ケミカルポンプの設置および使用上の注意事項 ケミカルポンプの設置および使用上の主要なポイントおよびバルブの使用上の注意

ケミカルポンプの設置および使用上の注意事項 ケミカルポンプの設置および使用上の主要なポイントおよびバルブの使用上の注意

ケミカルポンプは化学業界で最高の製品を使用するため、遠心ケミカルポンプは材質によりポリプロピレン、フッ素樹脂、ステンレスに分けられ、ポンプ本体の構造により直結タイプ、ジョイントシャフトに分けられます。実際の需要に応じて、タイプ、垂直、水平のいくつかを参照して、適切な製品を選択できます。 ポンプは当社が開発した海外の先進技術を導入しており、固体粒子を含む輸送が可能で、媒体の結晶化が容易で、耐温度性、耐食性、閉塞がありません。
インストールプロセス:
1、基本仕様に従って、コンクリートの良い仕事をし、ケミカルポンプの基礎ネジを一緒に埋めます。
2. 設置前にケミカルポンプとモーターを確認してください。 各部の状態が良好で、ケミカルポンプ内部に汚れがないこと。
3、ケミカルポンプ全体を基本に、ショックアブソーバーブロックの底部と基本中央に、ショックアブソーバーブロックの調整に従って、ケミカルポンプの適切なレベルを見つけます。 調整後はアンカーネジを締めてください。
4、化学ポンプパイプラインの輸出入値には支持フレームが必要です。支持点を支持するために化学ポンプを使用することはできません。 輸出入貿易パイプの仕様はケミカルポンプの輸出入貿易の仕様と同じとする。
5.自然吸引ケミカルポンプを取り付ける場合は、最初に入口パイプを接続し、次に液体が充填された後に出口値パイプを接続する必要があり、ブレーキの効果は確実です。 ポンプの入口パイプラインはポンプと組み合わせる必要があり、全長は5メートルを超えてはなりません。そうしないと、化学ポンプの自然吸引効果に悪影響を及ぼします。自然吸引高さ幅の比率は次の式に従って計算できます。 : 冷水自然吸込量 3m/中比密度 = 実際の自然吸込高さ幅比。
6. ケミカルポンプ設置後、最後に軸接続装置を手で回転させ傷がないか確認してください。 回転させると左右対称で簡単に取り付けが完了します。
7、磁気リンクケミカルポンプは粒子状物質を抽出できず、液体が非常に結晶化しやすいため、下水出口をオフにした状態で連続運転を許可せず、少なくとも総流量を維持する必要があります。
8、ケミカルポンプへの汚れを避けるために、入口にフィルター装置を設置する必要があり、心配する総面積はパイプラインセクションの3〜4倍以上でなければなりません。
9. ポンプ揚程の高い化学ポンプは、ウォーターハンマーが突然停止するのを防ぐために、輸出額パイプラインに逆止弁も取り付ける必要があります。
10. ケミカルポンプの高さと幅の比率は、ポンプのキャビテーション許容値と一致するように設置する必要があり、また、パイプラインの損傷や媒体温度も十分に考慮する必要があります。 ケミカルポンプ本体に起因するキャビテーション代を回避するには、次の関係を満たす必要があります。 NPSHaNPSHr 0.5NPSHa：許容キャビテーション代(m)NPSHr 必須キャビテーション代(m)NPSHa=106(PA-PV)/ g no s-hf Pa：媒体使用圧力（MPa）Pv：媒体蒸気使用圧力（MPa） ：媒体の相対密度（kg/m3）hs：吸引幅比（m）hf ：吸込管の摩擦抵抗（m） g：付加力（m/s）
図１１に示すように、液体温度が高い場合、メカニカルシールの変形による静的リングの破断を避けるために、ケミカルポンプのシールに水冷戦略を採用する必要がある。
12. ケミカルポンプで汲み上げる液体の粘度が高すぎると、遠心ポンプの特性や出力が大きく変化します。
使用上の注意：
1. ケミカルポンプを設置する場合、パイプラインの重量をポンプに追加することはできません。 変形が動作性能や寿命に影響を与えないよう、独自の支持体を設ける必要があります。
2、ステンレス鋼の化学パイプラインポンプとモーターは一体構造で、位置合わせなしで設置できるため、設置が非常に便利です。
3. ケミカルポンプの始動時の振動による性能への影響を避けるため、設置時にアンカーボルトをしっかりと締める必要があります。
4、ケミカルポンプを取り付ける前に、インペラやインペラの損傷を避けるために、ポンプの動作に影響を与える硬い物体（石、鉄粒子など）がポンプランナー内にないかどうかを注意深く確認してください。遠心式ケミカルポンプ運転時のポンプ本体。
5、メンテナンスを便利にし、安全に使用するために、化学ポンプの入口と出口のパイプラインに調整弁と圧力計をポンプ出口近くに設置し、定格揚程と流量範囲での動作を確保し、正常な動作を確保します。ポンプの寿命を延ばします。
6、吸引時に使用するポンプには底部バルブが装備されている必要があります。自吸ポンプでない限り、底部バルブを取り付けることはできません。また、入口パイプラインに曲がりが多すぎてはならず、同時に水があってはなりません漏れ、漏れ現象。
7. 逆止弁などの排出ラインはゲートバルブの外側に設置してください。
8. 取り付け後、ポンプシャフトを移動すると、インペラに摩擦音や固着現象が発生するはずです。そうでない場合は、ポンプを分解して原因を確認する必要があります。
9、化学ポンプの設置は、リジッド接続とフレキシブル接続の設置に分かれています。
ケミカルポンプバルブの取り付けと使い方のポイント
ケミカルポンプは化学メーカーで液体を供給するために非常に頻繁に使用されており、パイプラインバルブを使用することも一般的です。 バルブにはさまざまな種類や形状があります。 導入・利用する際の注意点や導入方法は何ですか？
1つ目は方向と位置です。グローブバルブ、スロットルバルブ、減圧バルブ、チェックバルブなど、多くのバルブには方向があります。逆にすると、使用効果と寿命に影響します（スロットルバルブなど）。 ）、作動しなかったり（減圧弁など）、危険な場合もあります（逆止弁など）。 一般的なバルブには、本体に方向のマークが付いています。 そうでない場合は、バルブの動作原理に従って正しく識別する必要があります。 玉形弁の弁室は非対称であり、流体は弁ポートを通って下から上に流れる必要があるため、流体抵抗が小さく（形状によって決まります）、開く力が節約されます（媒体圧力が上昇します）、密閉媒体は圧力パッキングを行わないため、メンテナンスが簡単です。これがグローブバルブを反転できない理由です。 他のバルブにも独自の特性があります。
ゲートを反転（つまり、ハンドホイールを下に）しないでください。そうしないと、媒体がバルブカバーのスペースに長時間留まり、ステムが腐食しやすくなり、一部のプロセス要件では制限されます。 パッキンも同時に交換するのは大変不便です。 ステムゲートバルブを開いてください。地下に設置しないでください。そうしないと、ステムが湿気で腐食して露出します。 逆止弁を持ち上げて、ディスクが垂直になるように取り付け、柔軟に持ち上げます。 スイングチェックバルブは、取り付け時にピンのレベルを確保するため、柔軟にスイングします。 圧力リリーフバルブは水平配管に垂直に設置し、いかなる方向にも傾けないでください。
第二に、バルブの取り付け位置は操作に便利でなければなりません。 一時的に設置が難しくても、長期的な作業を考えてください。 バルブのハンドルは胸部と一直線上にあり (通常、手術床から 1.2 メートル離れています)、バルブの開閉が容易になります。 ランディングバルブハンドルは、ぎこちない操作を避けるために上向きにし、傾けないでください。 ウォールマシンは装置のバルブに依存しますが、オペレーターが立つためのスペースも確保しています。 空の操作、特に酸と塩基、有毒媒体を避けるため、そうでないと安全ではありません。

三、バルブの取り付け手順：脆性材料で作られたバルブに衝撃を与えないでください。
1、取り付け前に、すべてのバルブのモデルと仕様が一致しているかどうか、パッキンが無傷であるかどうか、グランドボルトに十分な調整代があるかどうか、ステムとディスクが話しているかどうかを注意深く確認してください。スタックして歪む現象。
2. バルブを持ち上げるときは、これらの部品の損傷を避けるために、ロープをハンドホイールやバルブステムに結び付けず、フランジに結び付けてください。 配管に接続されているバルブは必ず清掃してください。
3. ねじ式バルブを取り付けるときは、バルブの記憶容量を妨げ、媒体の流れに影響を与えないように、シールパッキン（麻ひもおよびアルミニウムオイルまたはポリテトラフルオロエチレン原料ベルト）をパイプのねじ山に巻き付け、バルブに入らないようにする必要があります。 。 フランジバルブを取り付ける際は、ボルトを左右対称に均等に締めるよう注意してください。 過度の圧力やバルブの亀裂を避けるために、バルブ フランジとパイプ フランジは平行で適度な隙間が必要です。 特に脆性材料や強度の低いバルブに最適です。 配管とバルブを溶接する場合は、スポット溶接を行った後、開閉部を全開にして溶接してください。
4、一部のバルブには、必要な保護設備に加えて、バイパスと計器もあります。 バイパスが設置されました。 トラップの修理が簡単。 他のバルブにもバイパスが設置されています。 バイパスを取り付けるかどうかは、バルブの状態、重要性、および生産要件によって異なります。

四、在庫バルブ、一部のパッキンが不良であり、媒体の使用に適合していないものもあり、パッキンを交換する必要があります。 ただし、使用する場合は、フィラーを媒体に適合させる必要があります。 フィラーを交換するときは、交互に押し込みます。 各リングの縫い目は 45 度までが適切で、リングとリングは 180 度開きます。 パッキンの高さは、グランドを押し続ける余地を考慮する必要があります。 現時点では、グランドの下部が充填チャンバーを適切な深さまで押すことができるようにする必要があります。この深さは、通常、充填チャンバーの全深さの 10 ～ 20% にすることができます。 需要の高いバルブの場合、ジョイント角度は 30 度です。 リング間の継ぎ目は 120 度ずらして配置されています。
上記充填剤の他にゴムOリングも状況に応じて使用可能です（天然ゴムは弱アルカリ性60℃以下、ブタジエンゴムは油結晶性80℃以下、フッ素ゴムは150℃以下）各種腐食媒体） ポリテトラフルオロエチレンリング（強腐食性媒体200℃以下耐性） 3枚重ね ナイロンボウルリング（アンモニア、アルカリ耐性120℃以下） 成形フィラー。 ポリテトラフルオロエチレン (PTFE) 原料テープの層が一般的なアスベスト ディスクの周りに巻き付けられており、これによりシール効果が向上し、バルブ ステムの電気化学的腐食が軽減されます。 調味料を押すときは、バルブステムを同時に回転させて、周囲を均一に保ち、過度に固まらないようにする必要があります。 グランドは斜めにせず、均等に締めてください。

5. 一部のバルブには、断熱と冷却という外部保護も必要です。 高温の蒸気ラインが断熱層に追加されることもあります。 生産要件に応じて、どのような種類のバルブを断熱または低温に保つ必要があるか。 バルブ内の媒体によって温度が下がりすぎ、生産効率に影響を与えたり、バルブが凍結したりする場合は、熱を維持したり、熱を混合したりする必要があります。 バルブが露出している場合は、生産に悪影響を及ぼしたり、霜などの悪影響を及ぼしたりするため、冷たく保つ必要があります。 断熱材にはアスベスト、スラグウール、グラスウール、パーライト、珪藻土、バーミキュライトなどがあります。 冷却材はコルク、パーライト、フォーム、プラスチックなどです。