バルブ取り付けの26のポイント、一般的なバルブ取り付けの14の大タブー、導入メリット・デメリット

バルブ取り付けの26のポイント、一般的なバルブ取り付けの14の大タブー、導入メリット・デメリット

建設プロセスでは、バルブの取り付けの品質が将来の通常の動作に直接影響するため、注意を払う必要があります。 では、バルブはどうやって取り付けるのでしょうか？ バルブ取り付けのポイントは何ですか？ タブーや注意事項は何ですか？
バルブ取り付けの5つのポイント
1 方向と位置
多くのバルブは方向性があります
例えば、玉形弁、絞り弁、減圧弁、逆止弁などは、逆に取り付けると使用効果や寿命に影響を与えたり（絞り弁など）、あるいは全く動作しなくなる（減圧弁など）。弁）、さらには危険（逆止弁など）を引き起こす可能性があります。 本体に方向マークが付いた一般的なバルブです。 そうでない場合は、バルブの動作原理に従って正しく識別する必要があります。
玉形弁周囲の弁室は非対称で、流体が弁ポートを通って下から上に流れるため、流体抵抗が小さく（形状で決まる）、開放の省力化（中圧上昇のため） 、中圧パッキンの後に閉じられ、修理が簡単です。これが、グローブバルブが真実を取り付けることができない理由です。 他のバルブにも独自の特性があります。
バルブの取り付け位置は操作しやすい位置であること
たとえ一時的に設置が困難であっても、長期にわたるオペレーターの作業を考慮する必要があります。 バルブハンドホイールと胸部の位置合わせが改善され (通常、手術床から 1.2 メートル)、バルブの開閉にかかる労力が軽減されます。 フロアバルブのハンドホイールは、不自然な操作を避けるために上を向き、傾けないようにしてください。 ウォールマシンのバルブは機器に依存しており、オペレーターも立ったままにする必要があります。
空の操作、特に酸やアルカリ、有毒媒体を避けるため、そうでなければ安全ではありません。
ゲートを反転してはなりません (つまり、ハンドホイールが下になっています)。そうしないと、メディアがカバー スペースに長時間保持され、ステムが腐食しやすくなり、プロセス要件によってはタブーとなります。 パッキンも同時に交換するのは非常に不便です。 ステムゲートバルブを開けてください。露出したステムが湿気で腐食するため、地下に設置しないでください。
逆止弁を持ち上げて、バルブディスクが垂直になるように取り付け、リフトが柔軟になるようにします。 スイングチェックバルブは、取り付け時にピンのレベルを確保し、柔軟にスイングするようにします。 減圧弁は水平配管上に立てて設置し、いかなる方向にも傾かないようにしてください。
2 建設工事
設置や施工には注意が必要で、脆性材料でできたバルブに衝撃を与えないよう注意してください。
インストールの前に
すべてのバルブのタイプと仕様は、設計要件に準拠しているかどうかを注意深くチェックする必要があります。
（バルブの型式や工場の指示に従って、必要な条件で使用できるかどうかを確認し、必要に応じて水圧テストや空気圧テストを行ってください。）
また、パッキンに損傷がないか、グランドボルトに十分な調整代があるか、ステムやディスクの健全性、固着やスキュー現象がないかなども確認します。
バルブディスクのシール面はしっかりと閉じられている必要があり、ねじ付きバルブのねじの品質をチェックする必要があります。 認定されていないバルブは設置してはならず、個別に積み重ねるかマークを付ける必要があります。
バルブ内の破片。
インストールプロセス
バルブを持ち上げるときは、ハンドホイールやステムの損傷を避けるため、ロープをハンドホイールやステムに結び付けないでください。 フランジに固定する必要があります。
バルブが接続されているラインは洗浄する必要があります。
圧縮空気は、酸化鉄やすり、砂、溶接スラグ、その他の雑貨を吹き飛ばすのに使用できます。 これらの破片は、バルブのシール面、大きな破片（溶接スラグなど）を傷つけやすいだけでなく、小さなバルブを詰まらせる可能性があり、その結果、バルブが故障する可能性があります。
スクリューバルブを取り付けるときは、バルブのメモリボリュームが媒体流量に影響を与えるのを避けるために、シールパッキン（ワイヤーとアルミニウムオイルまたはPTFE原材料のベルト）を管のネジ山に巻き付ける必要があり、バルブに入らないようにしてください。
フランジバルブを取り付ける際は、ボルトを左右対称に均等に締めるよう注意してください。 バルブのフランジとパイプのフランジは平行である必要があり、バルブに過剰な圧力が発生したり亀裂が発生したりしないように、クリアランスは適切である必要があります。 脆性材料やバルブの強度が高くない場合は、特別な注意を払う必要があります。 配管と溶接するバルブはスポット溶接し、閉止部を全開にしてデッド溶接してください。
3 保護措置
一部のバルブには、保温と保冷という外部保護も必要です。 断熱層は高温の蒸気ラインと混合される場合があります。 生産要件に応じて、どのような種類のバルブを加熱または冷却する必要があります。
