Sequenza di ispezione della valvola e precauzioni prima e dopo l'installazione descrizione del mezzo applicabile del materiale della valvola

Sequenza di ispezione della valvola e precauzioni prima e dopo l'installazione materiale della valvola descrizione del mezzo applicabile La pressione di prova del guscio della valvola è 1,5 volte la maggiore pressione di esercizio consentita quando la valvola è a 20 ℃ e il test di tenuta è 1,1 volte la maggiore pressione di esercizio consentita pressione quando la valvola è a 20 ℃. La durata della prova non deve essere inferiore a 5 minuti. La temperatura del test è 5 ~ 40 ℃. (4) La verifica della valvola di sicurezza deve essere conforme alle disposizioni delle norme nazionali attuali e dei documenti di progettazione per l'impostazione della regolazione della pressione e del test di tenuta. La valvola di sicurezza deve essere ben registrata, sigillata e deve essere rilasciato un rapporto di controllo. (1) La qualità dell'aspetto della valvola deve essere ispezionata prima dell'installazione, il corpo della valvola deve essere intatto, il meccanismo di apertura deve essere flessibile, lo stelo della valvola non deve essere inclinato, deformato, inceppato e il segno deve essere completo. (2) È necessario eseguire il test di pressione del guscio della valvola e il test di tenuta, il test di pressione del guscio della valvola e il test di tenuta dovrebbero essere acqua pulita come il test medio della valvola in acciaio inossidabile, il contenuto di ioni cloruro nell'acqua non deve superare 25 ppm. (3) la pressione di prova del guscio della valvola è 1,5 volte la maggiore pressione di esercizio consentita quando la valvola è a 20 ℃, e il test di tenuta è 1,1 volte la maggiore pressione di esercizio consentita quando la valvola è a 20 ℃. La durata della prova non deve essere inferiore a 5 minuti. La temperatura del test è 5 ~ 40 ℃. (4) La verifica della valvola di sicurezza deve essere conforme alle disposizioni delle norme nazionali attuali e dei documenti di progettazione per l'impostazione della regolazione della pressione e del test di tenuta. La valvola di sicurezza deve essere ben registrata, sigillata e deve essere rilasciato un rapporto di controllo. Descrizione del mezzo applicabile materiale della valvola Descrizione del mezzo applicabile materiale della valvola: 1, prestazioni del materiale comunemente usato per la valvola (1) Ferro (1) Ghisa grigia: come HT200, HT250, ecc., adatto per PN≤16, temperatura di esercizio compresa tra -10 ℃ ~100℃ olio, mezzo liquido generale (acqua, vapore, prodotti petroliferi, ecc.); PN≤10, temperatura di esercizio compresa tra -10℃~200℃ vapore, natura generale di gas, gas, ammoniaca e altri mezzi (ammoniaca, alcol, aldeidi, etere, chetone, esteri e altri mezzi meno corrosivi). Non è adatto per acido cloridrico, acido nitrico e altri mezzi. Ma può essere utilizzato nell'acido solforico concentrato, perché l'acido solforico concentrato può produrre una pellicola purificata sulla superficie metallica per prevenire la corrosione della ghisa da parte dell'acido solforico concentrato. (2) ghisa malleabile: come KTH350-10, KTH450-06, ecc., adatta per PN≤25, temperatura di esercizio compresa tra -10℃~300℃ tra vapore, proprietà generali di gas e liquidi, olio e altri mezzi. La sua resistenza alla corrosione è simile a quella della ghisa grigia. ③ Ghisa nodulare: come QT400-15, QT450-10, ecc., adatta per temperature di esercizio PN≤25 tra -10 ℃ ~ 300 ℃ vapore, gas, olio e altri mezzi. La sua resistenza alla corrosione è forte, può funzionare in una certa concentrazione di acido solforico, acido nitrico, sale acido. Ma non resistente alla corrosione di acido fluoridrico, alcali forti, acido cloridrico e soluzione calda di cloruro ferrico. Utilizzare per evitare il caldo improvviso, il freddo improvviso, altrimenti si romperà. (4) ghisa al nichel: resistenza agli alcali rispetto alla ghisa grigia, valvola in ghisa nodulare; La ghisa al nichel è un materiale per valvole ideale per acido