バルブシールの原理 バルブがそれらをシールする！ バルブパッキングランドとねじ部の強度確認方法

バルブシールの原理 バルブがそれらをシールする！ バルブパッキングランドとねじ山の強度検査方法 漏れを防ぐためのバルブシール性能要件 角度。 バルブの漏れは部品や漏れの程度によって異なるため、異なる漏れ防止対策を講じる必要があります。 シールは漏れを防ぐためのものであるため、バルブシールの原理も漏れを防ぐことから研究されています。 漏れを引き起こす主な要因は 2 つあります。1 つはシール性能に影響を与える主な要因、つまりシール ペア間に隙間があること、もう 1 つはシール ペアの両側の間に圧力差があることです。 バルブシールの原理は、液体シール、ガスシール、漏れチャネルシール原理、バルブシールペア、およびその他の4つの側面からバルブシールの性能要件を分析し、漏れ角度を防ぎます。 バルブの漏れは部品や漏れの程度によって異なるため、異なる漏れ防止対策を講じる必要があります。 バルブの気密性の原理 シールは漏れを防ぐものであるため、バルブのシールの原理は漏れを防ぐことからも研究されています。 漏れを引き起こす主な要因は 2 つあります。1 つはシール性能に影響を与える主な要因、つまりシール ペア間に隙間があること、もう 1 つはシール ペアの両側の間に圧力差があることです。 バルブシールの原理は、液体シール、ガスシール、漏れチャネルシール原理、バルブシールペア、および他の4つの側面から分析することもできます。 液体の気密性 液体の気密性は、粘度と表面張力によって決まります。 バルブの漏れのあるキャピラリーがガスで満たされている場合、表面張力によって液体が反発したり、キャピラリー内に液体が引き込まれたりする可能性があります。 そしてそれが接線角度を形成します。 接線角度が90°未満の場合、液体がキャピラリチューブ内に注入され、漏れが発生します。 漏れの原因は媒体の特性の違いにあります。 同じ条件下で異なるメディアを試してみると、異なる結果が得られます。 水、空気、灯油などを使用できます。接線角度が90°を超える場合も漏れが発生します。 金属表面の油膜やワックス膜との関係によるものです。 これらの表面膜が溶解すると、金属表面の特性が変化し、それまではじいていた液体が表面を濡らし漏れるようになります。 以上の状況を考慮すると、ポアソンの公式によれば、キャピラリー径と媒体粘度を小さくすることにより、リークの防止またはリークの低減という目的を達成することができる。 気体の気密性 ポアソンの公式によれば、気密性は気体分子と気体の粘度に関係します。 漏れ量はキャピラリの長さとガスの粘度に反比例し、キャピラリの直径と駆動力に比例します。 キャピラリーの直径と気体分子の平均自由度が同じである場合、気体分子は自由な熱運動を伴ってキャピラリー内に流れ込みます。 したがって、バルブのシール試験を行う場合、媒体はシールの役割を果たすために水でなければならず、空気やガスではシールの役割を果たすことができません。 塑性変形により気体分子以下の毛細管径を小さくしても、気体の流れを止めることはできません。 その理由は、ガスが金属壁を通って拡散する可能性があるためです。 したがって、ガス試験を行う場合は、液体試験よりも厳密にする必要があります。 漏れ水路のシール原理 バルブシールは波形面に広がる凹凸の粗さと山と山の間隔のうねりの2つで構成されています。 わが国ではほとんどの金属材料の弾性力が低いため、金属材料の圧縮力に対する要求をより高くする必要があります。つまり、材料の圧縮力が弾性を超える必要があります。封印状態。 したがって、バルブの設計では、圧力の作用下で、シールペアに一定の硬度差を組み合わせて、ある程度の塑性変形シール効果を生み出します。 シール面が金属材料の場合、表面の不均一な凸点が早期に現れ、使用初期に小さな荷重がかかると、この不均一な凸点が塑性変形する可能性があります。 接触面が増えると表面の凹凸が塑性変形、弾性変形します。 すると凹部の２面の凹凸が存在することになります。 これらの残りのパスは、下にある材料に重大な塑性変形を引き起こす荷重が適用され、2 つの表面が連続線に沿ってリング方向に密着しているときに適合するように作成できます。 バルブシールペア バルブシールペアは、バルブシートとシャットオフが互いに接触すると閉じる部分です。 金属シール面は、使用中にクランプ媒体、媒体の腐食、摩耗粒子、キャビテーション、浸食によって損傷を受けやすいです。 摩耗粉など。 摩耗粉が表面粗さより小さいと、シール面のなじみ加工時の面精度が向上し、面精度が悪くなりません。 逆に面精度が悪くなります。 したがって、摩耗粉の選定にあたっては、材質、使用条件、潤滑性、シール面の腐食などを総合的に考慮する必要があります。 摩耗粉としてシールを選択する際には、漏れ防止の機能を果たすために性能に影響を与えるさまざまな要素を総合的に考慮する必要があります。 したがって、腐食、摩耗、侵食に強い材料を選択する必要があります。 