Analisi di 16 standard e problemi comuni da seguire nel test idrostatico delle valvole

Analisi di 16 standard e problemi comuni da seguire nel test idrostatico delle valvole La produzione di valvole è un processo complesso e semplice. Il ciclo produttivo di valvole quali valvole a globo, valvole e valvole a disco è generalmente di tre giorni. Le valvole devono essere testate per tutti i tipi di caratteristiche. Il test di pressione è che la valvola del Sichuan può sopportare che il valore della pressione non soddisfi i requisiti di produzione e di fabbricazione, il test generale di pressione dell'acqua della valvola deve seguire i seguenti standard e problemi comuni: (1) In circostanze normali, la valvola non è compressa test di resistenza, ma dopo la riparazione della piastra del circuito dell'olio e della valvola a flusso singolo o della piastra del circuito dell'olio e della valvola a flusso singolo danneggiate dall'erosione, è necessario effettuare un test di resistenza alla compressione. Per le valvole, la pressione uniforme e di ritorno e gli altri test devono essere conformi ai requisiti delle relative istruzioni d'uso e delle relative specifiche. (2) Il gruppo valvola deve essere testato per verificarne la resistenza alla compressione e la tenuta. Ispezione del campionamento della valvola a bassa tensione al 20%, come quella non qualificata dovrebbe essere un'ispezione al 100%; Le valvole di media e alta pressione devono essere ispezionate al 100%. (3) Durante il test, la parte del gruppo valvola deve trovarsi in una posizione di ispezione molto facile da eseguire. (4) la valvola del tipo con connessione a saldatura elettrica, quando il test della pressione dell'acqua della piastra huang non è buono, la tenuta del cono o la tenuta dell'O-ring possono essere utilizzate per eseguire il test della pressione dell'acqua. (5) Durante il test della pressa idraulica, il gas della valvola verrà rimosso il più lontano possibile. (6) La pressione deve essere aumentata lentamente durante il test e non è consentito aumentare la pressione in modo significativo e improvviso. (7) La durata del test di resistenza alla compressione e del test del tipo di tenuta è generalmente di 2 - 3 minuti, la chiave e la valvola unica dovrebbero continuare per 5 minuti. La durata del test delle valvole di piccolo diametro può essere più breve, mentre la durata del test delle valvole di grande diametro può essere più lunga. Durante l'intero processo del test, in caso di dubbi, il tempo del test può essere prolungato. Durante la prova di resistenza alla compressione, la piastra del circuito dell'olio e la valvola a flusso singolo non devono trasudare o perdere. Test di tenuta, la valvola generale viene completata solo una volta, le valvole, le valvole ad alta pressione e le altre valvole grezze devono essere eseguite 2 volte. Quando il test, la bassa tensione, il grande diametro della valvola non importante e i suoi requisiti per consentire la valvola di perdita d'acqua, consentono una piccola quantità di infiltrazioni d'acqua; Poiché le normative per le valvole generali, le valvole delle centrali elettriche, le valvole marine e altre valvole sono diverse, le normative sulle perdite dovrebbero essere implementate in base ai requisiti pertinenti. (8) La valvola a farfalla unidirezionale non è una parte chiusa del test di tenuta, ma il test di resistenza alla compressione, il materiale di imballaggio e il test di tenuta della guarnizione. (9) Nel test idrostatico, la forza di chiusura della valvola consente solo la normale energia di una persona per chiudersi; Non fare affidamento su strumenti speciali come barre (eccetto le chiavi dinamometriche) per l'assorbimento degli urti, quando l'apertura del mandrino supera i 320 mm, consentire a due persone di girare. (10) la valvola con tenuta superiore deve essere rimossa dal materiale di riempimento per il test di tenuta, l'ufficiale di tenuta chiuso, controllare se presenta perdite. Quando si utilizza il corpo del vapore per il test, riempire d'acqua la scatola di giunzione a prova di esplosione per l'ispezione. Per la prova di tenuta del materiale di riempimento, non è consentita la sigillatura nelle parti vicine. (11) Per qualsiasi valvola dotata di attrezzatura di spinta, testarne la tenuta utilizzando l'attrezzatura di spinta per chiudere la valvola ed eseguire il test di tenuta. Quando il nemico si muove per spingere l'attrezzatura, è necessario eseguire anche la prova di tenuta della valvola. (12) il test di resistenza alla compressione e il test di tenuta sono installati sulla valvola di ingresso della valvola