Considerare attentamente la valvola di isolamento sulla linea di aspirazione della pompa idraulica

In una recente officina di riparazione idraulica mi è stato chiesto cosa penso della valvola di isolamento sulla linea di aspirazione della pompa e se sia necessario utilizzare una valvola a sfera più costosa al posto della valvola a farfalla solitamente più economica. La radice di questo problema risiede negli effetti negativi della turbolenza nella linea di aspirazione della pompa. L'argomento a favore dell'utilizzo di una valvola a sfera come valvola di isolamento per il tubo di aspirazione è che quando è aperta, il passaggio completo della valvola consente il flusso dell'olio. Pertanto, se si installa una valvola a sfera da 2 pollici in una linea di aspirazione da 2 pollici, quando la valvola si apre, sarà come se non esistesse affatto (almeno dal punto di vista dell'olio).
D'altra parte, le valvole a farfalla non sono a passaggio totale. Anche quando è completamente aperta, la farfalla rimane nel foro e presenta restrizioni parziali di forme irregolari. Ciò provoca turbolenze che fanno defluire l'aria disciolta dalla soluzione nel tubo di aspirazione. Se ciò accade, le bolle scoppiano quando viene applicata pressione all'uscita della pompa. In altre parole, le valvole a farfalla possono causare cavitazione.
Quindi qual è la soluzione migliore: valvola a sfera o valvola a farfalla? Bene, come molti problemi nei sistemi idraulici, dipende. In un mondo perfetto, sceglierei sempre le valvole a sfera prima delle valvole a farfalla. Per i tubi di aspirazione fino a 3 pollici di diametro, non vi è quasi alcuna perdita di costi.
Tuttavia, quando si inserisce il diametro di 4 pollici, 6 pollici e 8 pollici, le valvole a sfera sono molto costose rispetto alle valvole a farfalla. Inoltre occupano più spazio, soprattutto in lunghezza complessiva. Pertanto, ad esempio, nelle applicazioni mobili, non solo il costo di una valvola a sfera di grosso calibro potrebbe essere troppo elevato, ma potrebbe non esserci spazio sufficiente tra l'uscita del serbatoio e l'ingresso della pompa per installarla.
C'è una terza opzione. Molte persone credono erroneamente che la valvola di isolamento del tubo di aspirazione sia essenziale, ma in realtà non lo è, ma ci sono solo poche eccezioni.
La prima domanda che sorge in risposta a questo problema è come sostituire la pompa se non è presente una valvola di isolamento sulla linea di aspirazione. Ci sono due risposte a questo. Innanzitutto, se la pompa si guasta in modo catastrofico e stai facendo la cosa “giusta”, dovresti utilizzare un carrello filtrante per aspirare l’olio dal serbatoio e metterlo in un secchio pulito o in un altro contenitore adatto. Il serbatoio del carburante dovrebbe quindi essere pulito accuratamente, la pompa dovrebbe essere sostituita e il carrello del filtro dovrebbe essere utilizzato per pompare l'olio (supponendo che sia ancora disponibile) nel serbatoio.
L'obiezione generale a questo è: pOh, non abbiamo tempo per farlo!q oppure pNon abbiamo 10, 20 o molti fusti puliti.q Per coloro che non vogliono portare a termine il lavoro correttamente, una soluzione è sigillare tutti i parti permeabili nello spazio superiore della bombola e collegare l'aspirapolvere industriale alla parte permeabile del respiratore della bombola. Accendere l'aspirapolvere quando si sostituisce la pompa, quindi ripetere l'esercizio quando i detriti dell'ultimo guasto della pompa hanno causato il guasto della pompa sostitutiva.
Naturalmente ci sono delle eccezioni. Ad esempio, se ci sono più pompe che aspirano dallo stesso serbatoio, o pompare 3.000 galloni di olio dal serbatoio non è pratico. A volte è necessaria la valvola di isolamento del tubo di aspirazione. In tal caso, è opportuno assicurarsi che dispongano di interruttori di prossimità per evitare che la pompa si avvii quando la valvola è chiusa.
Se possibile, il mio metodo preferito è quello di non installare né una valvola a sfera né una valvola a farfalla. Se è necessario averne una, se il costo o lo spazio non sono un problema, utilizzare una valvola a sfera. Tuttavia, se c'è un problema con qualcuno di essi, la valvola a farfalla è l'unica opzione.
In molte applicazioni, le valvole a farfalla vengono utilizzate come valvole di isolamento dell'ingresso della pompa. I grandi escavatori idraulici sono un esempio comune. Hanno più pompe per aspirare dal grande serbatoio attraverso un tubo di aspirazione di grande diametro, e non c'è molto spazio: tutti i componenti escludono l'opzione più preferita (nessuna valvola o valvola a sfera).
Non ricordo di aver mai visto una pompa su un grande escavatore idraulico senza almeno qualche danno da cavitazione, che può essere considerato normale usura in questa applicazione. Questo danno da cavitazione è dovuto alla turbolenza causata dalla valvola a farfalla? Certo che può, ma anche molte altre cose possono causarlo. L'unico modo sicuro è confrontare due pompe che funzionano nelle stesse condizioni: una con valvola a farfalla e l'altra senza valvola a farfalla.
Brendan Casey ha più di 20 anni di esperienza nella manutenzione, riparazione e revisione di attrezzature mobili e industriali. Ulteriori informazioni sulla riduzione dei costi operativi e sull'aumento...