Pemasangan pompa kimia dan kehati-hatian dalam penggunaan poin utama pemasangan dan penggunaan katup pompa kimia
Pompa kimia adalah industri kimia yang menggunakan produk terbaik, ada beberapa jenis pompa kimia sentrifugal menurut bahannya dibagi menjadi polipropilena, plastik fluor, baja tahan karat, menurut struktur badan pompa dibagi menjadi jenis sambungan langsung, poros sambungan jenis, vertikal, horizontal beberapa, sesuai dengan permintaan aktual dapat merujuk untuk memilih produk yang tepat. Pompa ini merupakan pengenalan teknologi maju asing yang dikembangkan oleh perusahaan kami, dapat mengangkut partikel padat yang mengandung, kristalisasi medium yang mudah, tahan suhu, tahan korosi, tidak ada penyumbatan.
Proses instalasi:
1, sesuai dengan spesifikasi dasar untuk melakukan pekerjaan beton dengan baik, bersama-sama mengubur sekrup pondasi pompa kimia.
2. Periksa pompa kimia dan motor sebelum pemasangan. Setiap bagian harus dalam kondisi baik, dan tidak boleh ada kotoran di dalam pompa kimia.
3, pompa kimia secara keseluruhan ke dasar, di bagian bawah dan tengah dasar blok peredam kejut, sesuai dengan penyesuaian blok peredam kejut, temukan tingkat pompa kimia yang baik. Setelah penyetelan, kencangkan sekrup jangkar.
4, nilai impor dan ekspor pipa pompa kimia harus memiliki kerangka pendukung, tidak dapat menggunakan pompa kimia untuk mendukung titik dukungan. Spesifikasi pipa niaga impor dan ekspor sama dengan spesifikasi pipa niaga impor dan ekspor kimia.
5. Ketika pompa kimia hisap alami dipasang, pipa saluran masuk harus disambungkan terlebih dahulu, kemudian pipa nilai keluar harus disambungkan setelah cairan diisi, dan efek remnya positif. Pipa saluran masuk pompa harus dipasangkan dengan pompa, dan panjang penuh tidak boleh melebihi 5 meter, jika tidak maka akan merusak hisapan alami dari efek hisap alami pompa kimia, rasio lebar tinggi hisap alami dapat dihitung sesuai dengan rumus : hisap alami air dingin 3m/ kepadatan relatif sedang = rasio lebar tinggi hisapan alami sebenarnya.
6. Setelah pemasangan pompa kimia, terakhir putar alat penghubung poros dengan tangan untuk memeriksa apakah ada masalah goresan. Saat diputar, pemasangannya mudah dan simetris sehingga selesai.
7, pompa kimia tautan magnetik tidak dapat diekstraksi dengan bahan partikulat dan sangat mudah menjadi cairan kristal, jangan biarkan operasi terus menerus dalam kondisi mematikan saluran pembuangan limbah, perlu mempertahankan setidaknya aliran total.
8, untuk menghindari kotoran masuk ke pompa kimia, di pintu masuk harus dipasang perangkat filter, total luas kekhawatiran harus lebih dari 3 ~ 4 kali bagian pipa.
9. Pompa kimia dengan head pompa tinggi juga harus memasang check valve pada pipa nilai ekspor untuk mencegah water hammer mati secara tiba-tiba.
10. Penting untuk memastikan bahwa pemasangan rasio tinggi dan lebar pompa kimia sejalan dengan tunjangan kavitasi pompa, dan juga perlu mempertimbangkan sepenuhnya kerusakan pipa dan suhu sedang. Untuk menghindari kelonggaran kavitasi yang disebabkan oleh badan pompa kimia, harus sesuai dengan hubungan berikut: NPSHaNPSHr 0,5NPSHa: Tunjangan Kavitasi yang Diijinkan (m)NPSHr Tunjangan Kavitasi yang sangat diperlukan (m)NPSHa=106(PA-PV)/ g no s-hf Pa : Pengaruh pada permukaan konveyor tekanan kerja medium (MPa)Pv : tekanan kerja uap medium (MPa) : massa jenis relatif medium (kg/m3)hs : rasio lebar isap (m)hf : tahanan gesek pipa hisap (m) g : gaya aditif (m/s).
11, ketika suhu cairan tinggi, perlu untuk mengadopsi strategi pendinginan air untuk segel pompa kimia untuk menghindari pecahnya cincin statis dari deformasi segel mekanis.
12. Ketika viskositas cairan yang diekstraksi oleh pompa kimia terlalu tinggi, karakteristik pompa sentrifugal dan daya keluarannya akan sangat berubah.
