Applicazione del posizionatore di valvola intelligente nel sistema di controllo automatico di un impianto petrolchimico Analisi del posizionatore di valvola intelligente e analisi dei guasti tipici

Applicazione del posizionatore della valvola intelligente nel sistema di controllo automatico dell'impianto petrolchimico Analisi del posizionatore della valvola intelligente e analisi tipica dei guasti Nel sistema di controllo automatico dell'impianto petrolchimico, la selezione della valvola di regolazione è molto importante per la precisione, il suo utilizzo influisce sulla qualità dei prodotti, e riguarda la sicurezza dell'impianto produttivo. L'impianto Dushanzi VINYL utilizzava valvole di regolazione per ciascun dispositivo, compresi vari produttori di vari tipi di prodotti. Ma la stragrande maggioranza del regolatore installato è un tipo comune di posizionatore della valvola. Il posizionatore intelligente della valvola FIELDVUE prodotto dalla società FISHER-ROSEMOUNT è ora utilizzato nello stabilimento di Dushanzi. Dopo più di un anno di funzionamento, le prestazioni, l'utilizzo, le prestazioni e il rapporto prezzo del posizionatore della valvola intelligente FIELDVUE vengono confrontati con quelli del posizionatore della valvola normale Una valvola di regolazione con un posizionatore comune è dotata di una valvola di regolazione con un posizionatore intelligente L'errore di base è inferiore al 20% della corsa e inferiore allo 0,5% della corsa La stabilità della valvola è stabile ed estremamente stabile Regolazione manuale in loco Regolazione in loco, nell'armadio o in comunicazione con DCS tramite il calibratore Sorgente del segnale 4 ~ 20 mA o segnale pneumatico segnale analogico o segnale digitale Prestazioni/prezzo superiore al basso 1 Principio di funzionamento e caratteristiche del posizionatore intelligente della valvola FIELDVUE 1.1 Principi del localizzatore intelligente Serie FIELDVUE digitale I regolatori per valvole hanno una base modulare che può essere facilmente sostituita sul campo senza dover rimuovere cavi o condotti. La base del modulo comprende sottomoduli: convertitori I/P; Assemblaggio PWB (circuito stampato); Ripetitore pneumatico; Foglio delle istruzioni. La base del modulo può essere riassemblata scambiando i sottomoduli. Il posizionatore digitale per valvole serie FIELDVUE riceve segnali di ingresso e alimentazione elettrica attraverso una coppia di cavi intrecciati nella morsettiera contemporaneamente al sottomodulo del gruppo PWB, dove è collegato con molti parametri quali coordinate del nodo, limiti e altri valori in una piega multisegmento -linearizzazione. Il sottomodulo del componente PWB invia quindi segnali al sottomodulo del convertitore I/P. Il convertitore I/P trasforma il segnale di ingresso in un segnale barometrico. Il segnale della pressione dell'aria viene inviato al ripetitore pneumatico, amplificato e inviato all'attuatore come segnale di uscita. Il segnale di uscita può anche essere rilevato dall'elemento sensibile alla pressione situato sul sottomodulo del componente PWB. Informazioni diagnostiche per attuatori di valvole. LE POSIZIONI DELLO STELO DELLA VALVOLA E DELL'ATTUATORE SONO UTILIZZATE COME SEGNALI DI INGRESSO AL SOTTOMODULO PWB E SONO UTILIZZATE COME SEGNALI DI FEEDBACK AL REGOLATORE DIGITALE DELLA VALVOLA, CHE PUÒ ANCHE ESSERE DOTATO DI UN MANOMETRO CHE INDICA LA PRESSIONE DELLA FONTE DELL'ARIA E LA PRESSIONE DI USCITA. 1.2 Caratteristiche intelligenti del posizionatore intelligente della valvola 1.2.1 Controllo delle informazioni in tempo reale, maggiore sicurezza e costi ridotti 1) Miglioramento del controllo: la comunicazione digitale bidirezionale fornisce le informazioni sulla situazione attuale della valvola, potete fare affidamento sulla valvola informazioni sul lavoro per avere una base per la decisione di gestione del controllo del processo, per garantire un controllo tempestivo. 2) Migliorare la sicurezza: è possibile selezionare le informazioni dalla scatola di giunzione del sito, dalla morsettiera o nella sala di controllo in un'area sicura utilizzando l'operatore manuale, il PC o la workstation del sistema, riducendo la possibilità di trovarsi in un ambiente pericoloso e non è necessario vai al sito 3) Per proteggere l'ambiente: il rilevatore di perdite della valvola o l'interruttore di limite possono essere collegati al terminale ausiliario del posizionatore digitale intelligente per valvole, in modo da evitare ulteriori cablaggi sul campo. Lo strumento emetterà un allarme se il limite viene superato. 