի վարդակում փոշու հալվելուց խուսափելու համար խցանման պայմանները ստեղծվեն, Չինաստանում օգտագործվում է նաև նուրբ փոշի (40-120 mesh/ft) մակերեսային ծածկույթ: