Pengontrol mengajarkan Anda untuk mengatasi kebocoran dengan mudahkatup pengaturdi unit penyulingan minyak
Abstrak: Pemilihan katup pengatur merupakan pekerjaan yang sangat teliti, tidak hanya untuk memiliki pengetahuan teoritis profesional yang kuat, tetapi juga memiliki pengalaman praktis yang kaya.
Pemilihan yang baik tidak hanya bermanfaat untuk menyesuaikan parameter PID dari pengaturan loop kontrol, sehingga parameter yang disesuaikan mendapatkan efek kontrol yang lebih baik, namun juga membuat masa pakai katup meningkat.
Makalah ini secara singkat memperkenalkan komposisi dan metode pemilihan katup pengatur. Kata kunci: pemilihan klasifikasi komposisi katup pengatur Kontrol instrumen yang Anda ajarkan mudah untuk mengatasi kebocoran katup pengatur unit penyulingan minyak
Pendahuluan: Katup pengatur adalah bagian tak terpisahkan dari perangkat pemurnian petrokimia, penggunaan variasi katup pengatur, jumlah besar, media produksi bahan kimia bersifat korosif, beracun atau mudah terbakar dan meledak, ketika mengatur kebocoran katup, tidak hanya akan menyebabkan pemborosan bahan baku yang serius , energi dan produk, tetapi juga menimbulkan dampak serius terhadap lingkungan, dan bahkan menyebabkan kecelakaan keselamatan yang serius. Oleh karena itu, kita berbicara tentang kebocoran katup pengatur dalam proses produksi petrokimia.
1. Analisa penyebab kebocoran katup pengatur
Biasanya ada dua cara untuk mengatur kebocoran katup, yaitu kebocoran eksternal dan kebocoran internal. Pada konten berikut, penulis membuat analisis rinci tentang penyebab kebocoran eksternal dan kebocoran internal pada katup pengatur.
Analisis penyebab kebocoran luar katup kontrol 01
Penyebab kebocoran badan katup: badan katup biasanya dicor, mudah terbentuk lubang pasir dan cacat pengecoran lainnya, lubang pasir pada badan katup akan menyebabkan kebocoran media, kebocoran umumnya diwujudkan sebagai kebocoran, aliran adalah kecil, melalui uji hidrolik dapat ditemukan.
Alasan kebocoran batang katup: Desain dan pemilihan material batang katup yang tidak tepat akan menyebabkan batang katup tersangkut pada posisi tertentu, sehingga katup tidak dapat ditutup atau ditutup longgar sehingga mengakibatkan kebocoran sedang.
Penyebab bocornya sambungan badan klep: Kita sering mengatakan bahwa penyegelan bagian sambungan badan klep sebenarnya mengacu pada sambungan dan penyegelan antara badan klep dan penutup klep. Biasanya, mode penyegelan antara badan katup dan penutup katup adalah penyegelan sambungan flensa; Namun, bila diameter nominal katup pengatur relatif kecil, maka perlu menggunakan cara penyegelan sambungan berulir. Dalam dua metode penyegelan ini, jika jenis paking tidak masuk akal, kualitas bahan tidak memenuhi standar, ukuran bahan tidak sesuai dengan persyaratan penyegelan, dan kualitas pemrosesan permukaan penyegelan flensa buruk. , kekencangan sambungan ulir dan kekencangan baut kurang, dan sebab lain dapat menyebabkan fenomena kebocoran minyak dan gas pada bagian sambungan badan katup.
02 Analisis alasan kebocoran internal pada pintu katup pengatur
Penyebab kebocoran internal pada katup pengatur adalah karena katup pengatur tidak tertutup rapat, yang umumnya terjadi pada permukaan perapat jok. Alasan spesifik kebocoran internal katup pengatur adalah sebagai berikut: Ada beberapa masalah dalam desain struktur katup pengatur dan produksi katup serta teknologi konstruksinya, seperti ukuran komponen dalam struktur katup ketika ada adalah kesalahan tertentu, dan kesalahan tersebut melebihi kisaran yang diijinkan dari proses produksi, yang menyebabkan penyegelan katup pengatur tidak rapat, mengakibatkan aliran kecil media dalam perangkat fenomena kebocoran terus menerus.