4) Risparmio hardware: quando il posizionatore digitale per valvole serie FIELDVUE viene utilizzato in sistemi integrati, il posizionatore digitale per valvole FIELDVUE sostituisce il regolatore per risparmiare sui costi di hardware e installazione. I posizionatori digitali per valvole serie FIELDVUE consentono di risparmiare il 50% sull'investimento in cablaggio, sui terminali e sui requisiti di I/O. Allo stesso tempo il misuratore FIELDVUE utilizza un sistema di alimentazione a due linee e non richiede un cavo di alimentazione separato e costoso. Sostituiscono gli strumenti analogici esistenti montati sulle valvole e consentono di risparmiare sugli elevati costi di posa separata delle linee di alimentazione e di segnale. 1.2.2 Struttura affidabile e informazioni HART 1) Struttura durevole: la struttura completamente sigillata impedisce alle vibrazioni, alla temperatura e all'ambiente corrosivo di influenzarla e la scatola di giunzione di campo resistente alle intemperie separa i contatti dei cavi di campo dal resto dello strumento. 2) Accelerare le fasi di preparazione all'avvio: la capacità di comunicazione bidirezionale del posizionatore digitale per valvole consente di identificare in remoto ogni strumento, verificarne la calibrazione, rivedere e confrontare i registri di manutenzione precedentemente memorizzati e altre informazioni, per raggiungere l'obiettivo di iniziare il ciclo il prima possibile. 3) Facile selezione delle informazioni: il localizzatore e trasmettitore digitale di valvole FIELDVUE utilizza il protocollo di comunicazione HART per selezionare facilmente le informazioni sul campo. Vedere VERAMENTE LA BASE DEL PROCESSO DI CONTROLLO - LA VALVOLA DI CONTROLLO STESSA - CON L'AIUTO DI UN COMUNICATORE PORTATILE SULLA VALVOLA O NELLA SCATOLA DI GIUNZIONE SUL CAMPO E CON L'AIUTO DI UN PERSONAL COMPUTER O DI UNA CONSOLE OPERATORE NELLA SALA DI CONTROLLO DCS. L'adozione del protocollo HART significa anche che i contatori FIELDVUE possono essere incorporati in un sistema integrato o utilizzati come dispositivi di controllo autonomi. Questa adattabilità sotto molti aspetti rende il lavoro di progettazione del sistema più conveniente e facile, non importa ora o in futuro. 1.2.3 Autodiagnosi e capacità di controllo 1) Comunicazione bus di campo Tutti i posizionatori digitali per valvole DVC5000f includono funzionalità di comunicazione bus di campo, incluso il blocco funzione A0 e la seguente diagnostica: A) Parametri chiave di tracciamento dell'uso della valvola; B) Parametri relativi allo stato di salute dello strumento; C) Test di manutenzione della fase di prestazione della valvola con formato predeterminato. La VALVOLA A CHIAVE UTILIZZA PARAMETRI DI TRACCIAMENTO PER MONITORARE LA CORSA TOTALE DELLO STELO (accumulo della corsa) e il numero di giri della corsa dello STEM (ciclo). Il parametro di salute dello strumento avvisa se si verificano problemi con la memoria, il processore o il rilevatore dello strumento. Una volta che si verifica un problema, determinare come reagirà lo strumento al problema. Se il rilevatore di pressione si guasta, è necessario spegnere il misuratore? Puoi anche SCEGLIERE QUALE componente guasto causerà lo spegnimento del misuratore (se il problema è abbastanza grave da causare lo spegnimento del misuratore). Queste istruzioni relative ai parametri vengono segnalate sotto forma di allarmi. Gli allarmi di monitoraggio possono fornire un'indicazione istantanea di uno strumento, una valvola o un processo difettoso. 2) Controllo e diagnosi standard Tutti i posizionatori digitali per valvole DVC5000f includono controlli e diagnostica standard. Il controllo standard include A0 con banda di errore dinamica P>, il segnale di azionamento e il segnale di uscita sono test di scansione dinamica. Questi test vengono eseguiti per modificare il punto di regolazione del blocco trasmettitore (servomeccanismo) a una velocità controllata e tracciare il funzionamento della valvola per determinare le prestazioni dinamiche della valvola. Ad esempio, il test della banda di errore dinamica è l'isteresi con zona morta più "rotazione". Il ritardo e la zona morta sono qualità statiche. Tuttavia, poiché la valvola è in movimento, vengono introdotti errori dinamici ed errori di "rotazione". Il TEST DI SCANSIONE DINAMICO FORNISCE UNA BUONA INDICAZIONE DI COME FUNZIONERÀ la VALVOLA in condizioni di processo, che saranno dinamiche anziché statiche. È possibile eseguire test diagnostici standard e avanzati eseguendo il software ValveLink su un personal computer. 