Catatan untuk digunakan:
1. Saat memasang pompa kimia, berat pipa tidak dapat ditambahkan ke pompa. Harus memiliki bodi pendukungnya sendiri, agar tidak membuat deformasi mempengaruhi kinerja pengoperasian dan umur pakai.
2, pompa dan motor pipa kimia stainless steel merupakan struktur integral, pemasangan tanpa penyelarasan, sehingga pemasangan sangat nyaman.
3. Baut jangkar harus dikencangkan pada saat pemasangan untuk menghindari dampak getaran terhadap kinerja pompa kimia saat start.
4, sebelum pemasangan pompa kimia harus hati-hati memeriksa apakah tidak ada benda keras di dalam runner pompa yang mempengaruhi pengoperasian pompa (seperti batu, partikel besi, dll), untuk menghindari kerusakan pada impeller dan badan pompa ketika pompa kimia sentrifugal bekerja.
5, untuk memudahkan perawatan dan keselamatan penggunaan, pada saluran masuk dan keluar pompa kimia dipasang katup pengatur dan pengukur tekanan di dekat saluran keluar pompa, untuk memastikan bahwa dalam rentang operasi head dan aliran terukur, untuk memastikan operasi normal pompa, meningkatkan masa pakai pompa kimia.
6, pompa yang digunakan untuk keperluan hisap, harus dilengkapi dengan katup bawah, kecuali jika pompa self-priming tidak dapat memasang katup bawah, dan pipa saluran masuk tidak boleh memiliki terlalu banyak tikungan, pada saat yang sama tidak boleh memiliki air kebocoran, fenomena kebocoran.
7. Saluran pembuangan, seperti katup periksa, harus dipasang di luar katup gerbang.
8. Setelah pemasangan, gerakkan poros pompa, impeler akan mengeluarkan suara gesekan atau fenomena macet, jika tidak, pompa harus dibongkar untuk memeriksa penyebabnya.
9, pemasangan pompa kimia dibagi menjadi sambungan kaku dan pemasangan sambungan fleksibel.
Pemasangan katup pompa kimia dan penggunaan poin-poin penting
Pompa kimia sangat sering digunakan di pabrik kimia untuk mengalirkan cairan, dan katup pipa juga umum digunakan. Ada banyak jenis dan bentuk katup. Apa saja yang harus kita perhatikan dalam proses instalasi dan penggunaan serta cara instalasinya?
Pertama, yang pertama adalah arah dan posisinya, banyak katup yang memiliki arah: seperti katup globe, katup throttle, katup pengurang tekanan, katup periksa, dll., jika dibalik, akan mempengaruhi efek penggunaan dan masa pakai (seperti katup throttle ), atau tidak berfungsi (seperti katup pengurang tekanan), dan bahkan menimbulkan bahaya (seperti katup periksa). Katup umum memiliki tanda arah pada badannya. Jika tidak, maka harus diidentifikasi dengan benar sesuai dengan prinsip kerja katup. Ruang katup pada katup globe tidak simetris, fluida harus dialirkan dari bawah ke atas melalui port katup, sehingga hambatan fluida kecil (ditentukan oleh bentuknya), bukaan penghematan gaya (karena media bertekanan ke atas), media tertutup tidak memberi tekanan pada pengepakan, perawatan mudah, inilah sebabnya katup globe tidak dapat dibalik. Katup lain juga memiliki karakteristiknya masing-masing.
Jangan membalik gerbang (yaitu roda tangan ke bawah), jika tidak media akan tetap berada di ruang penutup katup untuk waktu yang lama, batang mudah terkorosi, dan untuk beberapa persyaratan proses yang bertentangan. Sangat merepotkan untuk mengganti kemasan secara bersamaan. Buka katup gerbang batang, jangan pasang di bawah tanah, jika tidak batang terkena korosi karena lembab. Angkat katup periksa, pemasangan untuk memastikan cakram vertikal, sehingga pengangkatan fleksibel. Katup periksa ayun, bila dipasang untuk memastikan pin sejajar, sehingga ayunan fleksibel. Katup pelepas tekanan harus dipasang tegak pada pipa horizontal, dan tidak miring ke segala arah.
Kedua, posisi pemasangan katup harus nyaman untuk pengoperasian; Sekalipun pemasangannya sulit untuk sementara, pikirkan pekerjaan jangka panjangnya. Roda tangan katup sejajar dengan dada (umumnya berjarak 1,2 meter dari lantai operasi), sehingga memudahkan untuk membuka dan menutup katup. Roda tangan katup pendaratan harus menghadap ke atas, jangan dimiringkan, untuk menghindari pengoperasian yang canggung. Mesin dinding bergantung pada katup peralatan, tetapi juga memberikan ruang bagi operator untuk berdiri. Untuk menghindari pengoperasian langit, terutama asam dan basa, media beracun, jika tidak maka tidak aman.