さもなければ、要件のいずれかが欠けていると、シール性能が低下します **。 バルブシールに影響を与える主な要因 バルブシールに影響を与える要因は数多くありますが、主に次のような要因があります。 シールペアの構造 温度やシール力の変化により、シールペアの構造が変化します。 そして、この変化は力の間のシールペアに影響を与えて変化させ、バルブシールの性能が低下します。 したがって、シールを選択する際には、弾性変形のあるシールを選択する必要があります。 同時にシール面の幅にも注意してください。 その理由は、シールペアの接触面が完全に一致していないためです。 シール面の幅が広くなると、シールに必要な力を大きくする必要がある。 シール面の比圧 シール面の比圧はバルブのシール性能や寿命に影響を与えます。 したがって、シール面圧も非常に重要な要素となります。 同じ条件下で比圧が高すぎるとバルブの破損が発生し、比圧が低すぎるとバルブの漏れが発生します。 したがって、適切な設計では特定の圧力を十分に考慮する必要があります。 媒体の物理的特性 媒体の物理的特性もバルブシールの性能に影響します。 これらの物理的特性には、温度、粘度、表面の親水性が含まれます。 温度変化は、シールペアの緩和や部品のサイズに影響を与えるだけでなく、ガスの粘度とも密接な関係があります。 気体の粘度は、温度の上昇または下降に応じて増加または減少します。 したがって、バルブのシール性能に対する温度の影響を軽減するには、シールペアをフレキシブルシートや熱補償を備えた他のバルブに設計する必要があります。 粘度は流体の浸透性に関係します。 同じ条件下では、粘度が高くなるほど流体の浸透性は低くなります。 表面親水性とは、金属表面に薄い膜がある場合、その膜を除去する必要があることを意味します。 この油の薄い膜により、表面の親水性が破壊され、流体チャネルの閉塞につながります。 シールペアの品質 シール品質は主に材料の選択、マッチング、製造精度をチェックすることを指します。 たとえば、ディスクはシートのシール面によくフィットし、気密性が向上します。 モアリングコルゲーションはラビリンスシール性が良いのが特徴です。 バルブの漏れは生活や生産においてよくあることであり、水道水のバルブの漏れなど、光は廃棄物を引き起こしたり生命に危険をもたらしたり、有毒、有害、引火性、爆発性、腐食性の媒体が漏れる化学工業などの重大な結果を引き起こす可能性があります。個人の安全と財産の安全に対する重大な脅威、および環境汚染事故の性質。 外力の回転駆動に依存して開閉するバルブは、一定数のパッキンリングを備えたパッキンカルバートに使用されるシール装置を使用してシール効果を達成するように設計されていますが、シールの状況はどうですか? バルブパッキンの漏れはバルブ漏れ故障の中でも最も脆弱な部分の一つですが、原因は大きく分けて2つあります。 バルブシールの種類 シールもバルブの重要な部品です。 バルブのシール性能とは、バルブのシール部分が媒体の漏れを防ぐ能力を指し、バルブの最も重要な技術的性能指標です。 バルブのシール部分は 3 つあります。開閉部分とシートのシール面との接触です。 パッキンとバルブステムとスタッフィングボックスの嵌合。 ボディとボンネットの接合部。 前者の漏れはエンドリーカーと呼ばれ、一般に閉まりの緩みとして知られており、媒体を遮断するバルブの能力に影響を与えます。 遮断弁クラスの場合、内部漏れは認められません。 最後の 2 つの漏れは漏れと呼ばれ、バルブからバルブへの媒体の漏れです。 漏洩は物質の損失や環境汚染、重大な事故の原因となります。 可燃性、爆発性、有毒または放射性媒体の場合、漏れは許されないため、バルブには信頼性の高いシール性能が必要です。 シールの問題を解決する方法は不注意であり、バルブの作動、リスク、落下、漏れ現象のほとんどがここで発生しました。 以下では、バルブの動的シール、静的シールの問題を検討します。 ダイナミックシール バルブダイナミックシール、メインフィンガーバルブステムシール。 バルブ媒体がステムの動きや漏れを起こさないようにすることが、バルブのダイナミックシールの中心的なトピックです。 梱包箱の形状：バルブダイナミックシール、主に梱包箱。 スタッフィングボックスの基本的な形式は次のとおりです。 1、グランドタイプ: これにはさまざまな形式があります。 統一されたフォームにより、多くの詳細を区別することもできます。 例えば、コンプレッションボルトに関しては、分離型Tボルト（圧力16kg/cm2以下の低圧バルブ用）、両頭ボルト、可動ジョイントボルト等をグランドから分割して一体化、組み合わせることも可能です。 2、プレスナットタイプ：このタイプの形状は、外形サイズが小さいですが、押し付け力が制限されており、小型バルブでのみ使用されます。 パッキン：パッキンボックス内で、パッキンはバルブステムと直接接触し、媒体の漏れを防ぐためにパッキンボックスに充填されています。 梱包には次の要件があります。 良好な密閉性。 耐食性; 摩擦係数が小さい。 中程度の温度と圧力を遵守してください。