Hlið loki hráefni Valve líkami efni Kolefni stál hlið loki hráefni stál glæðingu

Hljóðlokahráefni Lokahluti Kolefnisstálgáttarlokahráefni stálglæðing Hægt að nota fyrir óætandi efni, við sérstakar aðstæður eins og í ákveðnu hitastigi, styrkleikaumhverfi, er hægt að nota fyrir sum ætandi efni. Tiltækt hitastig -29 ~ 425 ℃. Loki líkami, einn flæði loki og hlið loki (stimpla loki) líta flóknari, þannig að almenn notkun steypuhluta. Aðeins sumir kaliber lokar eða hliðarlokar með einstökum vinnuskilyrðum nota steypta stálhluta. Flest loki, einn flæði loki og hlið loki (stimpla loki) líta flóknari, þannig að almenn notkun steypuhluta. Aðeins sumir kaliber lokar eða hliðarlokar með einstökum vinnuskilyrðum nota steypta stálhluta. Kolefnisstál Hægt að nota fyrir óætandi efni, við sérstakar aðstæður eins og á ákveðnu hitastigi, styrkleikaumhverfi, er hægt að nota fyrir sum ætandi efni. Tiltækt hitastig -29 ~ 425 ℃ Kolefnissteypu stálhlutar Sem stendur er útfærslustaðallinn sem notaður er í okkar landi GB12229 -- 89 "Almennar loki, tæknileg skilyrði fyrir kolefnisstálsteypu", efnismerki er WCA, WCB, WCC. Staðallinn er í samræmi við staðalinn ASTMA216-77 fyrir erlend efnisprófun "háhita smeltanlegt kolefnisstál steypu staðalforskrift". Staðlinum hefur verið breytt að minnsta kosti tvisvar, en GB12229-89 minn er enn í notkun og nýrri útgáfan sem ég sé á þessu stigi er Astma216-2001. Það er frábrugðið Astma 216-77 (það er frá GB12229-89) á þrjá vegu. A: Kröfurnar frá 2001 bættu við kröfu um WCB stál, það er, fyrir hverja 0,01% lækkun á mjög stóru kolefnismörkum, má hækka mjög stór magnesíummörk um 0,04% þar til hámarksgildið er 1,28%. B: Ýmislegt Cu af WCA, WCB og WCC gerðum: 0,50% í 77, leiðrétt í 0,30% árið 2001; Cr: 0,40% árið 77 og 0,50% árið 2001; Mo: Það var 0,25% árið '77 og 0,20% árið 2001. C: Nýmyndun frumefna ætti að vera minna en eða jafnt og 1,0%. Árið 2001, þegar kolefnisjafngildisstaðall er fyrir hendi, hentar þessi klausa ekki og þess er krafist að hámarks kolefnisígildi líkönanna þriggja sé 0,5 og útreikningsformúlu kolefnisjafngildis þess. Spurt og svarað: Hæfir steypuhlutar verða að vera hæfir í lífrænni efnasamsetningu, vélrænni byggingareiginleikum og uppfylla kröfur, sérstaklega meðhöndlun leifaþátta, annars mun það skaða suðuafköst. B: Lífræn efnasamsetning sem tilgreind er í kóðanum er enn hámark. Til þess að ná góðum suðuafköstum og ná nauðsynlegum vélrænni byggingareiginleikum er nauðsynlegt að koma á innri eftirlitsstöðlum íhluta og framkvæma rétta hitameðhöndlunarferli fyrir steypuhlutana og prófunarstangirnar. Annars framleiðsla og framleiðsla á óhæfum steypuhlutum. Til dæmis, WCB stál kolefnisinnihald staðall ≤0,3%, ef álver út WCB stál kolefnisinnihald 0,1% eða lægra frá samsetningu til að sjá er hæfur, en burðarvirki vélrænni eiginleikar uppfylla ekki kröfur. Kolefnisinnihald ef það jafngildir 0,3% er einnig hæft en suðueiginleikar Léleg, kolefnisstjórnun upp í 0,25% er viðeigandi. Langar þig til að vera "inngangur og útgangur," sumir fjárfestar munu greinilega setja fram reglur um kolefniseftirlit. C: Hitastigsflokkar sem tengjast kolefnisstállokum (a) JB/T5300 -- 91 "Alhliða lokarefni" kröfur um kolefnisstálloka tiltækt hitastig frá -30 ℃ til 450 ℃. (b) Kröfur SH3064-94 „almennt val, skoðun og samþykki á unnin úr jarðolíustáli stáli lokar“ fyrir tiltækt hitastig kolefnisstálsloka frá -20 ℃ til 425 ℃ (beiting lágmarksákvæða fyrir -20 ℃ er til þess að sameinast GB150 stáli þrýstihylki) (c) ANSI 16·34 "flans- og rasssuðuloki" vinnuþrýstingur - hitastig núgildis staðalkröfur WCB A105 (kolefnisstál) fáanlegt hitastigssvið þar á meðal -29 ℃ til 425 ℃, ekki hægt að nota yfir 425 ℃ ℃ í langan tíma. Solid kolefnisstál hefur tilhneigingu til að grafítiserast við um það bil 425 ℃. Hlið loki hráefni úr stáli glæðingu heill glæðing (endurkristöllunarglæðing): stál hægur hitun í Ac3 (hypoeutectoid stál) yfir 30 ~ 50 ℃, til að tryggja hóflegan tíma, þá hægur kæling út. Fyrir algengt stál, í samræmi við hitunarferli ferríts í martensít (bakbreyting endurkristöllun) og kælingarferlið auk seinni breytingar endurkristöllunar, kristal fínt, þykkt lag, samræmd uppbygging ferríts. Grá steypujárnsglæðing: Stálið er hitað í 30 ~ 50 ℃ hitastig yfir Ac1 og síðan kælt hægt út. 1) Skilgreining: Hitastig hlutanna í 30 ~ 50 ℃ yfir mikilvægu hitastigi, hitaeinangrun í nokkurn tíma og síðan með kælingu ofnsins. (Critical hiti: hitastigið þar sem innri uppbygging stálsins breytist) 2) Markmið: (1) Draga úr styrk og bæta mala árangur; (2) Betrumbæta kornið, bæta uppbyggingu og dreifingu sementíts í stáli og leggja grunninn að loka hitameðferðarferlinu; (3) Fjarlægðu hitauppstreymi, fjarlægðu hitaspennu af völdum lögunarbreytingar framleiðsluvinnslu, slípuvinnslu eða rafsuðu og afgangs hitauppstreymi í steypuhlutunum, til að draga úr aflögun og forðast þurra sprungur; (4) kúlugerð sementíts til að draga úr styrkleika; ⑤ Bæta og útrýma alls kyns skipulagsgöllum sem myndast við stálsmíði, brennslu og suðuaðgerð, til að forðast að valda litlum hvítum blettum. 4) Tegund: Í framleiðslu er glæðingarferli notað mjög mikið. Samkvæmt vörunni eru glæðingaráhrifin ekki þau sömu, það eru til margar tegundir af glóðunarferlisstaðla, sem almennt eru notaðir eru fullglæðing, grá steypujárnglæðing eða jarðspennuglæðing (1) Algjör glæðing (endurkristöllunarglæðing): stálið hægur hitun í Ac3 (hypoeutectoid steel) yfir 30 ~ 50 ℃, til að tryggja hóflegan tíma, síðan hægur kæling út. Fyrir algengt stál, í samræmi við hitunarferli ferríts í martensít (bakbreyting endurkristöllun) og kælingarferlið auk seinni breytingar endurkristöllunar, kristal fínt, þykkt lag, samræmd uppbygging ferríts. ② Grá steypujárnsglæðing: stálið er hitað í 30 ~ 50 ℃ hitastig yfir Ac1 og síðan kælt hægt út. Ferrítbyggingin verður kúlulaga og kornótt og lágt og miðlungs kolefnisstál með slíkri uppbyggingu hefur lágan styrk, sterka borunargetu og sterka kuldabeygjugetu. Fyrir stálblendi er þessi tegund uppbygging betri upphafleg uppbygging fyrir hitameðferð. (Sýnisás CrWMn, stýriskaft Tenon GCr15) Algjör glæðing og jafnhitaglæðing Algjör glæðing -- hitun að Ac3 20~30 ℃, hitaeinangrun eftir kaldan ofn -- vísar til upphitunar til að ljúka austenization Markmið: Samkvæmt ítarlegu korni, endurkristöllun uppbygging, bæta afköst Umsókn: hypoeutectoid stál, lágt kolefni stál: draga úr styrk, bæta afköst borunar. Skipulag: FP jafnhitaferlisglæðing -- hitun í Ac3 (Ac1) 20~50 ℃, varmaeinangrun er fylgt eftir með loftkælingu eftir eftirfarandi jafnhitaferli í Ar1: með ítarlegri glæðingu til að auðvelda stjórn Notkun: miðlungs og ferritískt ryðfrítt stál Skipulag: FP eða Fe3C P Grátt steypujárnsglæðing og dreifglæðing Grátt steypujárn glæðað - hitað að Ac1 20~30 Markmið: Að fá kúlulaga Fe3C, mjúkt Notkun: eutectoid, eutectoid stál Vefur: kúlulaga P Dreifglæðing -- hitun í 100-200 gráður heila línan, langtíma hitaeinangrun (10-15 klst.) eftir hæga kælingu. Markmið: samhverf samsetning Hentar fyrir: ryðfrítt stál steypuefni Örbygging: Gróft korn - eftir útbreiðslu glóða ítarlega glóðun eða slökkun - hagræðing Destress glóðun og vinnuherðandi glæðing De- streituglæðing -- hitun upp í Ac1-100~200 ℃, hitaeinangrun eftir ofninn kalt Markmið: Að fjarlægja varmaálag og koma á stöðugleika í skipulagi Notkun: köldu teikningarhlutar, hitameðhöndlunarhlutar Skipulag: Það mun ekki breytast Vinnuherðandi glæðing -- hitun að t og síðan 150~250 ℃, hitaeinangrun eftir loftkælingu Markmið: Að draga úr styrk og auka mýkt Notkun: vinnuherðandi vara vinnustykki Uppbygging: jafnáxað korn Vinnuherðingarhitastig: T re =T bráðnun × 0,4 (hitastig) slokknun Stöðlun - hitun í Ac3(Accm) 30~50 ℃, hitaeinangrun eftir loftkælingu Markmið: Betrumbæta korn, bæta afköst Notkun: hákolefnisstál HB↑ → Bæta skurðareiginleika kolefnis (álblendi) stálhreinsunar kornsamhverfu (hitameðferð, hitameðhöndlun áður) ofureutectoid stál → skýr möskva uppbyggingu Fe3CⅡ, sem leggur grunninn að kúluvæðingu meðhöndlunar á hlutum með lægri kröfur → afköst vélræns búnaðar endanlegt hitameðferðarferli.