La configurazione di base della valvola è rapida, con il logo della valvola del collettore e la vernice identificativa

La configurazione di base della valvola è rapida, con il logo della valvola del collettore e la vernice identificativa

Impostazione della valvola e selezione del tipo appropriato (non modello). Le valvole sono una parte importante del lavoro dei professionisti del sistema di processo quando si preparano i diagrammi PI. Il contenuto descritto in questo regolamento tiene conto dei requisiti generali di produzione e sicurezza. Quando si esegue la progettazione ingegneristica facendo riferimento a questi regolamenti, il professionista del sistema deve effettuare una scelta basata sulla situazione specifica del progetto, sulle condizioni meteorologiche locali, sulla cooperazione tra fabbriche, sui requisiti di funzionamento del dispositivo, sulle caratteristiche del fluido, sui requisiti speciali degli utenti e dell'economia, ecc. Questo regolamento introduce anche le caratteristiche delle valvole industriali generali e i fattori da considerare nella selezione delle valvole nella progettazione ingegneristica
1. Le disposizioni sono applicabili ai principali sistemi di processo chimico. La valvola menzionata non include la valvola di sicurezza, la trappola di condensa, la valvola di campionamento e la valvola di riduzione della pressione, ma include la piastra di limitazione del flusso, la piastra cieca e altri raccordi per tubi che hanno funzioni simili alla valvola, con la valvola di intercettazione come nome generico di queste parti della valvola. La funzione della valvola di intercettazione è utilizzata per interrompere il fluido o far cambiare la direzione del flusso al fluido, in base alla produzione (inclusa la produzione normale, l'apertura e l'arresto e le condizioni di lavoro speciali), ai requisiti di manutenzione e sicurezza e alle impostazioni, ma anche per considerare la razionalità dell'economia.
Impostazione della valvola e selezione del tipo appropriato (non modello). Le valvole sono una parte importante del lavoro dei professionisti del sistema di processo quando si preparano i diagrammi PI. Il contenuto descritto in questa norma tiene conto dei requisiti generali di produzione e sicurezza. Quando si esegue la progettazione ingegneristica facendo riferimento a queste norme, il professionista del sistema deve effettuare una scelta basata sulla situazione specifica del progetto, sulle condizioni meteorologiche locali, sulla cooperazione tra fabbriche, sui requisiti di funzionamento del dispositivo, sulle caratteristiche del fluido, sui requisiti speciali degli utenti e sull'economia, ecc.
Questa norma introduce in modo completo e generico l'impostazione della valvola nei casi elencati e i requisiti dettagliati di varie unità chimiche. Vedere la modalità unità di base del diagramma PI dell'unità corrispondente.
Il presente regolamento introduce inoltre le caratteristiche delle valvole industriali generali e i fattori da considerare nella selezione delle valvole nella progettazione ingegneristica.
2. Impostazione della valvola
La valvola è impostata al confine
Il materiale di processo e le tubazioni del materiale comune devono essere tagliati al confine dell'impianto (solitamente all'interno dell'area di confine dell'impianto)
Rottura della valvola, tranne nei seguenti casi:
(1) Sistema di scarico.
(2) il tubo di scarico quando lo scivolo di scarico di emergenza si trova all'esterno del confine; Se in questi due casi è necessario impostare delle valvole, è richiesta anche la piombatura per aprire (CSO)
(3) tubo di materiale che non provochi filamenti e incidenti.
(4) Tubo materiale senza misurazione.
FIG. 2.0.1 Configurazione della valvola al confine
Le valvole al confine sono impostate in diversi modi come mostrato nella Figura 2.0.1. Dove (1) si applica ai materiali generali
Taglio; In caso di incidenti di sicurezza come incendi o importanti incidenti di qualità del prodotto causati da filamenti di materiale, è necessario aggiungere piastre cieche nella FIG. 2.0.1 per prevenire perdite interne della valvola. (3) e (5) nella FIG. 2.0.1 sono adatti per la pulizia della linea a monte o a valle dopo l'alimentazione. La valvola A può anche essere utilizzata per spurgo, pulizia, rilevamento perdite oppure il misuratore di prova può essere installato tra le due valvole in serie. (5) nella Figura 2.0.1 è applicabile quando è probabile che le variazioni di pressione siano grandi e la valvola di ritegno funge da taglio istantaneo.
Impostazione della valvola di radice
Quando un mezzo deve essere trasportato a più di un utente, per facilitarne la manutenzione o il risparmio energetico, l'antigelo, oltre alle apparecchiature collegate
Oltre alla valvola di intercettazione, una valvola di intercettazione chiamata valvola di radice è installata sul tubo di diramazione vicino al tubo principale. Comunemente utilizzata nei sistemi di materiali comuni (ad esempio vapore, aria compressa, azoto, ecc.). La stessa impostazione è richiesta quando un materiale di processo è utilizzato per più utenti (ad esempio solventi). La valvola mostrata nella Figura 2.0.2 è la valvola di radice. Nei requisiti antigelo per il risparmio energetico, la distanza tra la valvola di radice e il supervisore dovrebbe essere la più piccola possibile.
Figura 2.0.2 Diagramma schematico dell'impostazione della valvola di radice
Le valvole di radice devono essere installate su tutte le tubazioni di diramazione delle condotte dei materiali comuni negli impianti chimici per evitare
Il danneggiamento delle valvole provoca l'arresto dell'impianto o la sua chiusura.
Tubazioni di vapore e acqua aeree, anche per un singolo impianto o una singola apparecchiatura, quando la tubazione di diramazione supera una certa lunghezza, è necessario aggiungere una valvola di radice per ridurre la zona morta, ridurre il consumo di energia ed evitare il congelamento.
