バルブ材質は高シリコン耐食性鋳鉄

バルブ材料の高シリコン耐食性鋳鉄 この規格は、高シリコン耐食性鋳鉄の技術要件、試験方法、サンプリングおよび検査規則、鋳造マーキング、梱包、保管および輸送要件を指定します。 この規格はシリコン含有量10,00%～15の高シリコン耐食鋳鉄に適用されます。 00%。 仕様、形状、寸法を示す図面、鋳物の洗浄手順、主要な寸法を示し、すべての寸法公差を示す図面。 需要者がモデルを提供する場合、鋳物のサイズはモデルに予約されているサイズに従うものとします。 油圧テストが必要かどうか、必要な場合はテスト圧力と許容漏れを示す必要があります。 この規格は、高シリコン耐食性鋳鉄の技術要件、試験方法、サンプリングと検査の規則、鋳造マーキング、梱包、保管および輸送の要件を指定します。 この規格はシリコン含有量10,00%～15の高シリコン耐食鋳鉄に適用されます。 00%。 基準参照文書 以下の文書内の用語は、この規格を参照することにより、この規格の用語になります。 日付が記載された引用については、その後のすべての修正 (正誤を除く) または修正はこの規格には適用されません。 ただし、この規格に基づく契約の当事者は、これらの文書の *** バージョンが入手可能かどうかを調査することが推奨されます。 日付のない参照については、そのバージョンがこの規格に適用されます。 注文情報 以下の注文情報は請求者によって提供されます。 a) 標準約定数。 b) 高シリコン鋳鉄ブランド。 c) 鋳造の数。 d) 鋳造重量。 e) 仕様、形状、寸法を示す図面、鋳物の洗浄手順、主要な寸法を示し、すべての寸法公差を示す図面。 需要者がモデルを提供する場合、鋳物のサイズはモデルに予約されているサイズに従うものとします。 注文情報のオプション: a) 納品時の鋳物の熱処理ステータス。 b) 請求者に化学成分分析報告書を提供するかどうか。 c) 曲げ試験が必要かどうか。 d) 油圧試験が必要かどうか、必要な場合は試験圧力と許容漏れを示す必要があります。 e) 特別な包装、マーキング等。 製造方法 特別な指定がない限り、溶解方法および鋳造方法は供給者の決定によるものとします。 技術要件 高シリコン耐食鋳鉄のグレードと化学成分 高シリコン耐食鋳鉄のグレード表現方法はGB/T 5612の規定に準拠しており、4グレードに分けられます。 高シリコン耐食性鋳鉄のグレードおよび対応する化学組成を参照。 高シリコン耐食性鋳鉄の受け入れは、表 1 の規定に準拠する化学組成に基づくものとする。 機械的特性 高シリコン耐食性鋳鉄の機械的特性鉄分は一般に受け入れの根拠とはみなされません。 需要者の要求に応じて、試験棒の曲げ強さとたわみを測定するための曲げ試験を行い、試験結果が表 2 の規定に適合するものとする。 (2) 高シリコン耐食鋳鉄は、高シリコン耐食鋳鉄の一種である。脆性金属材料は、その鋳物の構造設計において、断面が鋭く変化するものであってはなりません。 鋳物の形状とサイズは、需要者の図面または技術的要件に適合するものとします。 請求者が鋳物の寸法公差に関して特別な要件を持たない場合、GB/T 6414 の関連規定に従うものとします。 鋳物は清掃し、より多くの「肉」をトリミングし、注湯ライザー、中子骨、粘土砂、および内部キャビティの残留物などを除去する必要があります。注湯ライザーの残留物、カバーシーム、フライングスパイクおよび鋳物の内部キャビティの清浄度は、図面に準拠する必要があります。または買い手の技術的要件または二者間の注文契約。 追加：バルブ材料の高シリコン耐食性鋳鉄 (I) テストロッド 高シリコン耐食性鋳鉄の曲げ試験は、機械加工を行わない直径 30mm、長さ 330mm の単一のテストバーを使用します。 その仕様を図1に示します。 