Selain kesalahan dan permasalahan pada desain dan proses produksi katup, penyebab kebocoran internal pada pintu katup pengatur juga meliputi deformasi permukaan penyegelan dudukan katup, dan segel katup yang tidak ketat sehingga mengakibatkan masalah kebocoran sedang pada unit pemurnian. Masalah kebocoran sedang yang disebabkan oleh deformasi permukaan penyegelan dudukan katup terutama diwujudkan dalam bentuk kebocoran. Selain itu, jika unit penyulingan minyak diisi dengan sejumlah kecil pengotor padat di dalam mediumnya, hal ini juga dapat menyebabkan katup pengatur menutup dengan longgar, sehingga mengakibatkan kebocoran pada katup pengatur, dan masalah kebocoran yang disebabkan oleh pengotor padat. yang terkandung dalam medium, bentuk kebocorannya juga bocor, namun debit alirannya bisa kecil, bisa juga alirannya besar.
Kedua, untuk mencegah tindakan penanggulangan kebocoran katup regulasi
Optimalkan pemilihan desain katup
Prinsip pengendalian dan pencegahan kebocoran katup pengatur terutama adalah mengambil serangkaian tindakan efektif untuk mengurangi tingkat kebocoran katup pengatur sejauh mungkin dan menguranginya hingga relatif rendah, untuk memperpanjang masa pakai yang baik sesuai tujuan. Pengurangan dan pengurangan kebocoran media pada katup pengatur, perpanjangan masa pakai media di unit pemurnian, peningkatan tingkat pemanfaatan media, sebagian besar bergantung pada desain dan pemilihan yang masuk akal. katup pengatur, kualitas kualitas produk katup, tingkat pemasangan katup dan teknologi konstruksi yang luar biasa serta pemilihan bentuk segel katup yang benar. Singkatnya, jika kita ingin mengatasi dan mengendalikan masalah kebocoran katup pengatur, pertama-tama kita harus mempertimbangkan optimalisasi desain dan pemilihan katup pengatur.
Optimalisasi desain dan pemilihan katup pengatur meliputi pemilihan bentuk katup pengatur, perancangan dan pembuatan katup pengatur itu sendiri, serta pemilihan bahan katup pengatur. Saat memilih bentuk katup pengatur, harus dioptimalkan dari sudut persyaratan kondisi proses dan spesifikasi desain. Penggunaan katup pengatur, suhu sedang, tekanan, laju aliran, penurunan tekanan dan korosi media, semuanya secara langsung mempengaruhi pemilihan katup pengatur, tetapi juga sesuai dengan suhu dan korosi media, pilih bahan yang digunakan dalam pembuatan pengatur katup. Menurut pengalaman konstruksi dan pengoperasian aktual, selain memenuhi persyaratan proses dan spesifikasi desain yang relevan, pemilihan katup penyetel juga harus dipertimbangkan sepenuhnya dalam berbagai situasi tertentu, sehingga sedapat mungkin sesuai dengan kondisi pengoperasian, dan memenuhi persyaratan penggunaan ke tingkat yang lebih besar.
02 Penanggulangan kebocoran kotak kemasan
Segel pengepakan lunak tradisional dicapai dengan tegangan kontak radial yang dihasilkan antara batang dan pengepakan dan antara pengepakan dan dinding samping kotak pengepakan oleh tekanan aksial kelenjar pengepakan. Oleh karena itu, gaya aksial kelenjar harus cukup besar, yang menyebabkan peningkatan torsi gesekan antara pengepakan dan batang katup, peningkatan keausan, dan cepatnya keausan pada pengepakan penyegel lunak. Oleh karena itu, baut kelenjar harus sering dikencangkan atau kemasannya harus diganti untuk memastikan efek penyegelan yang lebih baik.
Kombinasi segel pengepakan dan segel pengepakan yang sesuai dapat meningkatkan keandalan katup pengatur dan memperpanjang masa pakainya. Misalnya, kombinasi pengepakan cincin grafit fleksibel lebih baik dibandingkan dengan pengepakan cincin grafit fleksibel saja. Saat ini, penggunaan pengisi cincin grafit fleksibel tunggal lebih banyak di Tiongkok. Di luar negeri, penggunaan kombinasi pengepakan cincin grafit fleksibel telah menjadi populer dan mencapai hasil yang baik.