solforico diluito, acido cloridrico diluito e soda caustica. (2) Acciaio al carbonio L'acciaio al carbonio ha WCA, WCB e WCC, adatti per vapore, gas non corrosivo, petrolio e prodotti correlati e altri fluidi con temperatura di esercizio compresa tra -29~425℃. (3) acciaio inossidabile La serie 304 di acciaio inossidabile è generalmente applicabile alla temperatura di esercizio compresa tra -196 ℃ ~ 650 ℃ vapore, gas non corrosivo, petrolio e prodotti correlati e altri mezzi; Mezzi corrosivi con temperatura operativa compresa tra -30 ℃ e 200 ℃. Ha un'eccellente resistenza ai gas, resistenza all'acido nitrico e ad altri mezzi ossidanti, ma anche alla corrosione di alcali, acqua, sale, acido organico e altri composti organici. Ma non è resistente all'acido solforico, all'acido cloridrico e ad altri acidi non ossidanti, inoltre non è resistente all'essiccazione dell'acido cloridrico, dell'ossidazione del cloruro e dell'acido ossalico, dell'acido lattico e di altri acidi organici. ② Sulla base dell'acciaio inossidabile 304 con 2% ~ 3% di molibdeno serie 316, la sua resistenza alla corrosione è migliore dell'acciaio inossidabile della serie 304, è migliore dell'acciaio inossidabile al nichel-cromo in acido non ossidante e acido organico caldo, resistenza alla corrosione da cloruro rispetto all'acciaio inossidabile al nichel-cromo, la resistenza alla corrosione è buona. L'acciaio inossidabile delle serie 321 e 347 contenente titanio o niobio ha una forte resistenza alla corrosione intergranulare. ④ Contiene acciaio inossidabile serie 904L ad alto contenuto di cromo e nichel, la sua resistenza alla corrosione è superiore all'acciaio inossidabile ordinario, può essere utilizzato per trattare acido solforico, acido fosforico, acido misto, solfito, acido organico, alcali, soluzione salina, idrogeno solforato, ecc., e può anche essere utilizzato in alcune concentrazioni di occasioni ad alta temperatura. Ma non resistente all'acido cloridrico concentrato o caldo, al fluoro umido, al cloro, al bromo, allo iodio e alla corrosione dell'acqua regia. (4) Lega di rame La lega di rame è adatta principalmente per PN≤25, temperatura operativa compresa tra -40℃~180℃ ossigeno, valvole per tubi dell'acqua di mare, ha una buona resistenza alla corrosione dell'acqua, dell'acqua di mare, di una varietà di soluzioni saline e della materia organica. Ha una buona resistenza alla corrosione dell'acido solforico, dell'acido fosforico, dell'acido acetico e dell'acido cloridrico diluito senza ossigeno o ossidante e ha una buona resistenza agli alcali. Ma non è resistente alla corrosione dell'acido nitrico, dell'acido solforico concentrato e di altri acidi ossidanti e non è resistente alla corrosione del metallo fuso, dello zolfo e del solfuro. Evitare il contatto con l'ammoniaca, che può causare fratture da tensocorrosione del rame e delle leghe di rame. Si dovrebbe prestare attenzione alla selezione della lega di rame, la sua resistenza alla corrosione presenta una certa differenza. (5) Lega di alluminio La lega di alluminio ha una buona resistenza alla corrosione dell'acido nitrico concentrato fortemente ossidante e può resistere ad acidi organici e solventi. Ma nel ridurre la resistenza alla corrosione media, forte dell'acido e della base forte. Più l'alluminio è puro, migliore è la resistenza alla corrosione, ma la sua resistenza diminuisce e può essere utilizzato solo per valvole a pressione molto bassa o rivestimenti di valvole. (6) Lega di titanio La lega di titanio è adatta principalmente per PN≤25, temperatura operativa compresa tra -30℃~316℃ acqua di mare, cloruro, acido ossidante, acido organico, alcali e altri mezzi. Il titanio è un metallo attivo e può formare una pellicola di ossido con buona resistenza alla corrosione a temperatura ambiente. È capace di acqua di mare, vari cloruri e ipocloriti, cloro, acido ossidante, acido organico, alcali e altra corrosione. Ma non è resistente all'acido riducente più puro, come l'acido solforico, la corrosione dell'acido cloridrico, ma