基本的なバルブのセットアップには、コレクターバルブのロゴと識別ペイントがすぐに付属します

基本的なバルブのセットアップには、コレクター バルブのロゴと識別ペイントが含まれており、バルブのセットアップと適切なタイプ (モデルではなく) の選択がすぐに行われます。 バルブは、プロセス システムの専門家が PI 図を作成する際の作業の重要な部分です。 この規制に記載されている内容は、生産と安全性の一般的な要件を考慮しています。 これらの規定を参照してエンジニアリング設計を行う場合、システム専門家は、プロジェクトの特定の状況、地域の気象条件、工場間の協力、装置の動作要件、流体の特性、ユーザーと経済の特別な要件などに基づいて選択を行う必要があります。この規定は、一般的な工業用バルブの特性と工学設計におけるバルブの選択の際に考慮すべき要素についても紹介しています 1。この規定は化学プロセスシステム専攻に適用されます。 ここでいうバルブには安全弁、スチームトラップ、サンプリングバルブ、減圧弁は含まれませんが、一般的なカットオフバルブをはじめ、バルブと同様の機能を持つ流量制限オリファイトプレート、ブラインドプレート、その他の配管継手が含まれます。これらのバルブ部品の名前。 カットオフバルブの機能は、生産（通常の生産、開閉および特別な作業条件を含む）、メンテナンスおよび安全要件および設定に従って、流体を遮断したり、流体の流れの方向を変更したりするために使用されます。経済の合理性も考慮する必要があります。 バルブのセットアップと適切なタイプ (モデルではない) の選択。 バルブは、プロセス システムの専門家が PI 図を作成する際の作業の重要な部分です。 この規制に記載されている内容は、生産と安全性の一般的な要件を考慮しています。 これらの規定を参照してエンジニアリング設計を行う場合、システム専門家は、プロジェクトの特定の状況、地域の気象条件、工場間の協力、装置の動作要件、流体の特性、ユーザーと経済の特別な要件などに基づいて選択を行う必要があります。この規制は、リストされたケースにおけるバルブ設定とさまざまな化学ユニットの詳細な要件を包括的かつ一般的に紹介します。 対応するユニットのPI図の基本ユニットモードを参照してください。 この規定では、一般的な工業用バルブの特徴や、工学設計におけるバルブ選定の際の考慮事項についても紹介しています。 2. バルブの設定 バルブは境界に設定されています。 プロセス材料および共通材料の配管は、工場境界（通常は工場境界領域内）で切断されます。 ただし、次の場合を除きます。 （1）排気系。 (2) 緊急排出シュートが境界外にある場合の排出パイプ。 この 2 つの場合にバルブを設定する必要がある場合は、糸引きや事故を起こさないように (CSO) (3) 材料パイプを開くために鉛シールも必要です。 (4) 測定を行わない材料チューブ。 イチジク。 2.0.1 境界におけるバルブの設定 境界におけるバルブは、図 2.0.1 に示すようにいくつかの方法で設定されます。 (1) は一般的な材料に適用されます。 材料の糸引きによる火災や重要な製品の品質事故などの安全事故の場合は、図2に目隠し板を追加する必要があります。 2.0.1 バルブの内部漏れを防止します。 図６の（３）、（５）は、次のとおりである。 2.0.1 は、供給後の上流または下流のライン掃引に適しています。 バルブ A は、パージ、洗浄、漏れ検出にも使用できます。また、テスト メーターを直列の 2 つのバルブの間に取り付けることもできます。 図2.0.1の(5)は圧力変化が大きく、逆止弁が瞬間遮断となる場合に適用されます。 ルートバルブの設定 メンテナンスや省エネ、凍結防止のため、媒体を複数のユーザーに輸送する必要がある場合、付属の機器に加えて遮断弁に加えて遮断弁を設置してください。本管に近い枝管にはルートバルブと呼ばれるバルブが取り付けられています。 一般的な材料システム (蒸気、圧縮空気、窒素など) で一般的に使用されます。 プロセス材料を複数のユーザーで使用する場合（溶剤など）、同じ設定が必要です。 図 2.0.2 に示すバルブがルートバルブです。 省エネの不凍液要件では、ルートバルブと監視装置の間の距離を可能な限り小さくする必要があります。 図 2.0.2 ルートバルブの設定の概略図 ルートバルブは、個々のバルブの損傷によるプラントまたはプラントの停止を避けるために、化学プラントの共通材料パイプラインのすべての分岐パイプに設置する必要があります。 蒸気および頭上水の配管は、たとえ 1 つのプラントまたは 1 つの設備に対してであっても、分岐管が一定の長さを超える場合、不感帯を減らし、エネルギー消費量を削減し、凍結を防ぐためにルートバルブを追加する必要があります。 