Bahan baku katup seperti pelat sirkuit oli, katup aliran tunggal, dan katup piston diperkenalkan secara rinci

Bahan baku katup seperti pelat sirkuit oli, katup aliran tunggal, dan katup piston diperkenalkan secara detail Pelat sirkuit oli, katup aliran tunggal, dan katup gerbang (katup piston) adalah salah satu bagian penting dari katup, segera asumsikan tekanan kerja sedang, bahan baku yang umum digunakan harus memenuhi ketentuan "tekanan katup dan tingkat suhu" yang relevan. Baja karbon: Cocok untuk tekanan nominal PN≤32.0MPa, suhu -30 ~ 425℃ air, uap, gas, hidrogen, amonia, nitrogen dan produk minyak bumi serta media lainnya. Nilai yang umum adalah WC1, WCB, ZG25 dan baja berkualitas 20, 25, 30 dan baja paduan rendah 16Mn. Baja tahan asam tahan karat, cocok untuk tekanan nominal PN≤6.4Mpa, suhu ≤200℃ natrium sianida, asam asetat glasial, dan media lainnya... Banyak bahan baku untuk produksi dan pembuatan suku cadang katup, termasuk berbagai merek lampu yang berbeda logam dan logam mulia dan paduan aluminium, berbagai bahan non-logam. Bahan baku untuk pembuatan bagian katup harus dipilih berdasarkan faktor-faktor berikut: 1, tekanan media kerja, suhu dan karakteristik. 2, daya dukung bagian-bagian dan sering berperan dalam struktur katup. 3. Kinerja proses yang baik. 4. Untuk memenuhi kondisi di atas, diperlukan biaya yang relatif rendah. Bahan baku pelat sirkuit oli, katup aliran tunggal dan pelat katup (katup piston) Pelat sirkuit oli, katup aliran tunggal dan katup gerbang (katup piston) adalah salah satu bagian penting dari katup, segera asumsikan tekanan kerja sedang, biasa digunakan bahan baku harus memenuhi ketentuan yang relevan tentang "tekanan katup dan tingkat suhu". Bahan umum termasuk dalam kategori berikut: 1, besi cor kelabu: besi cor kelabu cocok untuk tekanan nominal PN≤1.0MPa, suhu -10℃ ~ 200℃ air, uap, gas, gas cair dan minyak sulingan serta media lainnya. Kelas umum besi cor kelabu: HT200, HT250, HT300, HT350. Dua, besi lunak: cocok untuk tekanan nominal PN≤2.5MPa, suhu -30 ~ 300℃ media air, uap, gas dan minyak, merek umum adalah: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10. Tiga, pengecoran ulet: cocok untuk PN≤4.0MPa, suhu -30 ~ 350℃ air, uap, gas dan minyak serta media lainnya. Merek yang umum adalah: QT400 -- 15, QT450 -- 10, QT500 -- 7. Karena tingkat teknologi negara kita saat ini, pabriknya bagus dan ada pula yang buruk dan pelanggannya tidak mudah dideteksi. Berdasarkan pengalaman, disarankan agar PN≤2.5MPa, katup atau katup baja dipilih untuk keselamatan. Empat, pengecoran ulet silikon tinggi tahan asam: cocok untuk tekanan nominal PN≤0,25MPa, suhu kurang dari 120℃ media korosif. Lima, baja karbon: cocok untuk tekanan nominal PN≤32.0MPa, suhu -30 ~ 425℃ air, uap, gas, hidrogen, amonia, nitrogen dan produk minyak bumi serta media lainnya. Nilai yang umum adalah WC1, WCB, ZG25 dan baja berkualitas 20, 25, 30 dan baja paduan rendah 16Mn. Vi. Bahan paduan: Cocok untuk air PN≤2.5MPa, laut, O2, gas, minyak dan media lainnya, dan suhu media uap -40 ~ 50℃, merek umum adalah ZGnSn10Zn2 (perunggu timah), H62, HPB59-1 (merah tembaga), Qaz19-2, Qa19-4 (aluminium perunggu). Tujuh, tembaga suhu tinggi terus menerus: cocok untuk tekanan nominal PN≤17.0MPA, suhu ≤570℃ pemanas uap dan produk minyak bumi. Merek umum memiliki ZGCr5Mo, 1 cr5m0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12 crmov WC6, WC9, dll. Penggunaan sebenarnya harus sesuai dengan persyaratan standarisasi tekanan dan suhu katup. Delapan, baja suhu rendah, cocok untuk tekanan nominal PN≤6.4Mpa, suhu ≥ -196 ℃ butadiena, pe, gas alam cair, nitrogen cair dan media lainnya, merek umum) adalah ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9 Sembilan, tahan asam tahan karat baja, cocok untuk tekanan nominal PN≤6.4Mpa, suhu ≤200℃ natrium sianida, asam asetat dan media lainnya, merek umum adalah ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, tahan asam dan larutan urea Kesalahan diameter akhir dari tempa bebas cakram dan trapesium tidak dapat dikontrol karena deformasi lebar dan tepi coran tembaga dan baja paduan dari bahan baku katup, sehingga tidak diperlukan toleransi dimensi. Pemasok yang diusulkan dan pesanan ditempatkan sebelum pembelian bahan, atau jumlah kelebihan pemesinan produk yang tertanam. Gerinda yang disebabkan oleh tepian yang kasar, bagian yang dilubangi, mesin yang dilubangi, atau melewati tiang pemandu cetakan pada cetakan tempa diperbolehkan asalkan dihilangkan selama pemesinan atau tidak berbahaya jika tertinggal dalam produk jadi (G1,G2,G3, dan G4 pada Gambar 9). Gambar harus menunjukkan bahwa tepi mentah tersebut tidak boleh melebihi 1,5 mm Sambungan: Baja tuang dari bahan tembaga dan paduan untuk bahan baku katup (II) Kesalahan dimensi pada dan melintasi garis pemisah cetakan Kelompok bahan baku I, spesifikasi, dan t harus sesuai dengan rentang deviasi yang diberikan pada Tabel 14, sedangkan kelompok bahan baku Ⅱ harus sesuai dengan Tabel 15, kelompok bahan baku Ⅲ Spesifikasi Sudut kalsinasi yang lebih besar, tmax, adalah dimensi dasar dari toleransi dimensi yang tersedia di seluruh spesifikasi t garis perpisahan. Kesalahan tmax terletak pada area pengembangan A dari sudut tumbukan keras bagian tersebut. Dalam kasus bagian berbentuk lingkaran, luas total A setara dengan luas lingkaran A; dalam kasus bagian yang tidak beraturan, luas total A setara dengan luas potongan persegi panjang terluar (lihat Gambar 4). Semua spesifikasi yang lebih kecil memiliki kesalahan yang sama dengan tmax.