resistenza alla corrosione dell'acido ossidante. La valvola in titanio ha una buona resistenza all'erosione dei fori. Ma nel fumo rosso l'acido nitrico, il cloruro, il metanolo e altri mezzi produrranno corrosione da stress. (7) Lega di zirconio Anche lo zirconio appartiene al metallo attivo, può generare una pellicola di ossido, ha una buona resistenza alla corrosione all'acido nitrico, all'acido cromico, agli alcali, agli alcali fusi, al sale liquido, all'urea, all'acqua di mare, ma non all'acido fluoridrico, concentrato acido solforico, corrosione dell'acqua regia, anche non resistente al cloro umido e alla corrosione ossidante del cloruro metallico. (8) Ceramica Alla valvola ceramica viene data priorità con la sinterizzazione per fusione del biossido di silicio, come zirconia, allumina, nitruro di silicio, ecc., oltre ad avere una resistenza all'usura estremamente elevata, resistenza al calore, prestazioni di isolamento, ha anche un'altissima resistenza alla corrosione capacità, oltre all'assenza di ossigeno, acido fluoridrico, acido fluosilicico e resistente agli alcali, può riscaldare acido nitrico concentrato, acido cloridrico, acqua regia, soluzione salina e solventi organici come il mezzo, generalmente si applica a PN nella linea 6 o inferiore. Questo tipo di valvola, così come l'uso di altri materiali, quando si sceglie, dovrebbe considerare la resistenza alla corrosione di altri materiali. (9) Plastica rinforzata con fibra di vetro La resistenza alla corrosione della FRP varia a seconda dell'adesivo. La resina epossidica FRP può essere utilizzata in acido cloridrico, acido fosforico, acido solforico diluito e alcuni acidi organici; La resistenza alla corrosione delle plastiche rinforzate con fibre fenoliche è migliore. Il furano FRP ha una buona resistenza agli alcali, resistenza agli acidi e resistenza alla corrosione completa, che è generalmente adatta per condotte PN≤16. (10) Plastica Le valvole in plastica sono relativamente caratterizzate da una forte resistenza alla corrosione e anche le valvole in metallo non possono presentare vantaggi. Generalmente applicabile alle tubazioni PN≤6, con diversi tipi di plastica, la differenza di resistenza alla corrosione è notevole. (1) Il nylon, noto anche come poliammide, è un materiale termoplastico, ha una buona resistenza alla corrosione. Può resistere alla corrosione di acidi diluiti, sale e alcali e ha una buona resistenza alla corrosione di idrocarburi, chetoni, eteri, esteri e olio. Ma non resistente alla corrosione dell'acido forte, dell'acido ossidante, del fenolo e dell'acido formico. (2) POLICLORURO DI VINILE: il cloruro di polivinile è una plastica termoplastica, ha un'eccellente resistenza alla corrosione. Acidi, alcali, sale, materia organica. Non resistente all'acido nitrico concentrato, all'acido solforico fumante, all'anidride acetica, al chetone, alla corrosione alogenata, aromatica e di altro tipo. (3) POLIETILENE: il polietilene ha un'eccellente resistenza alla corrosione, ha una buona resistenza alla corrosione dell'acido cloridrico, dell'acido solforico diluito, dell'acido fluoridrico e di altri acidi non ossidanti, nonché dell'acido nitrico diluito, degli alcali, della soluzione salina e dei solventi organici a temperatura ambiente. Ma non resistente all'acido nitrico concentrato, all'acido solforico e ad altri forti ossidanti. (4) polipropilene: il polipropilene è un materiale termoplastico, la sua resistenza alla corrosione è simile al polietilene, leggermente migliore del polietilene. Può resistere alla maggior parte degli acidi organici, acidi inorganici, alcali e sali, ma la resistenza alla corrosione è scarsa rispetto all'acido nitrico concentrato, all'acido solforico fumante, all'acido clorsulfonico e ad altri acidi fortemente ossidanti. ⑤ Plastica fenolica: la plastica fenolica può resistere alla corrosione dell'acido cloridrico, dell'acido solforico diluito, dell'acido fosforico e di altri acidi non ossidanti, soluzione salina. Ma non resistente all'acido nitrico, all'acido cromico e ad altri acidi fortemente ossidanti, agli alcali e alla corrosione di alcuni solventi organici. ⑥ Il polietere clorurato, noto anche come etere policlorurato, è un materiale termoplastico lineare e ad alta cristallinità. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione, * inferiore alle plastiche al fluoro. È capace di acido solforico concentrato, acido nitrico concentrato al di fuori di tutti i tipi di corrosione di acidi, alcali, sale e della maggior parte dei solventi organici, ma non resistente alla corrosione di cloro liquido, fluoro e bromo. ⑦ Politrifluorovinilcloruro: questo e altre materie plastiche al fluoro hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e altre proprietà, resistenza alla corrosione leggermente inferiore al ptfe. Ha una buona resistenza alla corrosione agli acidi organici, agli acidi inorganici, agli alcali, al sale e a una varietà di solventi organici. Alcuni solventi contenenti alogeni e ossigeno che li fanno gonfiare alle alte temperature. Non è resistente al fluoro ad alta temperatura, al fluoruro, agli alcali fusi, all'acido nitrico concentrato, agli aromatici, all'acido nitrico fumante, ai metalli alcalini fusi, ecc. Politetrafluoroetilene: il politetrafluoroetilene ha un'eccellente resistenza alla corrosione, oltre al litio metallico fuso, potassio, sodio , trifluoruro di cloro, trifluoruro di ossigeno ad alta temperatura, elevata portata di fluoro liquido, quasi tutta la corrosione dei mezzi chimici, lo svantaggio è che ha un flusso freddo. (11) Rivestimento A causa della bassa resistenza della plastica, molte valvole utilizzano materiali metallici per realizzare il guscio, con rivestimento in plastica o gomma. Le valvole rivestite sono generalmente adatte per tubazioni PN≤16, con materiali di rivestimento diversi, la resistenza alla temperatura e la resistenza alla corrosione non sono le stesse. Rivestimento in plastica: la resistenza alla corrosione del rivestimento in plastica è uguale a quella del materiale corrispondente nelle plastiche sopra indicate. Tuttavia, al momento della scelta, è necessario considerare la resistenza alla corrosione degli altri materiali utilizzati nelle valvole rivestite in plastica. Rivestimento in gomma: la gomma è morbida, quindi molte valvole utilizzano un rivestimento in gomma per migliorare la resistenza alla corrosione e le prestazioni di tenuta della valvola. La resistenza alla corrosione della gomma varia notevolmente a seconda del tipo di gomma. Dopo la vulcanizzazione, la gomma naturale può resistere alla corrosione degli acidi non ossidanti, degli alcali e del sale, ma non è resistente ai forti ossidanti, come l'acido nitrico, l'acido cromico, alla corrosione dell'acido solforico concentrato, inoltre non è resistente ai prodotti petroliferi e alla corrosione di alcuni solventi organici: quindi , la gomma naturale è stata gradualmente sostituita dalla gomma sintetica. L'NBR nella gomma sintetica ha una buona resistenza all'olio, ma non è resistente all'ossidazione acida, agli idrocarburi aromatici, agli esteri, ai chetoni, agli eteri e ad altri forti solventi; La gomma al fluoro ha un'eccellente resistenza alla corrosione, può resistere a tutti i tipi di acidi, alcali, sale, prodotti petroliferi, idrocarburi, ecc., Ma la resistenza ai solventi non è buona quanto la plastica al fluoro; La gomma polieterea può essere utilizzata in acqua, olio, ammoniaca, alcali e altri mezzi. Rivestimento in piombo: il piombo è un metallo attivo, ma a causa del suo materiale morbido viene spesso utilizzato come rivestimento di valvole speciali. La pellicola di piombo prodotta dalla corrosione costituisce un forte strato protettivo. È un famoso materiale resistente all'acido solforico. Ha un'elevata resistenza alla corrosione in acido fosforico, acido cromico, acido carbonico e soluzione neutra, acqua di mare e altri mezzi, ma non è resistente alla corrosione degli alcali e dell'acido cloridrico e non è adatto per lavorare con i loro prodotti di corrosione.