Analisis 16 standar dan masalah umum yang harus diikuti dalam uji hidrostatis katup

Analisis 16 standar dan masalah umum yang harus diikuti dalam uji hidrostatis katup Pembuatan katup merupakan proses yang kompleks dan sederhana. Siklus produksi katup seperti katup globe, katup, dan katup cakram umumnya dalam tiga hari. Katup harus diuji untuk semua jenis karakteristik. Uji tekanan adalah katup sichuan dapat menanggung nilai tekanan tidak memenuhi persyaratan produksi dan persyaratan manufaktur, uji tekanan air katup umum harus mengikuti standar berikut dan masalah umum: (1) Dalam keadaan normal, katup tidak dibuat tekan uji kekuatan, namun setelah perbaikan pelat sirkuit oli dan katup aliran tunggal atau pelat sirkuit oli dan katup aliran tunggal yang rusak akibat erosi harus dilakukan uji kuat tekan. Untuk katup, tekanan seragam dan tekanan balik serta pengujian lainnya harus sesuai dengan persyaratan petunjuk penggunaan dan spesifikasi terkait. (2) Rakitan katup harus diuji kekuatan tekan dan penyegelannya. Inspeksi pengambilan sampel katup tegangan rendah 20%, seperti inspeksi yang tidak memenuhi syarat harus 100%; Katup bertekanan sedang dan tinggi harus diperiksa 100%. (3) Selama pengujian, bagian rakitan katup harus berada pada posisi yang sangat mudah untuk melakukan pemeriksaan. (4) katup jenis sambungan las listrik, bila uji tekanan air pelat huang tidak baik, penyegelan kerucut atau penyegelan cincin-O dapat digunakan untuk melakukan uji tekanan air. (5) Saat uji tekan hidrolik, gas katup akan dikeluarkan sejauh mungkin. (6) Tekanan harus ditingkatkan secara perlahan selama pengujian, dan tidak boleh meningkatkan tekanan secara berlebihan dan tiba-tiba. (7) Durasi uji kuat tekan dan uji tipe penyegelan umumnya 2 - 3 menit, kunci dan katup unik harus dilanjutkan selama 5 menit. Durasi pengujian katup berdiameter kecil bisa lebih pendek, dan durasi pengujian katup berdiameter besar bisa lebih lama. Selama keseluruhan proses ujian, jika ada keraguan, waktu ujian dapat diperpanjang. Selama uji kuat tekan, pelat sirkuit oli dan katup aliran tunggal tidak boleh berkeringat atau bocor. Uji penyegelan, katup umum hanya diselesaikan satu kali, katup, katup bertekanan tinggi, dan katup mentah lainnya perlu dilakukan 2 kali. Ketika pengujian, tegangan rendah, diameter besar katup tidak penting dan persyaratannya untuk memungkinkan katup kebocoran air, memungkinkan rembesan air dalam jumlah kecil; Karena peraturan untuk katup umum, katup pembangkit listrik, katup laut dan katup lainnya berbeda, maka peraturan kebocoran harus diterapkan sesuai dengan persyaratan yang relevan. (8) Katup throttle satu arah bukanlah bagian tertutup dari uji penyegelan, tetapi uji kuat tekan dan bahan pengepakan serta uji penyegelan paking. (9) Dalam uji hidrostatis, gaya penutupan katup hanya memungkinkan energi normal satu orang untuk menutup; Jangan mengandalkan alat khusus seperti batangan (kecuali kunci torsi) untuk meredam guncangan, bila bukaan spindel melebihi 320mm, biarkan dua orang mematikannya. (10) katup dengan segel atas harus dilepas dari bahan pengisi untuk uji penyegelan, petugas penyegelan ditutup, periksa apakah bocor. Saat menggunakan badan uap untuk pengujian, isikan air ke dalam kotak sambungan tahan ledakan untuk diperiksa. Untuk uji penyegelan bahan pengisi, penyegelan tidak diperbolehkan pada bagian yang tertutup. (11) Setiap katup yang dilengkapi alat pendorong, uji penyegelannya menggunakan alat pendorong untuk menutup katup guna melakukan uji penyegelan. Saat musuh bergerak untuk mendorong peralatan, uji penyegelan katup juga harus dilakukan. (12) uji kuat tekan dan uji penyegelan