שיטות ריתוך של פלדה מבנית מסגסוגת לתעשיית השסתומים - מפרט טכני ליציקות פלדה בטמפרטורה נמוכה לשסתומים

שיטות ריתוך של פלדה מבנית מסגסוגת לתעשיית השסתומים - מפרט טכני ליציקות פלדה בטמפרטורה נמוכה לשסתומים פלדת חוזק, הידועה גם בשם פלדה חוזק גבוה, בעלת חוזק תפוקה של לא פחות מ-1290MPa וחוזק מתיחה של לא פחות מ-440MPa. על פי נקודת התפוקה ומצב הטיפול בחום, ניתן לחלק פלדה חוזקת לפלדה מנרמלת מגולגלת חמה, פלדה מחוסמת פחמן נמוכה ופלדה מחוסמת פחמן בינוני. פלדה מנרמלת מגולגלת חמה היא סוג של פלדה מחוזקת ללא טיפול בחום, אשר מסופקת בדרך כלל במצב מגולגל חם או מנרמל. הוא מסתמך בעיקר על חיזוק פירוק המוני, הגדלת הכמות היחסית של פרלייט, זיקוק גרגרים וחיזוק משקעים כדי להבטיח את החוזק. פלדה מחוסמת פחמן נמוכה תלויה בהרווה, תהליך טמפרטורת חום בטמפרטורה גבוהה (טיפול מחוסמ) לחיזוק פלדה מבנית מסגסוגת המונית... שיטות ריתוך לפלדות מבניות סגסוגת (1) סיווג פלדות מבניות סגסוגת פלדה מבנית מסגסוגת היא מעין פלדה עם כמה אלמנטים סגסוגים שנוספו על בסיס פלדת פחמן רגילה כדי לעמוד בדרישות של פסי עבודה ומאפיינים שונים. פלדות מבניות מסגסוגת לריתוך מחולקות בדרך כלל לשתי הקטגוריות הבאות. 1 פלדה לחוזק פלדה חוזק, הידועה גם בשם פלדה חוזק גבוה, בעלת חוזק תפוקה של לא פחות מ-1290MPa וחוזק מתיחה של לא פחות מ-440MPa. על פי נקודת התפוקה ומצב הטיפול בחום, ניתן לחלק פלדה חוזקת לפלדה מנרמלת מגולגלת חמה, פלדה מחוסמת פחמן נמוכה ופלדה מחוסמת פחמן בינוני. פלדה מנרמלת מגולגלת חמה היא סוג של פלדה מחוזקת ללא טיפול בחום, אשר מסופקת בדרך כלל במצב מגולגל חם או מנרמל. הוא מסתמך בעיקר על חיזוק פירוק המוני, הגדלת הכמות היחסית של פרלייט, זיקוק גרגרים וחיזוק משקעים כדי להבטיח את החוזק. פלדה מחוסמת בפחמן נמוך היא פלדה מבנית מסגסוגת המונית המחוזקת על ידי מרווה ותהליך טיפול בחום בטמפרטורה גבוהה (טיפול מחוסמ). תכולת הפחמן שלו היא בדרך כלל wc0.25%, ויש לו את המאפיינים של חוזק גבוה, קשיחות פלסטית טובה, וניתן לרתך אותו ישירות במצב של מזג. תכולת הפחמן של פלדה מחוסמת פחמן בינונית גבוהה ב-0.3% מ-wc, וחוזק התפוקה יכול להגיע ליותר מ-880MPa. לאחר טיפול הרוויה וטמפרור, יש לו חוזק וקשיות גבוהים, אך קשיחות נמוכה, כך שהריתוך גרוע. 2. פלדה מיוחדת על פי השימוש בתנאי סביבה או דרישות ביצועים ניתן לחלק לפלדה עמידה בחום פרלייט, פלדה עמידה בפני קורוזיה סגסוגת נמוכה ופלדה בטמפרטורה נמוכה שלוש. פלדה עמידה בחום פרלייט wc≤5%, פלדה hypoeutectoid מבוססת כרום ואלומיניום. יש לו חוזק תרמי טוב ויציבות. הנקודה המיוחדת שלו היא שעדיין יש לו חוזק מסוים ועמידות חמצון בטמפרטורה של עד 500 ~ 600 ℃. הוא משמש בעיקר לייצור רכיבים בטמפרטורה גבוהה בציוד כוח תרמי וציוד פטרוכימי. פלדות עמידות בפני קורוזיה מסגסוגת נמוכה כוללות פלדות עמידות בפני קורוזיה נושאות אלומיניום המשמשות לציוד פטרוכימי ופלדות עמידות בפני קורוזיה