単位：ミリメートル 注：試験棒の推奨鋳造サイズは、砂を落とす前に型内で540℃まで冷却し、曲げ試験前に残留応力を除去する必要があります。 単一の鋳造試験棒は、鋳物と同じバッチの液体鉄に注がれます（一次および最終パッケージは使用されません）。 同じ鋳型に複数の試験棒を同時に注入できます。参考プロセスを図 2 に示します。単位: ミリメートル幾何公差および寸法公差高シリコン耐食性鋳鉄は脆性金属材料の一種であり、鋭利です。鋳物の構造設計において、断面の遷移は必要ではありません。 鋳物の形状とサイズは、需要者の図面または技術的要件に適合するものとします。 請求者が鋳物の寸法公差に関して特別な要件を持たない場合、GB/T 6414 の関連規定に従うものとします。 重量偏差 鋳造重量偏差について特別な要件がない場合は、GB/T 11351 の関連規定に従うものとします。 表面品質 鋳物の表面粗さは、GB/T 6061.1 または需要者の図面または技術要件に準拠する必要があります。 鋳物は清掃し、より多くの「肉」をトリミングし、注湯ライザー、中子骨、粘土砂、および内部キャビティの残留物などを除去する必要があります。注湯ライザーの残留物、カバーシーム、フライングスパイクおよび鋳物の内部キャビティの清浄度は、図面に準拠する必要があります。または買い手の技術的要件または二者間の注文契約。 鋳造欠陥 製品の強度を低下させたり、外観を損なうような鋳造欠陥がないこと。 許容される欠陥およびドレッシング方法については、当事者間で合意するものとします。 熱処理 高シリコン鋳鉄は通常、熱処理（残留応力除去）状態で施されます。 単純な形状の小型鋳物については、鋳物のまま供給する場合、双方の合意が必要です。 鋳物は残留応力を除去するために熱処理を受けなければなりません。 需要者に特別な要件がない場合、鋳造は次の方法で実行できます: 赤熱状態で鋳物砂を落とし、鋳物の自由収縮に対するすべての機械的抵抗を迅速に排除し、鋳物ライザーを排除し、赤熱した鋳物を直接熱処理します。炉は600℃以上に予熱し、その後ゆっくり加熱し、870℃の比較的低い断熱温度。 870℃以上の温度では、鋳物の肉厚が比較的厚いため、断熱時間は1.h/25mmでなければなりませんが、最小断熱時間は2h以上である必要があります。 その後55℃/15分以下の速度で冷却します。 炉で205℃まで冷却し、常温で空冷します。 特別な要件 請求者が磁粉検査、超音波検査、X 線検査などの要件を持っている場合、請求者と請求者は交渉し、GB/T 9444、GB/T 7233 および GB/T の規定に従って実行するものとします。それぞれ5677。 試験方法 化学分析 従来のスペクトルまたはその他の機器による方法も使用できますが、同じ結果を得るには標準化する必要があります。 化学分析のための従来のサンプリング方法は、GB/T 20066 に従って実行されるものとします。化学組成中の炭素、シリコン、マンガン、硫黄およびリンの調停分析は、GB/T 20123 または GB/T 223.69,GB/ に従って計算されました。 T 223.60、GB/T 223.58 または GB/T 223.64、GB/T 223.3 または GB/T 223.59 または GB/T 223.61、GB/T 223.53 クロム、キー、銅線アービトレーション分析は、それぞれ GB/T 223.11 または GB/T 223.12、GB/T 223.26、GB/T 223.18 または GB/T 223.19 または GB/T 223.53 に従って実行されるものとします。 スペクトルサンプリング方法は GB/T 5678 および GB/T 14203 に従って実行されます。スペクトル分析方法は GB/T 20125 に従って実行されます。