In base all'importanza della produzione della valvola di radice del tubo di diramazione, è necessario determinare due o più apparecchiature ausiliarie per il vapore.
La valvola di radice del tubo di diramazione di materiale comune è impostata dal professionista della condotta nella progettazione del layout della condotta e il professionista del sistema di processo deve verificare se la diramazione è appropriata. E la valvola di radice è rappresentata sul diagramma PI del materiale pubblico (diagramma di distribuzione).
Doppia valvola
Gas di petrolio liquefatto, liquidi infiammabili, velenosi e preziosi e altri altamente corrosivi, come acido forte, soda caustica e hanno requisiti speciali (come un mezzo di puzza causato grave inquinamento per l'ambiente) serbatoio medio, e una linea sul fondo agli altri dispositivi, non importa vicino all'altra attrezzatura per la valvola e due valvole devono essere installate in serie (doppia valvola), una di esse deve essere aderente agli ugelli del serbatoio. Quando la capacità del serbatoio di stoccaggio è grande o lontana, la valvola è una valvola di controllo remoto migliore. Per ridurre il numero di valvole, combinare più tubi in un'unica apertura come mostrato in FIG. 2.0.3–1 se il funzionamento lo consente.
Anche la valvola di scarico del contenitore contenente il mezzo sopra menzionato deve essere a doppia valvola, come mostrato nella Figura 2.0.3-1.
JB/T 106-2004: la dimensione nominale (DN), il codice di pressione o il codice di pressione di esercizio, il marchio o il codice del materiale, il nome o il marchio del produttore, il numero del forno (valvola di fusione) devono essere marcati a lungo termine sulla superficie del corpo della valvola di pressione secondo GB/T 12220-1989. Le valvole con requisiti di direzione del flusso devono essere contrassegnate con una freccia di flusso medio.
Uno, progetto generale del logo della valvola
Secondo GB/T 12220 “General Valve Mark”, deve essere utilizzata la valvola generale e gli elementi del marchio possono essere utilizzati come segue:
progetto
segno
progetto
segno
1
Dimensione nominale (DN)
11
Norma n.
2
Pressione nominale (PN)
12
Numero di calore
3
Codice materiale per parti pressurizzate
13
Codice materiale interno
4
Nome o marchio del produttore
14
Posizione,
5
Freccia di flusso medio
15
Codice per il materiale di rivestimento
6
Codice anello di tenuta (guarnizione)
16
Marcatura di qualità e di prova
7
La temperatura limite
17
Marchio dell'ispettore
8
Codice del thread
18
Anno di fabbricazione, mese
9
Pressione estrema
19
Caratteristiche del flusso
10
Numero di fabbrica
2. Metodi di marcatura
1. Contrassegna il contenuto
JB/T 106-2004: la dimensione nominale (DN), il codice di pressione o il codice di pressione di esercizio, il marchio o il codice del materiale, il nome o il marchio del produttore, il numero del forno (valvola fusa) devono essere contrassegnati sulla superficie del corpo della valvola di pressione secondo GB/T 12220-1989. Le valvole con requisiti di direzione del flusso devono essere contrassegnate con una freccia di flusso medio.
2. Metodi di marcatura
GB/T 12220-1989: le valvole con dimensione nominale maggiore o uguale a DN50 devono essere contrassegnate con dimensione nominale (DN), pressione nominale (PN), fila di materiale o numero di codice delle parti pressurizzate, nome o marchio del produttore, numero del forno di fusione (fusione) devono essere contrassegnati sul corpo valvola. Per le valvole con dimensione nominale inferiore a DN50, i quattro marchi di cui sopra devono essere contrassegnati sul corpo valvola o sulla targhetta come specificato dal progettista. Quando la pressione nominale del marchio di fusione del corpo valvola è impostata al di sotto del valore della dimensione nominale, la pressione nominale non deve essere preceduta dal codice "PN".
GB/T 12220-1989 specifica che la freccia di flusso medio, il codice dell'anello di tenuta (pastiglia) solo quando specificato in un determinato standard di valvola devono essere contrassegnati rispettivamente sul corpo valvola e sulla flangia.
Se non ci sono disposizioni speciali in GB/T 12220-1989, le voci 7 — 19 nella tabella sopra sono segnali facoltativi da utilizzare su richiesta. Contrassegnare sul corpo valvola o sulla targhetta come richiesto.
GB/T 12220-1989 prevede che se le dimensioni del volantino sono sufficientemente grandi, il volantino deve essere dotato di una freccia che indica la direzione di chiusura della valvola o di un testo aggiuntivo con la dicitura "off".
JB/T 106-2004: il corpo valvola mediante fusione o metodo di pressofusione, il suo logo deve essere fuso o pressofuso sul corpo valvola allo stesso tempo. Quando la forma del corpo mediante metodo di forgiatura a stampo, il suo logo oltre al corpo allo stesso tempo forgiatura a stampo o pressofusione, può anche essere contrassegnato sul corpo mediante metodo di goffratura. Quando la forma del corpo valvola viene elaborata mediante forgiatura, tubo di acciaio o laminazione di lamiere di acciaio, saldatura formando, il suo logo oltre alla formazione del metodo di goffratura, ma può anche essere utilizzato in altri modi che non influenzano le prestazioni del corpo valvola.
Posizione e dimensione del segno
Regolamento LJB/T 106-2004: il contenuto della marcatura deve essere marcato sul corpo di parti facilmente visibili. Le marcature devono essere indicate il più possibile nella cavità centrale della linea centrale perpendicolare del corpo.