נושאות זרחן ונחושת המשמשות לפלדות עמידות בפני קורוזיה במי ים או באטמוספירה. בנוסף לסיפוק התכונות המכניות המקיפות, לסוג זה של פלדה יש ​​גם עמידות בפני קורוזיה במדיום המקביל. הוא משמש בדרך כלל במצב מגולגל חם או מנרמל, הוא טיפול ללא חום של פלדה מחוזקת. יש להשתמש בגיליון פלדה בטמפרטורה נמוכה ב-40 ~ 196 ℃ בציוד בטמפרטורה נמוכה ובחלקים מבניים, הדרישה העיקרית של קשיחות בטמפרטורה נמוכה, החוזק אינו גבוה. זה בדרך כלל מחולק לפלדה נטולת ניקל ופלדה המכילה ניקל, המשמשת בדרך כלל במצב אש מנרמל או מנרמל, שייכת לטיפול ללא חום של פלדה מחוזקת. 3. ניתוח ריתוך של פלדה בחוזק גבוה הבעיות העיקריות של ריתוך של פלדה בחוזק גבוה הן: סדק התגבשות, סדק התנזלות, סדק קר, סדק חימום חוזר ושינוי ביצועי אזור מושפע חום (1) סדק קריסטל סדק הגביש בריתוך נוצר ב תקופת ההתמצקות המאוחרת של הריתוך מכיוון שהאוטטיק עם נקודת התכה נמוכה יוצר סרט נוזלי בגבול התבואה ונסדק לאורך גבול הגרגר תחת פעולת מתח מתיחה. ייצורו קשור לתכולת הזיהומים (כגון גופרית, זרחן, פחמן וכו') בשרוך. זיהומים אלה הם האלמנטים המקדמים סדקי התגבשות ויש לשלוט בהם בקפדנות. למנגן יש אפקט דה גופרית, שיכול לשפר את עמידות הסדקים של הריתוך. (2) אזור מושפע חום של ריתוך סדק נוזלי סדק נזילות נגרם על ידי התכה מקומית של אוקטיקה עם התכה נמוכה ליד גבול גרגר המתכת בריתוך הרב-שכבתי תחת מתח מתיחה עקב מחזוריות תרמית של ריתוך. 4 תהליך ריתוך פלדה בחוזק גבוה תהליך הריתוך כולל בחירת שיטות ריתוך וחומרי ריתוך, קביעת מפרטי ריתוך, גיבוש עובדי טיפול בחום וגיבוש הרכבה ורצף ריתוך. תהליך ריתוך סביר הוא בעל משמעות רבה כדי להבטיח את איכות המוצר, לשפר את היעילות ולהפחית עלויות. (1) גלגול חם ותהליך הריתוך של פלדה רגילה לגלגול חם לפלדה רגילה יכולת ריתוך טובה, רק כאשר תהליך הריתוך אינו נכון יופיעו בעיות בביצועים משותפים. פלדה מגולגלת חמה ורגילה מתאימה לשיטות ריתוך שונות, בעיקר לפי עובי החומר, מבנה המוצר, מיקום הריתוך ותנאים ספציפיים ביישום. בדרך כלל, ריתוך יכול להתבצע על ידי ריתוך קשת, ריתוך קשת, ריתוך מוגן גז פחמן דו חמצני וריתוך אלקטרוסג. על מנת למנוע התפרקות באזור מחומם יתר על המידה, יש לבחור קלט חום קטן. ניתן להשתמש באמצעי קלט חום קטן וחימום מוקדם כדי לשלוט בטמפרטורת השכבה כדי למנוע סדקים בעת ריתוך פלדה עם עובי גדול ואלמנטים מסגסוגת מתכת בסיסית. מטרת בחירת חומרי הריתוך היא שתיים: האחת היא למנוע כל מיני פגמים בריתוך, השנייה היא להתאים את התכונות המכניות של המתכת הבסיסית. בשל הייחודיות של התגבשות ריתוך, ההרכב הכימי שלה בדרך כלל שונה מזה של מתכת בסיסית. כאשר משתמשים בריתוך קשת אלקטרודה, ניתן לבחור באלקטרודה שרמת החוזק שלה מתאימה למתכת הבסיסית, כלומר לפי ה-b של המתכת הבסיסית לבחירה. הפלדה המגולגלת חמה עם חוזק ריתוך נמוך ונטייה קטנה לסדקים יכולה לבחור באלקטרודת סידן עם ביצועי תהליך טובים או באלקטרודת מימן נמוכה. עבור פלדה