3) Diagnosi avanzata Gli strumenti con diagnostica avanzata eseguono il test di scansione dinamica incluso nella diagnostica standard più un quarto test di scansione dinamica, il test delle caratteristiche della valvola e test diagnostici in quattro fasi. Il TEST delle caratteristiche della valvola consente di DETERMINARE l'attrito della valvola/ATTUATORE, l'intervallo del segnale di pressione del test al banco, la rigidità della molla e la forza di chiusura della sede. 4) Bus di processo Prestazioni delle apparecchiature di controllo Fischer I SERVIZI POSSONO VALUTARE VALVOLE, processi e TRASMETTITORI UTILIZZANDO STRUMENTI CON CAPACITÀ DI DIAGNOSTICA DI PROCESSO MENTRE IL LOOP DI CONTROLLO FOUNDATION FieldBUS RIMANE AUTOMATICO E IL PROCESSO CONTINUA A PRODURRE PRODOTTI. Utilizzando la diagnostica del processo, i servizi prestazionali saranno in grado di identificare e identificare quali componenti di un processo potrebbero causare problemi di qualità. Sebbene la diagnostica di processo debba essere attiva e funzionante, il suo punto finale può essere determinato solo dall'intervento del processo o dell'operatore. La diagnostica di processo può essere eseguita su più valvole contemporaneamente. 2 Applicazione e manutenzione 2.1 applicazioni I posizionatori FIELDVUE Smart Valve sono stati installati nell'aprile 1998 per l'uso in 16 unità di cracking e glicole etilenico. Utilizzato principalmente per sostituire alcune importanti occasioni del circuito dei punti di controllo. Ad esempio, la valvola del flusso di alimentazione del forno di cracking e la valvola del flusso di alimentazione del controllo del reattore epossidico con glicole etilenico. Usiamo l'operatore manuale per la sua configurazione e verifica, la sua linearità può arrivare fino al 99%, zero e la gamma e il ritorno possono essere controllati entro la gamma dei requisiti di precisione, il controllo estremamente stabile e la capacità anti-interferenza sono particolarmente forti, soddisfano pienamente i requisiti requisiti di controllo del processo. 2.2 manutenzione Il localizzatore FIELDVUE richiede una manutenzione minima ed è sostanzialmente esente da manutenzione. La sua adattabilità sul campo è particolarmente forte. Ma per garantire un funzionamento stabile e a lungo termine, il personale addetto agli strumenti dovrebbe svolgere i seguenti aspetti del lavoro. 1) Per garantire un buon ambiente di lavoro e prevenire danni accidentali, l'ambiente di lavoro intorno al localizzatore deve essere controllato regolarmente. Allo stesso tempo, per garantire la stabilità e la pulizia della fonte d'aria di lavoro, ridurre i fattori esterni causati dalle fluttuazioni e dai guasti dello strumento. 2) Il personale addetto agli strumenti dovrebbe controllare ogni settimana le perdite e le condizioni di funzionamento delle valvole e dei posizionatori per eliminare i pericoli nascosti in tempo. Ogni mese, l'operatore manuale viene utilizzato per controllare la curva caratteristica del posizionatore, controllare il punto zero, l'intervallo, la linearità, l'errore di ritorno e altri parametri, nonché ottimizzarlo e regolarlo per garantirne la qualità di funzionamento. 3) Controllare e mantenere regolarmente la valvola di regolazione per garantire la qualità di funzionamento della valvola. Allo stesso tempo, i parametri del circuito di controllo DCS sono ottimizzati per garantire il coordinamento e la stabilità del lavoro reciproco con il localizzatore. 4) A causa del DCS e per altri motivi, le funzioni del bus di campo e del software non sono state completamente sviluppate e utilizzate e le funzioni di manutenzione e diagnosi intelligenti non possono essere utilizzate completamente, ma si riduce comunque la quantità di manutenzione giornaliera. In base all'effetto d'uso dell'impianto chimico negli ultimi due anni, il regolatore intelligente della valvola ha prestazioni stabili e una regolazione conveniente; Può realizzare una comunicazione diretta con DCS e ha la funzione di autodiagnosi e semplice manutenzione; Può essere trapiantato nel bus di campo, ** la direzione dell'attuale sviluppo della tecnologia degli strumenti. L'ulteriore sviluppo e utilizzo delle sue funzioni software è l'obiettivo dei nostri sforzi futuri. Analisi del posizionatore intelligente della valvola e analisi dei guasti tipici