dipasang pada katup masuk katup distribusi, dan uji kuat tekan dan penyegelan dilakukan pada katup distribusi; Ketika katup distribusi dibuka, maka harus dibuka juga. (13) Saat menguji kuat tekan katup besi kasar, gunakan palu tembaga untuk menepuk pelat sirkuit oli dan katup aliran tunggal, periksa apakah ada kebocoran air. (14) uji katup, selain katup sumbat diperlukan untuk memungkinkan oli berada di permukaan, katup lain tidak diperbolehkan untuk menguji oli di permukaan. (15) uji hidrolik katup, flensa katup pada gaya penjepitan katup tidak cocok untuk terlalu besar, untuk mencegah deformasi katup, membahayakan efek pengujian yang sebenarnya (katup besi babi jika ditekan terlalu kencang, akan terus rusak) . (16) Setelah uji hidrolik katup selesai, rembesan air di katup harus segera dibersihkan, dan catatan pengujian harus dibuat. Uji hidrostatik katup adalah pemeriksaan yang harus dilakukan sebelum meninggalkan pabrik, yang dapat memastikan pengoperasian katup yang andal. Di sini disarankan agar staf uji hidrostatik produsen katup menjaga keselamatan mereka sendiri, dalam beberapa tahun terakhir, kecelakaan keselamatan uji hidrostatik katup, harus memperhatikan. Uji kekuatan tekan katup diafragma katup kupu-kupu pneumatik dari kedua ujung pengenalan material, media untuk membuka katup piston, ujung yang lain tertutup, tekanan uji naik ke nilai standar, lihat pelat oli dan katup aliran tunggal tidak ada kebocoran untuk memenuhi syarat. Kemudian turunkan tekanan darah ke tekanan uji penyegelan, tutup katup piston, buka ujung lainnya untuk melakukan pemeriksaan, tidak ada kebocoran yang memenuhi syarat. Kondisi uji katup periksa katup: penyesuaian Katup kupu-kupu pneumatik Katup diafragma Uji kuat tekan dari kedua ujung pemasukan material, medium untuk membuka katup piston, ujung yang lain tertutup, tekanan uji naik ke nilai standar, lihat pelat oli dan katup aliran tunggal tidak ada kebocoran untuk memenuhi syarat. Kemudian turunkan tekanan darah ke tekanan uji penyegelan, tutup katup piston, buka ujung lainnya untuk melakukan pemeriksaan, tidak ada kebocoran yang memenuhi syarat. Periksa katup Uji katup periksa: katup periksa tipe angkat, garis tengah katup piston terletak di bagian vertikal; Garis tengah saluran pengaman swing check valve dan garis tengah katup piston terletak sejajar dengan garis lurus. Uji kuat tekan, dari pintu masuk ujung pemasukan bahan uji ke nilai standar, ujung lainnya ditutup, lihat pelat sirkuit oli dan katup aliran tunggal tidak ada kebocoran untuk memenuhi syarat. Uji penyegelan dari ujung ekspor pengenalan bahan uji, di pintu masuk ujung permukaan inspeksi, bahan pengisi dan paking tidak ada kebocoran untuk memenuhi syarat. Katup Kekuatan tekan katup pelepas diuji dengan air keran, seperti pada katup lainnya. Saat menguji bagian bawah pelat sirkuit oli, tekanan diberikan dari ujung saluran masuk, dan permukaan ditutup; Saat menguji ujung atas papan sirkuit oli dan katup aliran tunggal, tekanan dimasukkan dari ujung saluran keluar, dan ujung lainnya ditutup. Tidak ada kebocoran papan sirkuit oli dan katup aliran tunggal dalam periode waktu yang diperlukan yang memenuhi syarat. Uji penyegelan dan uji seragam, penerapan bahan secara umum adalah: katup uap hingga uap super panas sebagai bahan uji; Amoniak atau katup uap lainnya dengan gas sebagai bahan uji; Air dan katup cairan non-korosif lainnya terhadap air sebagai bahan uji. Untuk beberapa bagian penting katup, hidrogen biasa digunakan sebagai bahan uji. Uji penyegelan dilakukan dengan tekanan uji numerik tekanan diameter nominal, yang frekuensinya tidak kurang dari 2 kali, tidak ada kebocoran