Ketiga, langkah pemasangan katup: jangan membenturkan katup yang terbuat dari bahan rapuh.
1, sebelum pemasangan, periksa dengan cermat apakah model dan spesifikasi semua katup sejalan satu sama lain, apakah kemasannya utuh, apakah baut kelenjar memiliki kelonggaran penyesuaian yang cukup, dan periksa apakah batang dan cakram berbicara, apakah ada fenomena macet dan miring.
2. Saat mengangkat katup, tali tidak boleh diikat ke roda tangan atau batang katup untuk menghindari kerusakan pada bagian tersebut, tetapi harus diikat ke flensa; Untuk katup yang terhubung ke pipa, pastikan untuk membersihkannya.
3. Saat memasang katup ulir, kemasan penyegel (benang dan minyak aluminium atau sabuk bahan baku polytetrafluoroethylene) harus dibungkus pada benang pipa, jangan sampai masuk ke dalam katup, agar tidak mempengaruhi volume memori katup, mempengaruhi aliran media . Saat memasang katup flensa, hati-hati mengencangkan baut secara simetris dan merata. Flensa katup dan flensa pipa harus sejajar, jarak bebasnya wajar, untuk menghindari tekanan berlebihan dan bahkan retak pada katup. Khusus untuk material getas dan katup dengan kekuatan rendah. Katup yang akan dilas dengan pipa harus dilas terlebih dahulu, kemudian bagian penutupnya dibuka penuh, kemudian dilas mati.
4, beberapa katup, selain fasilitas perlindungan yang diperlukan, tetapi juga memiliki bypass dan instrumen. Sebuah jalan pintas telah dipasang. Perangkap yang mudah diperbaiki. Katup lainnya, juga memiliki pemasangan bypass. Pemasangan bypass tergantung pada kondisi katup, kepentingan, dan persyaratan produksi.
Empat, katup inventaris, beberapa kemasan tidak baik, dan beberapa tidak sesuai dengan penggunaan media, sehingga kemasan perlu diganti; Namun saat digunakan, bahan pengisi harus disesuaikan dengan medianya. Saat mengganti pengisi, tekan putaran demi putaran. Setiap jahitan cincin hingga 45 derajat sesuai, cincin dan cincin terbuka 180 derajat. Ketinggian pengepakan harus mempertimbangkan ruangan untuk terus menekan kelenjar. Saat ini, bagian bawah kelenjar harus dibiarkan menekan ruang pengepakan hingga kedalaman yang sesuai, yang umumnya dapat mencapai 10-20% dari total kedalaman ruang pengepakan. Untuk katup dengan permintaan tinggi, sudut sambungannya adalah 30 derajat. Jahitan di antara cincin dibuat terhuyung-huyung sebesar 120 derajat.
Selain bahan pengisi di atas, karet O-ring juga dapat digunakan sesuai dengan situasi spesifik (ketahanan karet alam terhadap alkali lemah di bawah 60 derajat Celcius, ketahanan karet butadiena terhadap kristal minyak di bawah 80 derajat Celcius, ketahanan karet fluor di bawah 150 derajat Celcius berbagai media korosif) tiga potong cincin polytetrafluoroethylene bertumpuk (ketahanan di bawah 200 derajat Celcius media korosif yang kuat) cincin mangkuk nilon (ketahanan di bawah 120 derajat Celcius amonia, alkali) membentuk pengisi. Lapisan pita bahan baku polytetrafluoroethylene (PTFE) dililitkan pada cakram asbes biasa, yang dapat meningkatkan efek penyegelan dan mengurangi korosi elektrokimia pada batang katup. Saat menekan bumbu, batang katup harus diputar secara bersamaan agar seragam dan tidak terlalu mati. Kelenjar harus dikencangkan secara merata dan tidak miring.
Lima, beberapa katup juga harus memiliki perlindungan eksternal, yaitu isolasi dan pendinginan. Saluran uap panas terkadang ditambahkan ke lapisan insulasi. Jenis katup apa yang harus diisolasi atau dijaga tetap dingin, sesuai dengan persyaratan produksi. Dimana media di dalam katup mengurangi suhu terlalu banyak, akan mempengaruhi efisiensi produksi atau membekukan katup, Anda perlu mempertahankan panas, atau bahkan mencampur panas; Jika katup terbuka, merugikan produksi atau menyebabkan embun beku dan fenomena merugikan lainnya, maka perlu dijaga agar tetap dingin. Bahan isolasi adalah asbes, terak wol, wol kaca, perlit, diatomit, vermikulit dan sebagainya; Bahan pendinginnya adalah gabus, perlit, busa, plastik dan lain sebagainya
Waktu posting: 07 November 2022
