Pertimbangan Pemilihan Katup dan Desain Perpipaan Kinerja kipas aliran aksial tubular dapat dipengaruhi oleh jarak bebas radial

Pertimbangan Pemilihan Katup dan Desain Perpipaan Kinerja kipas aliran aksial tubular dapat dipengaruhi oleh jarak bebas radial

1. Menurut tempat penggunaan, penggunaan, dan memahami undang-undang dan peraturan yang relevan, spesifikasi, standar, pedoman, diizinkan untuk disetujui setelah pemilihan katup yang sesuai untuk berbagai persyaratan;
2. Konfirmasikan kondisi kerja katup, media yang berlaku, tekanan kerja, suhu sedang;
3. Tentukan diameter nominal yang sesuai dengan pipa: DN(mm);
4. Tentukan mode sambungan dengan pipa: tipe flensa, tipe ulir internal (eksternal), tipe pengelasan, tipe penjepit, tipe penjepit, dll.;
5. Tentukan mode pengoperasian katup: manual, roda gigi cacing, pneumatik, listrik, hidrolik, elektromagnetik, elektro-hidraulik, dll.
6. Konfirmasikan jenis katup: katup gerbang, katup globe, katup throttle, katup pendorong, katup bola, katup kupu-kupu, katup diafragma, katup sumbat, katup periksa, katup pengaman, perangkap dan katup khusus lainnya;
7. Tentukan penggunaan bentuk katup: tipe sakelar, tipe pengatur, tipe pengaman, dll.;
8. Tentukan bahan cangkang katup dan bagian dalamnya: besi abu-abu, besi ulet, baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, paduan tembaga, paduan aluminium, plastik, dll.
9. Tentukan persyaratan kinerja segel katup, tingkat segel atau kebocoran segel;
10. Tentukan persyaratan lapisan pelindung katup, persyaratan pengemasan, persyaratan transportasi;
11. Kebutuhan khusus katup juga harus ditentukan: panjang struktur, tinggi katup, ukuran, hambatan aliran, kapasitas pelepasan, karakteristik aliran, tingkat perlindungan, kinerja tahan ledakan dan parameter lainnya;
12. Tentukan posisi dan postur pemasangan katup.
Kinerja kipas aksial tubular dipengaruhi oleh jarak bebas radial
Media gas yang diangkut oleh kipas aliran aksial tubular adalah gas yang mudah meledak dan mudah terbakar seperti karbon monoksida, gas minyak bumi, gas kimia atau gas I yang mengandung bubuk berbahaya. Jika bagian rotor kipas jenis ini terbuat dari baja karbon biasa, maka akan mudah terjadi percikan api dan menyebabkan pembakaran gas karena benturan antar komponen, atau kotoran seperti pasir atau debu besi tersedot ke dalam rotor, sehingga mengakibatkan dalam kecelakaan serius. Untuk menghindari kecelakaan seperti itu, ketika kipas mengalirkan media gas dengan tingkat ledakan rendah, volute kipas terbuat dari pelat baja, dan impelernya terbuat dari aluminium. Namun saat kipas angin mengalirkan gas dengan tingkat ledakan tinggi yang digunakan terbuat dari bahan alumunium.
Jarak bebas radial dari kipas aksial tubular mengacu pada jarak bebas antara bilah dan dinding bagian dalam casing, dan jarak bebas aksial mengacu pada jarak bebas antara kaskade impeler. Besar kecilnya kedua jenis jarak tersebut berdampak pada kinerja kipas.
Jarak bebas radial dari kipas aliran aksial tubular terlalu besar, dan tekanan negatifnya tinggi, yang pasti akan menyebabkan perbedaan tekanan yang besar antara ujung bilah dan kedua sisi jarak bebas selubung. Perbedaan tekanan adalah penyebab utama kebocoran udara aksial. Kebocoran tersebut dipompa kembali oleh bilahnya dan dibuang ke atmosfer, membentuk “aliran udara yang bersirkulasi. Kerja bagian aliran udara ini terbuang sia-sia, sehingga efisiensi kipas menjadi berkurang.
Rotor memberitahu perputaran, sepanjang spiral aksial gas ke depan, karena udara itu sendiri mempunyai berat dan uap air serta partikel debu yang terkandung di udara, disuruh memutar sudu, partikel udara padat di dekat casing, dekat dengan bagian dalam dinding aliran spiral maju, sepanjang arah radial untuk meningkatkan kepadatan aliran udara dan tekanan negatif. Dalam hal ini, jarak bebas radial terlalu besar dan berputar kembali ke sabuk cincin jarak bebas di sekitar casing untuk menghasilkan sejumlah besar aliran udara berbentuk tabung sepanjang arah aksial secara terbalik, yang berdampak pada aliran udara normal, sehingga udara mengkonsumsi kerja sia-sia, sehingga mengurangi efisiensi.
Saat merancang dan memodifikasi produk, perlu untuk menjaga jarak aksial tertentu antara kaskade, terutama untuk memastikan bahwa kaskade berikutnya memiliki asupan udara yang seragam dan menghilangkan pengaruh satu sama lain, jika tidak, kondisi kerja masing-masing akan memburuk. Aliran udara yang tidak merata dapat menjadi sumber getaran, menyebabkan bilah di belakang bergetar. Sebaliknya, jarak bebas aksial yang terlalu besar akan membuat ukuran aksial menjadi terlalu panjang. Oleh karena itu, besar kecilnya jarak aksial berdampak pada kebisingan, getaran, dan ukuran aksial kipas.
Di atas adalah Xiaobian untuk Anda bawakan semua konten pengetahuan, saya harap dapat membantu Anda, juga menyambut Anda untuk terus memperhatikan situs ini, Xiaobian akan secara teratur memberikan Anda informasi pengetahuan produk yang lebih relevan untuk referensi Anda.