Málmþéttingarefni
1. Kolefnisstál
Mælt er með því að hámarksnotkunarhiti fari ekki yfir 538 ¡æ, sérstaklega þegar efnið er að oxast. Hágæða þunn kolefnisstálplata er ekki hentugur fyrir búnað sem notaður er til að framleiða ólífræna sýru, hlutlausa eða súra saltlausn. Ef kolefnisstál verður fyrir álagi er slysatíðni búnaðar undir heitu vatni mjög há. Kolefnisstálþéttingar eru venjulega notaðar fyrir háan styrk sýru og margar basalausnir. Brinell hörku er um 120.
2.304 ryðfríu stáli
18-8 (króm 18-20%, nikkel 8-10%), og ráðlagður hámarksnotkunarhiti skal ekki fara yfir 760 ¡æ. Á hitabilinu – 196 ~ 538 ¡æ er auðvelt að eiga sér stað spennutæringu og tæringu á kornamörkum. Brinell hörku 160.
3.304l ryðfríu stáli
Kolefnisinnihald skal ekki fara yfir 0,03%. Ráðlagður hámarksnotkunarhiti skal ekki fara yfir 760 ¡æ. Tæringarþol er svipað og 304 ryðfríu stáli. Lágt kolefnisinnihald dregur úr útfellingu kolefnis úr grindunum og tæringarþol kornamarka er hærra en 304 ryðfríu stáli. Brinell hörku er um 140.
4.316 ryðfríu stáli
18-12 (króm 18%, nikkel 12%), bæta við um 2% mólýbdeni í 304 ryðfríu stáli. Þegar hitastigið eykst batnar styrkur þess og tæringarþol. Þegar hitastigið hækkar hefur það meiri skriðþol en önnur venjuleg ryðfrítt stál. Ráðlagður hámarksnotkunarhiti skal ekki fara yfir 760 ¡æ. Brinell hörku er um 160.
5.316l ryðfríu stáli
Ráðlagður hámarks samfelldur notkunshiti skal ekki fara yfir 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. Í samanburði við 316 ryðfríu stáli hefur það betri streituþol og tæringarþol á kornamörkum. Brinell hörku er um 140.
6,20 álfelgur
45% járn, 24% nikkel, 20% króm og lítið magn af mólýbdeni og kopar. Ráðlagður hámarksnotkunarhiti skal ekki fara yfir 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. Það er sérstaklega hentugur til að framleiða búnað sem er ónæmur fyrir brennisteinssýrutæringu, með Brinell hörku upp á um 160.
7. Ál
Ál (innihald ekki minna en 99%). Ál hefur framúrskarandi tæringarþol og vinnsluhæfni, sem er hentugur til að framleiða tvöfaldar klemmuþéttingar. Brinell hörku er um 35. Ráðlagður hámarks samfelldur vinnuhiti skal ekki fara yfir 426 ¡æ.
8. Rauður kopar
Samsetning rauða kopars er nálægt hreinum kopar, sem inniheldur lítið magn af silfri til að auka stöðugt vinnuhitastig hans. Mælt er með því að hámarks samfellt vinnuhiti fari ekki yfir 260 ¡æ. Brinell hörku er um 80.
9. Brass
(kopar 66%, sink 34%), það hefur góða tæringarþol við flestar vinnuaðstæður, en það hentar ekki fyrir ediksýru, ammoníak, salt og asetýlen. Mælt er með því að hámarks samfellt vinnuhiti fari ekki yfir 260 ¡æ. Brinell hörku er um 58.
10. Hastelloy B-2
(26-30% mólýbden, 62% nikkel og 4-6% járn). Ráðlagður hámarksnotkunarhiti skal ekki fara yfir 1093 ¡æ. Það hefur framúrskarandi hitaþol og saltsýru tæringargetu. Það hefur einnig framúrskarandi mótstöðu gegn tæringu á blautu vetnisklóríðgasi, brennisteinssýru, fosfórsýru og minnkandi saltlausnartæringu. Það hefur mikinn styrk við háan hita. Brinell hörku er um 230.
11. Hastelloy C-276
16-18% mólýbden, 13-17,5% króm, 3,7-5,3% wolfram, 4,5-7% járn og restin er nikkel). Ráðlagður hámarksnotkunarhiti skal ekki fara yfir 1093 ¡æ. Það hefur framúrskarandi tæringarþol. Það hefur framúrskarandi tæringarþol gegn köldu saltpéturssýru eða sjóðandi saltpéturssýru með styrkleika 70%, gott tæringarþol gegn saltsýru og brennisteinssýru og framúrskarandi tæringarþol. Brinell hörku er um 210.
12. Inconel 600
Nikkelgrunnblendi (77% nikkel, 15% króm og 7% járn). Ráðlagður hámarksnotkunarhiti skal ekki fara yfir 1093 ¡æ. Það hefur mikinn styrk við háan hita og er venjulega notað fyrir búnað til að leysa streitutæringarvandamál. Við lágt hitastig hefur það framúrskarandi sömu vinnslueiginleika. Brinell hörku er um 150.