dalam jangka waktu yang diperlukan yang memenuhi syarat. Ada dua cara untuk memeriksa kebocoran: satu adalah penyegelan sambungan katup, dengan mentega tawar untuk menutup handuk kertas plastik pada flensa ekspor, kertas plastik untuk kebocoran, bukan cembung untuk memenuhi syarat; Yang kedua adalah dengan menggunakan mentega tawar ke piring plastik tipis atau handuk penyegel piring lainnya di flanel ekspor di bawah, menyegel injeksi air katup piston, deteksi gelembung di dalam air memenuhi syarat. Frekuensi uji tekanan seragam katup dan kursi belakang tidak kurang dari 3 kali, memenuhi persyaratan untuk memenuhi syarat. Katup pengatur tekanan Uji kuat tekan katup pengurang tekanan umumnya dilakukan setelah pengujian bagian, tetapi juga setelah pengujian perakitan. Durasi uji kuat tekan: DN50mm selama 1 menit; DN65~150mm lebih dari 2 menit; DN150mm selama lebih dari 3 menit. Setelah mengelas logam bellow dengan bagian-bagiannya, uji kuat tekan dilakukan dengan gas 1,5 kali tekanan lebih tinggi di belakang katup. Tes penyegelan harus dilakukan sesuai dengan substansi dalam pekerjaan nyata. Saat menggunakan uji gas atau air, lakukan pengujian pada 1,1 kali tekanan diameter nominal; Pengujian uap dilakukan pada tekanan operasi yang sangat tinggi pada suhu operasi. Perbedaan antara tekanan masuk dan tekanan keluar tidak kurang dari 0,2mpa. Cara pengujiannya adalah: setelah kontrol tekanan masuk presisi, sesuaikan sekrup penyetel katup secara perlahan, sehingga tekanan keluar pada kategori nilai sangat besar dan kecil dapat dengan cekatan, terus berubah, tidak ada stagnasi, macet. Untuk katup pengurang tekanan uap, ketika tekanan masuk diatur, tutup katup dan lepaskan katup, tekanan keluar relatif tinggi dan nilainya relatif rendah, dalam waktu 2 menit, kenaikan nilai tekanan keluar harus memenuhi persyaratan dalam Tabel 6-22, sedangkan kapasitas pipa setelah katup memenuhi persyaratan pada Tabel 6-23 memenuhi syarat; Untuk katup pengurang tekanan air dan udara, ketika akurasi kontrol tekanan masuk, tekanan keluar adalah nol, tutup katup pengatur tekanan untuk melakukan uji penyegelan, tidak ada kebocoran dalam 2 menit yang memenuhi syarat. Cara uji karakteristik tekanan dan aliran total adalah dengan mengatur tekanan masuk dan keluar terlebih dahulu, mengubah 30% dari total aliran keluar di bawah perbedaan tekanan di sini, atau mengubah 30% dari tekanan masuk tanpa memindahkan total aliran, kemudian mengukur tekanan keluar secara akurat, dan nilai parsialnya memenuhi syarat sesuai dengan persyaratan pada Tabel 6-24. Steam trap Ada banyak bentuk steam trap, dan banyak item pengujian baru. Umumnya yang digunakan hanya uji kuat tekan tekanan, uji kuat tekan, dan uji postur. Uji kuat tekannya sama dengan katup lainnya. Uji kompresi adalah dengan melakukan uji kompresi tekanan pada saklar tekanan pompa air dan bagian tertutup lainnya dengan tekanan 1,2 kali tekanan diameter nominal. Pengujiannya adalah mengganti menjadi uap dan air jenuh, frekuensi pengujian tidak kurang dari 3 kali. Tekanan uji dilakukan masing-masing pada tekanan kerja sangat tinggi, tekanan kerja sangat rendah, dan tekanan kerja sangat rendah. Ketangkasan postur dan kurangnya tenaga pun mumpuni. Uji postur dan uji penyegelan steam trap biasanya dilakukan di laboratorium. Steam trap selain uji tekanan, uji kuat tekan, uji kompresi dan postur memiliki percobaan perpindahan kondensat panas, derajat pendinginan super, relatif besar memungkinkan uji laju tipe tekanan balik, percobaan laju kebocoran, gas buang dan kerja yang relatif rendah tekanan dalam pengujian, tekanan kerja yang relatif tinggi, dll, tergantung pada kondisinya.