03 Hilangkan kebocoran sambungan badan katup
Bagian sambungan badan katup disegel, dalam hal sifat penyegelannya adalah segel statis, yang harus memenuhi persyaratan berikut: dapat beradaptasi dengan perubahan suhu dan tekanan yang cepat; Pembongkaran berulang kali tanpa merusak elemen penyegelan; Struktur sederhana, kompak, konsumsi logam lebih sedikit; Tidak sensitif terhadap getaran dan beban benturan; Itu dapat memenuhi persyaratan berbagai media kerja.
Bagian sambungan badan katup biasanya disegel dengan alur kayu birch atau paking datar cekung dan cembung. Dalam beberapa tahun terakhir, cincin penyegel “O” juga telah diterapkan. Segel paking datar tipe alur Zen, adalah paking datar yang dipasang di alur tertutup, struktur pada permukaan penyegelan ini, dapat menghasilkan tekanan penyegelan yang tinggi, biasanya jauh melampaui batas hasil bahan paking, untuk memastikan penyegelan yang andal. Sangat cocok untuk katup pengatur tekanan sedang dan tinggi dengan tekanan lebih besar dari atau sama dengan 4.0MPa. Kerugian dari struktur penyegelan ini adalah ketika katup pengatur dilepas, paking sulit dikeluarkan dari alur penyegelan. Jika dilepas dengan kaku, pakingnya akan sering rusak.
Penyegelan paking datar tipe cekung dan cembung, adalah paking datar yang dipasang pada permukaan penyegelan flensa cekung dan cembung, dibandingkan dengan struktur penyegelan paking datar tipe alur kamper, memiliki keunggulan sebagai berikut: saat membongkar katup penyetel, paking mudah diambil keluar; Karena alur penyegelan berbentuk langkah, sehingga kinerja pemrosesan lebih baik.
Menurut parameter proses dan sifat fluida, papan asbes aluminium, tembaga, 1Cr18Ni9Ti dan karet dapat dipilih sebagai bahan paking datar. Plastik fluor juga merupakan bahan penyegel paking yang umum digunakan, namun karena alirannya yang dingin, jika struktur segel tidak dirancang dengan baik akan menimbulkan akibat yang merugikan.
Cincin penyegel “O”, strukturnya yang sederhana, manufaktur yang mudah digunakan, selama desain struktur segelnya masuk akal, setelah perakitan dapat menghasilkan deformasi ekstrusi radial yang cukup, dapat dicapai tanpa pembebanan aksial, oleh karena itu, penyegelan sambungan flensa, dapat mengurangi ukuran struktur flensa, sehingga mengurangi berat pengaturan katup.
04 Penanggulangan kebocoran batang katup
Batang katup merupakan komponen penting dari katup, terutama digunakan untuk transmisi, untuk mencapai peralihan dan pengaturan katup. Karena batang katup dalam proses pembukaan dan penutupan katup berperan sebagai bagian yang bergerak, memaksa bagian dan segel, sehingga harus memiliki kekuatan dan ketangguhan tertentu untuk memenuhi persyaratan pembukaan dan penutupan katup, dan membantu katup untuk memainkan peran pengaturnya. Secara umum, pemilihan bahan batang akan menggunakan beberapa media tahan korosi, pengepakan dan bahan lainnya, dan kinerja prosesnya lebih baik. Dan untuk lebih meningkatkan ketahanan gesekan dan ketahanan korosi pada batang katup, staf juga akan memperkuat permukaan batang katup untuk mencegah dampak dan korosi pada batang katup oleh media, sehingga kebocoran batang katup dapat dikendalikan secara efektif.
kesimpulan
Untuk mengatasi sepenuhnya masalah kebocoran katup pengatur di unit pemurnian, tindakan pencegahan utama adalah mengoptimalkan pemilihan desain katup pengatur, dan kemudian mengontrol fenomena kebocoran di setiap bagian katup pengatur. Hanya dengan cara ini kita dapat secara efektif menyelesaikan dan mengendalikan masalah kebocoran pada katup pengatur, mencegah kebocoran media, dan mencapai tujuan untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan media.
Waktu posting: 02 Des-2022