di distribuzione, mentre il test di resistenza alla compressione e di tenuta viene eseguito nella valvola di distribuzione; Quando la valvola di distribuzione è aperta, deve essere aperta anche lei. (13) Durante il test di resistenza alla compressione della valvola in ghisa, utilizzare un martello di rame per picchiettare la piastra del circuito dell'olio e la valvola a flusso singolo, controllare se vi sono perdite d'acqua. (14) test della valvola, oltre alla valvola a otturatore è necessaria per consentire l'olio in superficie, altre valvole non sono autorizzate a testare l'olio in superficie. (15) test idraulico della valvola, la flangia della valvola sulla forza di serraggio della valvola non è adatta per una forza eccessiva, per evitare che la valvola si deformi e danneggi l'effetto reale del test (la valvola in ghisa se premuta troppo forte continuerà a danneggiarsi) . (16) Dopo il completamento del test idraulico della valvola, le infiltrazioni d'acqua nella valvola devono essere pulite immediatamente e deve essere redatto il registro del test. Il test idrostatico della valvola è l'ispezione che deve essere eseguita prima di lasciare la fabbrica, il che può garantire il funzionamento affidabile della valvola. Qui si suggerisce che il personale addetto ai test idrostatici dei produttori di valvole, per mantenere la propria sicurezza, negli ultimi anni, dovrebbe prestare attenzione agli incidenti di sicurezza dei test idrostatici delle valvole. Prova di resistenza alla compressione della valvola a membrana con valvola a farfalla pneumatica da entrambe le estremità dell'introduzione del materiale, mezzo per aprire la valvola a pistone, l'altra estremità chiusa, la pressione di prova è salita al valore standard, vedere la piastra dell'olio e la valvola a flusso singolo senza perdite per qualificato. Quindi abbassare la pressione sanguigna alla pressione di prova di tenuta, chiudere la valvola del pistone, aprire l'altra estremità per eseguire l'ispezione, nessuna perdita è qualificata. Condizione di prova della valvola di ritegno della valvola di ritegno: regolazione Valvola a farfalla pneumatica Prova di resistenza alla compressione della valvola a membrana da entrambe le estremità dell'introduzione del materiale, il mezzo per aprire la valvola a pistone, l'altra estremità della chiusura, la pressione di prova è salita al valore standard, vedere la piastra dell'olio e valvola a flusso singolo nessuna perdita per qualificati. Quindi abbassare la pressione sanguigna alla pressione di prova di tenuta, chiudere la valvola del pistone, aprire l'altra estremità per eseguire l'ispezione, nessuna perdita è qualificata. Valvola di ritegno Prova della valvola di ritegno: la linea centrale della valvola a pistone della valvola di ritegno del tipo a sollevamento si trova nella parte verticale; La linea centrale del canale di sicurezza della valvola di ritegno a battente e la linea centrale della valvola a pistone si trovano parallele alla linea retta. Test di resistenza alla compressione, dall'ingresso dell'estremità dell'introduzione del materiale di prova al valore standard, l'altra estremità chiusa, vedere la piastra del circuito dell'olio e la valvola a flusso singolo senza perdite per i qualificati. Test di tenuta dall'estremità di esportazione dell'introduzione del materiale di prova, all'ingresso dell'estremità della superficie di ispezione, materiale di riempimento e guarnizione senza perdite per i qualificati. La valvola La resistenza alla compressione della valvola di sicurezza viene testata con acqua di rubinetto, come con altre valvole. Quando si testa il fondo della piastra del circuito dell'olio, la pressione viene introdotta dall'estremità dell'ingresso e la superficie è chiusa; Quando si testa l'estremità superiore del circuito dell'olio e della valvola a flusso singolo, la pressione viene introdotta dall'estremità di uscita e l'altra estremità viene chiusa. Si garantisce l'assenza di perdite dal circuito dell'olio e dalla valvola a flusso singolo nel periodo di tempo richiesto. Test di tenuta e test uniforme, l'applicazione generale del materiale è: valvola del vapore per vapore surriscaldato come materiale di prova; Ammoniaca o altra valvola per vapore con gas come materiale di prova; Valvole per acqua e altri liquidi non corrosivi che utilizzano l'acqua come materiale di prova. Per alcune parti chiave della valvola si utilizza l'idrogeno come materiale di prova. Il test di tenuta viene eseguito con pressione di prova numerica della pressione del diametro nominale, la cui frequenza non è inferiore a 2 volte, non viene