בעלת חוזק גבוה, יש לבחור אלקטרודת מימן נמוכה. יציקות פלדה לשסתומים בטמפרטורה נמוכה תקן זה חל על שסתומים, אוגנים ויציקות אחרות בלחץ המשמשות בטמפרטורה נמוכה מ-254℃ עד -29℃. כל היציקות יעברו טיפול בחום בהתאם לעיצוב ולהרכב הכימי של החומר. על מנת לגרום ליציקות דופן עבות להתאים למאפיינים המכניים הנדרשים, לרוב נדרש להרוות את יציקות הפלדה של גוף הכבל. לפני נרמול או כיבוי, מותר לקרר את היציקה ישירות מתחת לטווח הטמפרטורות של מעבר הפאזה לאחר היציקה וההתמצקות. כאשר השיטה של ​​פגם יציקה *** תייצר טמפרטורה גבוהה, יש לחמם את היציקה מראש לפחות לטמפרטורה המינימלית המצוינת בטבלה 4 לפני היישום. היקפו של תקן זה מפרט את הדרישות הטכניות, שיטות הבדיקה, כללי הבדיקה והסימנים עבור יציקות פלדה לשסתומים בטמפרטורה נמוכה (להלן "יציקות"). תקן זה חל על שסתומים, אוגנים ויציקות אחרות בלחץ המשמשות בטמפרטורות נמוכות מ-254℃ עד -29℃. מסמך התייחסות נורמטיבי המונחים במסמכים הבאים הופכים למונחים של תקן זה בהתייחס לתקן זה. לגבי ציטוטים מתוארכים, כל התיקונים הבאים (למעט שגיאות) או התיקונים אינם חלים על תקן זה, עם זאת, צדדים להסכמים לפי תקן זה מוזמנים לחקור את השימוש בגרסאות של מסמכים אלה. עבור הפניות ללא תאריך, הגרסאות שלהן חלות על תקן זה. GB/T222-2006 פלדה לניתוח כימי - שיטת דגימה לדוגמא וסטייה מותרת של ההרכב הכימי של המוצר המוגמר GB/T 223(כל החלקים) שיטות לניתוח כימי של ברזל, פלדה וסגסוגות GB/T 228-2002 חומרים מתכתיים - מתיחה בדיקה בטמפרטורת החדר (ISO 6892:1998 (E), MOD) GB/T 229-1994 Metal Charpy notch impact method (eqv TSG 148:1983) סובלנות מידות והפרשות עיבוד ליציקות (eqv ISO 8062:1994) GB/ T 9452-2003 תנור טיפול בחום -- קביעת אזור חימום יעיל חלקי פלדת פחמן יצוקה למטרות הנדסיות כלליות (neq ISO 3755:1991) GB/T 12224-2005 שסתומי פלדה דרישות כלליות GB/T 12230--2005 יציקות נירוסטה עבור שסתומים כלליים -- מפרטים טכניים עקרונות כלליים לאבטחת איכות ריתוך (> GB/T 13927 בדיקת לחץ כללית של שסתומים (GB/T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208:1382) GB/T15169-2003 הערכת מיומנות של רתכי התכת פלדה (ISO) /DIS 9606-1:2002) JB/T 6439 בדיקת חלקיקים מגנטיים פלדה יצוקה דחיסת שסתום בדיקה רנטגנית של חלקי פלדה יצוקה בדחיסה של שסתום JB/T 6440 שסתום יצוק JB/T 6902 - שיטת בדיקה לחדירת נוזל JB/T 7927 שסתום יציקות פלדה מראה דרישות איכות ASTM A3S1/A3S1M Austenite ואוסטניט לחלקי לחץ. מפרט עבור יציקות פלדה פריטיות (דו-פאזיות) ASTM A352/A352M מפרט ליציקות פלדה פריטית ומרטנסיטית עבור חלקים תחת דחיסה בטמפרטורה נמוכה דרישות טכניות דרגת חומר וטמפרטורת שירות דרגת החומר וטמפרטורת השירות של היציקה מוצגים בטבלה 1. טבלה 1 יציקה דרגת חומר וטמפרטורת שירות הרכב כימי ותכונות מכניות ההרכב הכימי של יציקות יתאים לדרישות בטבלה 2. טבלה 2 הרכב כימי של יציקות (שבר המוני)