Gas loki, strokka þrif skref almenn loki kolefni stál smíða tæknilegar aðstæður

Gas loki, strokka hreinsunarskref almenn loki kolefni stál smíða tæknilegar aðstæður Hreinsun á gas loki og stál strokka loki er eitt sem þarf að gera áður en hluti og íhlutir lokans eru settir saman. Þetta ferli er hægt að ljúka með nokkrum ströngum skrefum. Ef vanræksla er í þessum skrefum er mjög líklegt að það valdi duldum hættum í framtíðinni. Hreinsun á gasloka og stálhylkisloka er eitt sem þarf að gera áður en hlutar og íhlutir lokans eru settir saman. Þetta ferli er hægt að ljúka með nokkrum ströngum skrefum. Ef vanræksla er í þessum skrefum er mjög líklegt að það valdi duldum hættum í framtíðinni. Hreinsunaraðferðir fyrir gasloka og -hylki Sérstök skref: 1. Samkvæmt vinnslukröfum þarf að slípa suma hluta án þess að vinna burt á yfirborði Allir hlutar eru fituhreinsaðir 3. Púrtunaraðgerðir eru framkvæmdar eftir fituhreinsun og hreinsiefnið gerir það ekki innihalda fosfór 4 Eftir súrsun aðgerðaleysis, skola með hreinu vatni, engar lyfjaleifar, kolefnisstálhlutar slepptu þessu skrefi 5 Þurrkaðu hlutana einn í einu með óofnum klút. Ekki skilja yfirborð hlutanna eftir með vírull eða blása þurrt með hreinu köfnunarefni. 6 Þurrkaðu hlutana einn í einu með óofnum klút eða nákvæmum síupappír lituðum með hreinu greinandi áfengi þar til enginn óhreinn litur er. Lestu ofangreind skref, ég tel að þú hafir skilið, gæði, öryggisstaðla á flösku loki, í hverjum hlekk til að gera nákvæma, því aðeins á þennan hátt er notandi öryggi og viðskiptavinur fyrirtæki ábyrg! Tæknilegar aðstæður fyrir smíðar úr kolefnisstáli á almennum ventlum, flönsum, píputenningum og öðrum kröfum um þjöppuðu kolefnisstálsmíði, prófunaraðferðir, skoðunarreglur, pöntunarkröfur, merki og gæðavottorð. Hleifurinn skal hafa nægilega skurðenda til að koma í veg fyrir skaðlega galla (þar á meðal rýrnun, aðskilnað, brjóta saman o.s.frv.). Smíða skal tryggja fulla aflögun smíðanna til að uppfylla hönnunar- og tæknikröfur. Á meðan á smíða stendur skal tryggja að smíðarnar kólni hægt þegar þær fara í gegnum fasabreytingarhitasviðið. Eftir að smiðjan er loksins mynduð verður að kæla hana niður fyrir 500 ℃ áður en hægt er að framkvæma tilgreinda hitameðferð. Gildissvið þessa staðals tilgreinir kröfur, prófunaraðferðir, skoðunarreglur, pöntunarkröfur, merki og gæðavottorð fyrir almennar þjöppuðu kolefnisstálsmíði eins og loka, flansa og píputengi. Þessi staðall á við um almennar þjöppuðu kolefnisstálsmíði eins og lokar, flansa og píputengi (hér á eftir nefnt járnsmíðar). Hægt er að framkvæma óþjöppunarsmíði með tilvísun. Viðmiðunarskjal Eftirfarandi skjöl mynda skilmála þessa staðals með tilvísun í viðarstaðalinn. Allar síðari breytingar (að undanskildum errata) eða breytingar á skjölunum sem vitnað var í þegar skýringin var gerð eiga ekki við um þennan staðal. Samt sem áður eru aðilar að samningi samkvæmt viðarstaðlinum hvattir til að kanna notkun þessara útgáfa skjalanna. Fyrir ódagsettar tilvísanir eiga útgáfur þeirra við þennan staðal. GB 150 stálþrýstihylki GB/T 228 Málmefni -- Togprófunaraðferð við stofuhita (GB/T 228-2000, eqv ISO 6892:1998) GB/T 229 Metal Charpy notch höggprófunaraðferð Metallic Brinell hörkupróf -- Hluti 1: Prófunaraðferðir (GB/ T231.1-2002, jöfnuður ISO 6506-1,1999) GB/T669 massa kolefnisbyggingarstál Sýnatökustaða og sýnishornsundirbúningur fyrir prófun á vélrænni eiginleika GB/T2975 stál- og stálafurða (GB/T 2975) -1998,eqv ISO 377:1997) GB/T 13927 Almennt lokaþrýstingspróf (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) JB 4725 þrýstihylki með kolefnis- og lágblanduðu stáli smíðajárni JB 4730 ASTM þrýstihylki óskemmandi könnun / A1055:2003 Kolefnisstálsmíði fyrir pípuhlutakröfur Almennar kröfur Val á smíðaefni samkvæmt ákvæðum töflu 1, önnur efni með sambærilega eiginleika má nota í staðinn. Tafla 1 Efnissmíði Smíðastálið skal vera stál. Hleifurinn skal hafa nægilega skurðenda til að koma í veg fyrir skaðlega galla (þar á meðal rýrnun, aðskilnað, brjóta saman o.s.frv.). Smíða skal tryggja fulla aflögun smíðanna til að uppfylla hönnunar- og tæknikröfur. Á meðan á smíða stendur skal tryggja að smíðarnar kólni hægt þegar þær fara í gegnum fasabreytingarhitasviðið. Eftir að smiðjan er loksins mynduð verður að kæla hana niður fyrir 500 ℃ áður en hægt er að framkvæma tilgreinda hitameðferð. Hitameðhöndlun Smíði með nafnþrýsting yfir PN20 og flansar án þrýstiflokks verða að vera hitameðhöndlaðar. Hitameðhöndlunaraðferðirnar eru glæðing, eðlileg eða eðlileg og temprun. 25. Hitameðhöndlunarhitastig A105 stáls getur átt við gildin í töflu 2. Önnur efni skulu vísa til viðeigandi staðla. Tafla 2 Hitameðferðarhitastig Efnasamsetning Efnasamsetningin skal uppfylla kröfur töflu 3. Efnasamsetning annarra efna samkvæmt GB/T 699 reglugerðum. Tafla 3 Efnasamsetning Þegar tilgreint kolefnisinnihald er undir 0,35%, fyrir hverja 0,01I lækkun á kolefnisinnihaldi, er heimilt að bæta 0,06% manganinnihaldi við tilskilið 1,05% manganinnihald þar til það er meira en 1,35%. Summa Cu,Ni,Cr og Mo.v innihalds ætti ekki að fara yfir 1,0% Cr og summan af Mo innihaldi ætti ekki að fara yfir 0,32%