qualificata alcuna perdita nel periodo di tempo richiesto. Esistono due modi per controllare le perdite: uno è sigillare i giunti delle valvole, con burro non salato per sigillare il tovagliolo di carta di plastica sulla flangia di esportazione, carta di plastica per perdite, non convessa per i qualificati; Il secondo consiste nell'utilizzare burro non salato su una piastra di plastica sottile o un altro asciugamano sigillante per piastre nella flanella di esportazione sottostante, sigillando l'iniezione d'acqua della valvola a pistone e rilevando adeguatamente le bolle nell'acqua. La frequenza di prova dell'uniforme della valvola e della pressione della sede posteriore non è inferiore a 3 volte, soddisfa i requisiti per i qualificati. La valvola di regolazione della pressione La prova di resistenza alla compressione della valvola di riduzione della pressione viene generalmente assemblata dopo la prova delle parti, ma anche dopo la prova di assemblaggio. Durata del test di resistenza alla compressione: DN50mm per 1 minuto; DN65~150mm più di 2 minuti; DN150mm per più di 3 minuti. Dopo aver saldato il soffietto metallico con le parti, il test di resistenza alla compressione viene eseguito con gas a pressione 1,5 volte superiore dietro la valvola. Il test di tenuta deve essere eseguito in base alla sostanza nel lavoro reale. Quando si utilizza il test del gas o dell'acqua, eseguire il test a 1,1 volte la pressione del diametro nominale; I test sul vapore vengono eseguiti a pressioni di esercizio molto elevate a temperature di esercizio. La differenza tra la pressione in ingresso e la pressione in uscita non è inferiore a 0,2 mpa. Il metodo di prova è: dopo la precisione del controllo della pressione in ingresso, regolare lentamente la vite di regolazione della valvola, in modo che la pressione in uscita nella categoria di valore molto grande e piccolo possa essere abilmente, cambiare continuamente, non c'è ristagno, bloccato. Per la valvola di riduzione della pressione del vapore, quando la pressione in ingresso viene regolata, chiudere la valvola e scollegare la valvola, la pressione in uscita è un valore relativamente alto e relativamente basso, entro 2 minuti, l'incremento del valore della pressione in uscita dovrebbe soddisfare i requisiti in Tabella 6-22, allo stesso tempo, la capacità del tubo dopo che la valvola soddisfa i requisiti nella Tabella 6-23 è qualificata; Per la valvola di riduzione della pressione dell'acqua e dell'aria, quando la precisione del controllo della pressione in ingresso, la pressione in uscita è pari a zero, chiudere la valvola di regolazione della pressione per eseguire il test di tenuta, non è qualificata alcuna perdita in 2 minuti. Il metodo di test delle caratteristiche di pressione e flusso totale consiste nel regolare prima la pressione di ingresso e di uscita, modificare il 30% del flusso totale di uscita sotto la differenza di pressione qui o modificare il 30% della pressione di ingresso senza spostare il flusso totale, quindi misurare accuratamente la pressione di uscita e il suo valore parziale è qualificato in linea con i requisiti nella Tabella 6-24. Scaricatore di vapore Esistono molti tipi di scaricatore di vapore e ci sono molti nuovi elementi di prova. Generalmente vengono utilizzati solo il test di resistenza alla compressione, il test di resistenza alla compressione e il test di postura. Il test di resistenza alla compressione è lo stesso delle altre valvole. Il test di compressione consiste nell'eseguire il test di compressione della pressione sul pressostato della pompa dell'acqua e di altre parti chiuse con una pressione pari a 1,2 volte la pressione del diametro nominale. Il test consiste nel sostituire il vapore e l'acqua satura, la frequenza del test non è inferiore a 3 volte. La pressione di prova viene eseguita rispettivamente a pressione di esercizio molto alta, pressione di esercizio molto bassa e pressione di esercizio molto bassa. La destrezza nella postura e la mancanza di vapore sono qualificate. Il test posturale e il test di tenuta dello scaricatore di condensa vengono solitamente eseguiti in laboratorio. Lo scaricatore di condensa oltre al test di pressione, al test di resistenza alla compressione, al test di compressione e alla postura prevede un esperimento sullo spostamento della condensa calda, un grado di sottoraffreddamento, relativamente grande consente il test del tasso di contropressione, l'esperimento sul tasso di perdita, gas di scarico e funzionamento relativamente basso pressione nel test, pressione di lavoro relativamente elevata, ecc., a seconda delle condizioni.