13. Monel 400
(ráðlagður hámarks samfelldur rekstrarhiti kopar 30% og nikkel skal ekki fara yfir 815 ¡æ. Fyrir utan sterkar oxandi sýrur hefur það framúrskarandi tæringarþol fyrir flestum sýrum og basum. Það er auðvelt að framleiða álagstæringarsprungur í flúorsýru, kvikasilfurklóríði og kvikasilfursmiðlar, þannig að það er ekki hentugur fyrir ofangreinda miðla. Það er mikið notað í búnaði til að framleiða flúorsýru.
14. Títan
Ráðlagður hámarksnotkunarhiti er ekki hærri en 1093 ¡æ. Það hefur framúrskarandi tæringarþol við háan hita. Það er vel þekkt að það er ónæmt fyrir klóríðjónatæringu og hefur framúrskarandi saltpéturssýru tæringarþol á breitt hita- og styrkleikasvið. Títan er sjaldan notað í flestum basalausnum og hentar vel við oxunarskilyrði. Brinell hörku er um 216.
Þéttingarefni sem ekki er úr málmi
1. Náttúrulegt gúmmí NR
Það hefur góða tæringarþol gegn veikri sýru, basa, salti og klóríðlausnum, en lélegt tæringarþol gegn olíu og leysi. Ekki er mælt með því að nota það í ósonmiðli. Ráðlagður vinnsluhiti er – 57 ¡æ ~ 93 ¡æ.
2. Neoprene Cr
Gervigúmmí er eins konar tilbúið gúmmí, sem er hentugur fyrir miðlungs tæringarþol í sýru-, basa- og saltlausnum. Það hefur góða tæringarþol gegn olíu og eldsneyti í atvinnuskyni. Hins vegar er tæringarþol sterkra oxandi sýra, arómatískra kolvetna og klóraðra kolvetna lélegt. Ráðlagður vinnsluhiti er – 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
3. Nítrílbútadíen gúmmí NBR
Sýanóbútadíengúmmí er eins konar tilbúið gúmmí, sem er hentugur fyrir góða tæringarþol gegn olíu, leysi, arómatískt kolvetni, basískt kolvetni, olíu og jarðgas á breitt hitastigssvið. Það hefur góða tæringarþol gegn hýdroxíði, salti og næstum hlutlausri sýru. Hins vegar, í sterkum oxandi miðli, klóruðum kolvetnum, ketónum og lípíðum, er tæringarþol þeirra lélegt. Ráðlagður vinnuhiti er 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
4. Flúorgúmmí
Það hefur góða tæringarþol gegn olíu, eldsneyti, klóríðlausn, arómatískum og lípíð kolvetnum og sterkum sýrum, en það er ekki hentugur fyrir amín, lípíð, ketón og gufu. Ráðlagður vinnuhiti er – 40 ¡æ ~ 232 ¡æ.
5. Klórsúlfónerað pólýetýlen tilbúið gúmmí
Það hefur góða tæringarþol gegn sýru-, basa- og saltlausnum og hefur ekki áhrif á loftslag, ljós, óson og atvinnueldsneyti (eins og dísel og steinolíu). Hins vegar er það ekki hentugur fyrir arómatísk kolvetni, klórkolvetni, krómsýru og saltpéturssýru. Ráðlagður vinnsluhiti er – 45 ¡æ ~ 135 ¡æ.
6. Kísillgúmmí
Það hefur góða tæringarþol gegn heitu lofti. Kísilgúmmí verður ekki fyrir áhrifum af sólarljósi og ósoni. Hins vegar er það ekki hentugur fyrir gufu, ketón, arómatísk kolvetni og lípíð kolvetni.
7. Etýlen própýlen gúmmí
Það hefur góða tæringarþol gegn sterkum sýru-, basa-, salti- og klóríðlausnum. Hins vegar er það ekki hentugur fyrir olíur, leysiefni, arómatísk kolvetni og kolvetni. Ráðlagður vinnsluhiti er – 57 ¡æ ~ 176 ¡æ.
8. Grafít
Efnið er allt grafítefni án plastefnis eða ólífrænna efna, sem má skipta í grafítefni með eða án málmþátta. Hægt er að tengja efnið til að framleiða rörþéttingar með meira en 600 mm þvermál. Það hefur framúrskarandi tæringarþol gegn mörgum sýrum, basum, söltum, lífrænum efnasamböndum, hitaflutningslausnum og jafnvel háhitalausnum. Það getur ekki bráðnað, en mun sublimera yfir 3316 ¡æ. Við háhitaskilyrði ætti að nota efnið varlega í sterkum oxandi miðli. Auk þéttinga er einnig hægt að nota efnið til að búa til ómálmandi spólubönd í fylliefni og spíralvundar þéttingar.
9. Keramiktrefjar, keramiktrefjar myndaðar á ræma
Það er frábært þéttingarefni sem hentar fyrir háan hita og lágan þrýsting og létt flansskilyrði. Ráðlagður vinnuhiti er 1093 ¡æ og hægt er að búa til ómálmuðu spólubandið í sárþéttingunni.
10 pólýtetraflúoretýlen
Það samþættir kosti flestra plastþéttingaefna, þar á meðal hitaþol frá – 95 ¡æ ~ 232 ¡æ. Til viðbótar við frjáls flúor og alkalímálma hefur það framúrskarandi tæringarþol gegn efnum, leysiefnum, hýdroxíðum og sýrum. PTFE efni er hægt að fylla með gleri til að draga úr köldu vökva og skrið PTFE.
Pósttími: Nóv-02-2021
