発電所用バルブ用電動アクチュエータの導入

発電所用バルブ用電動アクチュエータの導入

バルブやその他の機械製品もメンテナンスが必要です。 適切なメンテナンス作業により、バルブの耐用年数を延ばすことができます。
バルブやその他の機械製品もメンテナンスが必要です。 適切なメンテナンス作業により、バルブの耐用年数を延ばすことができます。
1. バルブのメンテナンス
保管およびメンテナンスの目的は、保管中のバルブの損傷や品質の低下を防ぐことです。 実際、不適切な保管はバルブ損傷の重要な原因の 1 つです。
バルブの保管は整理整頓されている必要があります。小さなバルブは棚に置き、大きなバルブは倉庫の地面に乱雑に置かずにきちんと配置できます。フランジの接続面が地面に直接接触しないようにしてください。 これは美観のためだけではなく、より重要なことにバルブを損傷から保護するためでもあります。 不適切な保管や取り扱いによる、ハンドホイールの破損、バルブステムの傾き、ハンドホイールとバルブステムの固定ナットの緩みや紛失など、これらの不必要な損失は避けなければなりません。
短期間に一時的に使用しないバルブについては、電気化学的腐食やステムの損傷を避けるためにアスベストパッキンを除去する必要があります。
バルブの入口と出口は、バルブに影響を与える汚れの侵入を防ぐために、ワックスペーパーまたはプラスチックシートで密閉する必要があります。
バルブは大気中で錆びる可能性があるため、防錆油を塗布して保護する必要があり、錆びに注意してください。
屋外バルブはリノリウムや防水シートなどの防水・防塵用品で覆う必要があります。 バルブを保管する倉庫は清潔で乾燥した状態に保つ必要があります。
バルブのメンテナンスはどのようにすればよいですか
2. バルブの使用とメンテナンス
使用およびメンテナンスの目的は、バルブの寿命を延ばし、確実な開閉を保証することです。
ステムのネジ山はステムナットと摩擦することが多いため、潤滑のために黄色の乾性油、二硫化モリブデン、またはグラファイトパウダーでコーティングする必要があります。
バルブの開閉は頻繁に行わず、定期的にはずみ車を回し、ステムのネジ部に潤滑剤を補給して噛み込みを防止してください。
屋外バルブの場合は、雨、雪、ほこり、錆を防ぐためにバルブステムに保護スリーブを追加する必要があります。 バルブが機械式の場合は、ギアボックスの潤滑油に間に合うようにしてください。
バルブを清潔に保ちます。
バルブコンポーネントの完全性を常に遵守し、維持してください。 ハンドホイールの固定ナットが脱落した場合は、一致している必要があり、正しく使用できません。そうでないと、バルブステムの上部の角が削れ、徐々に信頼性が失われ、始動できなくなることもあります。
バルブを他の重量物を運ぶために使用したり、バルブの上に乗ったりしないでください。
ステム、特にネジ部分を軽蔑し、頻繁に拭きます。潤滑剤が埃で汚染されているため、新しいものと交換してください。埃には影の破片が含まれており、ネジとステムの表面が摩耗しやすく、バルブの耐用年数に影響を与えます。
稼働中のバルブのメンテナンスは四半期に1回、稼働後半年に1回、稼働後1年に1回、毎年冬前にメンテナンスしてください。 月に1回はバルブのフレキシブル操作とブローダウンを行ってください。
3. パッキンのメンテナンス
パッキンは、バルブが主要なシール部分にオンまたはオフのときに漏れが発生するかどうかに直接関係します。パッキンが破損して漏れが発生した場合、バルブ、特に尿素パイプラインのバルブは温度が比較的高いため、故障と同じです。腐食が比較的深刻で、パッキンが劣化しやすいです。 メンテナンスを強化することでパッキンの寿命を延ばすことができます。
バルブが工場から出荷されるとき、温度やその他の要因により血管外漏出が発生する可能性があります。その場合は、漏れがない限り、適時にパッキングランドの両側のナットを締めてから、再度締める必要があります。血管外漏出の場合は、パッキンの柔軟性が失われてシール性が損なわれることがありますので、一度締めないでください。
二酸化モリブデン潤滑ペーストを使用した一部のバルブパッキンは、数か月間使用した場合、適時に対応する潤滑グリースに追加する必要があります。パッキンを補充する必要があることが判明した場合は、適切な潤滑グリースを適時に追加して、確実に潤滑する必要があります。シール性能。
4. トランスミッション部品のメンテナンス
バルブが切り替わる過程で、元の潤滑油は減り続け、温度、腐食、その他の影響も加わり、潤滑油は常に乾燥します。 したがって、バルブのトランスミッション部分を定期的にチェックし、適時に充填する必要があることを確認し、潤滑剤の不足による摩耗の増加に注意し、トランスミッションの柔軟性の低下やジャムの故障、その他の故障を引き起こす必要があります。
5. バルブグリス注入のメンテナンス
バルブにグリースを塗布する場合、グリースの量の問題は無視されることがよくあります。 バルブへのグリス塗布後、オペレータはバルブとグリスの接続モードを選択してグリスアップ作業を行います。 脂肪注入量が少ないと脂肪注入が不十分になる場合と、潤滑剤の不足によりシール面の摩耗が促進される場合の 2 つの状況が考えられます。 一方で、過剰な脂肪注入は無駄を生じさせます。 バルブのタイプとカテゴリに基づいて、さまざまなバルブのシール能力を正確に計算することはできません。 シール能力はバルブのサイズとタイプによって計算でき、適切なグリースを合理的に注入できます。
バルブ グリース注入では、圧力の問題は無視されることがよくあります。 脂肪注入の過程で、脂肪注入の圧力には規則的な山と谷の変化があります。 圧力が低すぎるとシールの漏れや故障が発生し、圧力が高すぎるとグリース注入口が詰まり、グリースチェリーまたはシール内のシールリングがバルブボールとバルブプレートでロックされます。 通常、グリースの注入圧力が低すぎると、注入されたグリースがバルブ室の底部に流れ込みます。この現象は、小型ゲートバルブで一般的に発生します。 グリース注入圧力が高すぎる場合は、グリース注入ノズルを点検し、脂肪穴の詰まりが確認された場合は交換します。 一方、グリスは固まります。 洗浄液を使用して、劣化したシールグリースを繰り返し柔らかくし、新しいグリースを注入して交換する必要があります。 さらに、シールの種類とシールの材質もグリース注入圧力に影響し、シール形式が異なるとグリース注入圧力も異なります。一般に、ハードシールのグリース注入圧力はソフトシールよりも高くなります。
バルブにグリスを注入する際は、バルブスイッチの位置の問題にご注意ください。 ボールバルブのメンテナンスは通常開いた状態ですが、特別な状況ではメンテナンスを閉じることを選択します。 他のバルブは開いてはいけません。 メンテナンス時はゲートバルブを閉じた状態にし、グリースをシールリングに沿ってシール溝に満たしてください。 開いていると、シールグリースがフローまたはバルブキャビティに直接封入され、無駄が生じます。
バルブ グリース注入の影響は無視されることがよくあります。 脂肪注入の操作における圧力、脂肪の量、スイッチの位置はすべて正常です。 ただし、バルブグリスの効果を確実にするために、バルブを開閉して潤滑効果を確認し、バルブボールやゲート表面の潤滑が均一であることを確認する必要がある場合があります。
グリースを注入するときは、バルブ本体の汚水とシルクの詰まりによる圧力解放の問題に注意を払う必要があります。 バルブ圧力試験後、周囲温度の上昇により密閉室バルブ室内のガスと水の圧力が上昇するため、グリース注入のスムーズな動作を促進するために、まず下水排出圧力リリーフを実行する必要があります。 グリース注入後、密閉キャビティ内の空気と水分は完全に排除されます。 バルブチャンバーの圧力をタイムリーに放出するだけでなく、バ​​ルブの使用の安全性も確保します。 グリース注入後は、事故防止のためドレンおよび圧力逃がしワイヤーをしっかりと締めてください。
グリース注入では、バルブの直径とシール リング シートのフラッシュの問題も観察する必要があります。 たとえば、ボールバルブの場合、干渉がある場合は、開口リミッターを内側に調整し、直径が太陽の後にまっすぐであることを確認します。 オンかオフの位置だけを追求するのではなく、全体を考慮してリミットを調整します。 開位置が均一で閉まりが悪いとバルブの閉まりが悪くなります。 同様に、スイッチを所定の位置に調整し、それに応じて開いた位置の調整も考慮します。 バルブの直角ストロークを確保します。
グリース注入後は必ずグリース注入口を密閉してください。 不純物が入ったり、口のグリースが酸化したりしないようにし、防錆グリースを塗ってカバーを付け、錆を避けてください。 次の手術のために。
発電所のバルブ電動アクチュエータが位置指示装置 (3) に導入されていることを確認します。電動アクチュエータがテストベンチに設置されています。バルブ位置表示器のポインタが「着座」位置にあり、電動アクチュエータを無負荷で起動し、出力でポインタを確認します。シャフトの回転が複数の「開」位置（バルブなど）で規制に達する場合、回転プロセスと指針の位置は 5.2 の規定に従うものとします。 10、試験回数は3回以上とする。 エンクロージャ保護性能テストは GB 4208 に従って実行され、結果は 6.1.2 に従って行われます。