分岐管ルートバルブの生産の重要性に応じて、2つ以上の補助蒸気設備を決定する必要があります。 共通材質の分岐管のルートバルブはパイプラインのレイアウト設計時にパイプラインの専門家が設定し、プロセスシステムの専門家は分岐が適切かどうかを確認する必要があります。 そして、ルートバルブは公開資料のPI図（分布図）で表されます。 二重バルブ 液化石油ガス、可燃性、有毒、貴重な液体、および強酸、苛性ソーダなどの腐食性の高い液体、および特殊な要件（環境に深刻な汚染を引き起こす悪臭媒体など）のある媒体タンク、および底部のライン他の機器への接続は、他の機器の近くに関係なく、バルブを 2 つ直列に設置し (ダブルバルブ)、そのうちの 1 つをタンクのノズルにぴったりと当ててください。 貯蔵タンクの容量が大きい場合や遠い場合は、リモコンバルブの方が適しています。 バルブの数を減らすには、図1に示すように、いくつかのパイプを単一の開口部に結合します。 操作が許可されている場合は 2.0.3--1。 上記培地を入れる容器のドレンバルブも図 2.0.3-1 に示すように二重バルブとする。 JB/T 106-2004: 呼び径 (DN)、圧力コードまたは使用圧力コード、材料ブランドまたはコード、メーカー名または商標、炉番号 (鋳造バルブ) は、圧力バルブ本体の表面に長期的にマークされなければなりません。 GB/T 12220-1989 まで。 流れ方向の要件があるバルブには、中程度の流れの矢印を付ける必要があります。 1、汎用バルブ ロゴ プロジェクト GB/T 12220「汎用バルブ マーク」によると、汎用バルブを使用する必要があり、マーク項目のオプションの使用は次のとおりです。 プロジェクト マーク プロジェクト マーク 1 呼び径 (DN) 11 規格番号 2 公称圧力 (PN) 12 熱番号 3 加圧部品の材質コード 13 内部材質コード 4 メーカーの名前または商標 14 場所、5 中流量矢印 15 ライニング材質のコード 6 シールリング (ガスケット) コード 16 品質およびテストマーク 7限界温度 17 検査マーク 8 ねじ記号 18 製造年月 9 極圧 19 流量特性 10 工場番号 2. 表示方法 1. 表示内容 JB/T 106-2004：呼び径（DN）、圧力コードまたは使用圧力GB/T 12220-1989 に従って、コード、材料ブランドまたはコード、メーカー名または商標、炉番号 (鋳造バルブ) を圧力バルブ本体の表面にマークするものとします。 流れ方向の要件があるバルブには、中程度の流れの矢印を付ける必要があります。 2. マーキング方法 GB/T 12220-1989: 公称サイズが DN50 以上のバルブには、公称サイズ (DN)、公称圧力 (PN)、加圧部品の材料行またはコード番号、メーカー名または商標をマークする必要があります。 、溶解炉番号（鋳物）をバルブ本体に刻印すること。 呼び径 DN50 未満のバルブについては、設計者の指定に従って、上記 4 つのマークをバルブ本体または銘板に表示する必要があります。 バルブ本体の鋳造マークの呼び圧力が呼び寸法値以下に設定される場合、呼び圧力の前に「PN」を付けることはできません。 GB/T 12220-1989 では、特定のバルブ規格で指定されている場合にのみ、中流量矢印、シール リング (パッド) コードをバルブ本体とフランジにそれぞれマークする必要があると規定しています。 GB/T 12220-1989 に特別な規定がない場合、上の表の項目 7 ～ 19 は、オンデマンドで使用するためのオプションの標識です。 必要に応じてバルブ本体または銘板にマークを付けます。 GB/T 12220-1989 は、ハンドホイールのサイズが十分に大きい場合、ハンドホイールにはバルブが閉じる方向を示す矢印または追加の「オフ」テキストを設ける必要があると規定しています。 JB/T 106-2004: 鋳造またはダイカスト法によるバルブ本体。そのロゴは同時にバルブ本体に鋳造またはダイカストする必要があります。 型鍛造法によりボディ形状を成形する場合、型鍛造またはダイカストによるボディと同時にそのロゴをボディに刻印することもできます。 バルブ本体の形状が鍛造、鋼管または鋼板の圧延溶接成形により加工されている場合、そのロゴはエンボス方式の成形以外にも、バルブ本体の性能に影響を与えない他の方法で使用することもできます。 。 マークの位置とマークのサイズ LJB /T 106-2004 規定：マーキング内容は、本体の見やすい部品にマーキングしてください。 マーキングは、ボディの垂直中心線の中央キャビティに可能な限り表示されるものとします。