מהן שיטות ההגנה לאחר עומס יתר של מפעיל השסתום החשמלי?

מהן שיטות ההגנה לאחר עומס יתר שלשסתוםמפעיל חשמלי?

שיטת הסרת שומנים לשסתומים
ראשית, שלבי ניקוי
חלקי השסתום חייבים לעבור את התהליך הבא לפני ההרכבה:
1, על פי דרישות העיבוד, חלקים מסוימים צריכים לעשות טיפול ליטוש, פני השטח לא יכול להיות עיבוד קוצים, וכו ';
2. כל החלקים הם degreased;
3, פסיבציה של כבישה לאחר הסרת שומנים, חומר ניקוי אינו מכיל זרחן,;
4, לאחר פסיבציה של כבישה, יש לשטוף במים טהורים, ללא שאריות תרופה, חלקי פלדת פחמן משמיטים את השלב הזה;
5, אחד אחד חלקים עם בד לא ארוג יבש, לא יכול לשמור על חלקי צמר חוט משטח, או עם חנקן נקי יבש;
6. נגב את החלקים בזה אחר זה עם בד לא ארוג או נייר סינון מדויק מוכתם באלכוהול טהור עד שאין צבע מלוכלך.
שניים, דרישות הרכבה
חלקים מנוקים חייבים להיות אטומים להתקנה. הדרישות לתהליך ההתקנה הן כדלקמן:
1. סדנת ההתקנה חייבת להיות נקייה, או להקים אזורים נקיים זמניים, כגון בד צבעוני שנרכש לאחרונה או סרט פלסטיק, כדי למנוע כניסת אבק במהלך תהליך ההתקנה.
2, עובדי הרכבה חייבים ללבוש בגדי עבודה נקיים מכותנה, ללבוש כובע כותנה טהור, שיער לא יכול לדלוף, רגליים לנעול נעליים נקיות, ידיים ללבוש כפפות פלסטיק, הסרת שומנים,.
3. יש להסיר שומן ולנקות כלי הרכבה לפני ההרכבה כדי להבטיח ניקיון
דרישות אחרות
1. טהר את השסתום המורכב בחנקן למשך דקה אחת לפחות.
2, בדיקת האטימות חייבת להיות חנקן טהור.
3. לאחר שעוברים את בדיקת האטימות, ארזו אותה ואטמו אותה בפקק פוליאתילן נקי. לפני השימוש במכסה הפוליאתילן, יש להשרות אותו בממס אורגני ולנגב אותו.
4. לאחר מכן אוטמים אותו בשקית ואקום.
5. לאחר האריזה.
6. יש לנקוט באמצעים על מנת להבטיח שהאריזה לא תיפגע במהלך ההובלה.
Iv. דרישות קבלה
הקבלה תפעל לפי HG 20202-2000 "קוד בנייה וקבלה של הנדסת הסרת שומנים". לפני ההרכבה, כל חלק יימחק בנייר סינון נקי.
מהן שיטות ההגנה לאחר עומס יתר של מפעיל שסתום חשמלי?
Valve, כמוצר מכונות תומך חשוב, כולל את כל ההיבטים של החיים של אנשים, עם הביקוש הגובר של שוק השסתומים, תעשיית ייצור השסתומים בסביבת הביקוש העצום, מציגה גם סיכויי פיתוח טובים מאוד. לכן, ההזדמנות מול שוק השסתומים יצרה למעשה תחרות איכות מוצר ובטיחות מותג המוצר, כל מפעל שסתום נמצא במרדף של המוצר יהיה היי-טק, פרמטרים גבוהים, עמידות בפני קורוזיה חזקה, כיוון חיים גבוה.
מפעיל השסתום החשמלי הוא ציוד הכרחי למימוש בקרת תוכנית השסתומים, בקרה אוטומטית ושלט רחוק. תהליך התנועה שלו יכול להיות נשלט על ידי שבץ, מומנט או דחף צירי. בתהליך הייצור, המנוע אינו עומס שימוש, מצב זה אינו מותר להתרחש. אם יש תופעה כזו, יש צורך לברר את הסיבה, בדרך כלל להוביל לסיבות הבאות לעומס:
1, אספקת החשמל נמוכה, לא יכול לקבל את המומנט הנדרש, כך שהמנוע מפסיק להסתובב;
2, הגדר באופן שגוי את מנגנון הגבלת המומנט, כך שהוא גדול מהמומנט שנעצר, וכתוצאה מכך מומנט מופרז מתמשך, כך שהמנוע מפסיק להסתובב;
3, שימוש לסירוגין, חיסכון בחום, יותר מעליית הטמפרטורה המותרת של המנוע;
4. מסיבה כלשהי, מעגל מנגנון הגבלת המומנט נכשל והמומנט גדול מדי;
5, השימוש בטמפרטורת הסביבה גבוה מדי, יחסית להפחתת קיבולת החום של המנוע.
שיטות הגנה בסיסיות לעומס יתר:
1, המנוע פעולה רציפה או פעולה נקודתית של הגנת עומס יתר, באמצעות תרמוסטט;
2, הגנת חסימת המנוע, באמצעות ממסר תרמי;
3, עבור תאונת קצר חשמלי, השתמש בנתיך או בממסר זרם יתר.
מפעיל חשמלי של שסתומים הוא ציוד הכרחי למימוש בקרת תוכנית שסתומים, בקרה אוטומטית ושלט רחוק. תהליך התנועה שלו יכול להיות נשלט על ידי שבץ, מומנט או דחף צירי. בחירה נכונה של מכשיר חשמלי שסתום חשובה מאוד כדי למנוע תופעת עומס יתר (מומנט עבודה גבוה ממומנט הבקרה). הגדרת פרמטר לא נכונה של מערכת הבקרה תגרום לתנודה של מערכת הבקרה. אם ההגבר הפרופורציונלי של ווסת הלולאה הבודדת גדול מדי, הזמן האינטגרלי קצר מדי, והזמן ההפרש וההגבר הדיפרנציאלי גדולים מדי, זה עלול לגרום לתנודה של המערכת ולהוביל לתנודת המפעיל. עבור מערכת הבקרה מרובה לולאות, בנוסף לסיבות לעיל, ישנה גם בעיה של אינטראקציה בין לולאות, בעיית תהודה הנגרמת על ידי הגדרת פרמטר לא נכונה. לאור הבעיות הקיימות, ניתן להתאים מחדש את הפרמטרים כך שללולאת הבקרה תהיה מרווח יציבות מסוים מבלי להשפיע על הייצור ובהתאם לדרישות בקרת התהליך.