原則として、温度を下げるためのバルブ媒体が多すぎる場合、生産効率に影響を与えたり、バルブが凍結したりするため、保温し、さらには混合熱を保つ必要があります。 バルブがむき出しになっている場合は、生産に悪影響を及ぼしたり、霜やその他の有害な現象を引き起こしたりするため、冷たく保つ必要があります。 断熱材はアスベスト、スラグウール、グラスウール、パーライト、珪藻土、バーミキュライトなど。 冷却材はコルク、パーライト、発泡体、プラスチックなどです。
4 バイパスとメーター
一部のバルブには、必要な保護設備に加えて、バイパスと計装も備えています。 バイパスが設置されています。 トラップの修理が簡単です。 その他のバルブ、バイパスも設置。 バイパスの設置は、バルブの状態、重要性、および製造要件によって異なります。
5 パッキンの交換
純正バルブ、一部のパッキンが劣化しており、使用媒体に適合していないものもございますのでパッキンの交換が必要です。
バルブ工場は何千もの異なる種類の媒体の使用を考慮できません。梱包箱は常に通常のルートで満たされていますが、使用するときは媒体内のパッキンを適応させる必要があります。
パッキンを交換するときは、交互に押し込んでください。 各リングの縫い目は 45 度までが適切で、リングとリングは 180 度開きます。 パッキンの高さは、グランドが押し続けるための余裕を考慮する必要があり、グランドの下部がパッキン室を適切な深さまで押す必要があります。通常、この深さはパッキン全体の深さの 10 ～ 20% になります。梱包室。 要求の厳しいバルブの場合、ジョイント角度は 30 度です。 リングとリングの継ぎ目は120度ずらしてあります。
パッキン以外にも、状況に応じてゴム製Oリング（60℃の弱アルカリに強い天然ゴム、80℃のオイルクリスタルに強いブタジエンゴム、各種腐食に強いフッ素ゴム）を使用します。 3 段重ねポリテトラフルオロンリング (摂氏 200 度以下の強力な腐食性媒体に耐性) ナイロンボウルリング (摂氏 120 度のアンモニア、アルカリに耐性) およびその他の成形フィラー。
テフロン原料テープの層により、シール効果が向上し、バルブステムの電気化学的腐食が軽減されます。 調味料を押すときは、同時にステムを回して周囲を均等に保ち、過度の死を防ぎ、均等に力を入れるためにグランドを締め、傾くことはできません。
バルブ取り付けの14大タブー
1
禁忌: 建設に使用される主要な材料、設備、製品には、現在の国家または省庁の基準に沿った技術品質評価文書または製品認定証明書が不足しています。
結果: プロジェクトの品質が不適格で、隠れた事故があり、予定通りに納品できず、修理をやり直す必要があります。 プロジェクトの遅延、人的資源と資材の投入量の増加を引き起こします。
対策：給排水および暖房衛生工学に使用される主要な材料、設備および製品は、国または省が発行する技術品質評価書または製品認定証明書の現在の基準を満たさなければなりません。 製品名、型式、仕様、国家品質規格コード、納入年月日、製造業者名及び製造場所、検査成績書又は納入記号を表示しなければならない。
2
禁止事項: バルブの取り付けは、規定に従って必要な品質検査を行う前に行ってください。
結果：システム操作バルブのスイッチが柔軟でなく、閉まりが悪く、水漏れ（蒸気）現象が発生し、手戻り修理が発生し、さらには通常の給水（蒸気）に影響を与えます。
測定: バルブを取り付ける前に、圧力強度と気密性をテストする必要があります。 テストでは、各バッチ (同じブランド、同じ仕様、同じモデル) の数量の 10% を選択し、少なくとも 1 つを選択する必要があります。 メインパイプに取り付けられた閉回路バルブの機能を遮断するには、1つずつ強度と気密性のテストを行う必要があります。 VALVE の強度および気密性試験圧力は、「建築物の給水、排水および暖房工学に関する建設品質受入れ基準」(GB 50242-2002) に準拠するものとします。
3
タブー: 取り付けバルブの仕様、モデルが設計要件を満たしていません。 たとえば、バルブの公称圧力はシステムのテスト圧力よりも低いです。 給水分岐管径が50mm以下の場合はゲートバルブを使用しますが、50mm以下の場合はゲートバルブを使用します。 温水加熱乾式、ストップバルブを使用した垂直パイプ。 消防ポンプの吸込管はバタフライバルブを使用しております。
結果: バルブの通常の開閉に影響を与え、抵抗、圧力、その他の機能を調整します。 システム動作の原因となる場合でも、バルブが破損した場合は強制修理となります。
対策：各種バルブの用途に精通し、設計要件に応じてバルブの仕様や型式を選定します。 バルブの公称圧力は、システムのテスト圧力の要件を満たさなければなりません。 建築基準の要件に従って、給水管の直径が50mm以下の遮断弁を使用する必要があります。 配管径が50mmを超える場合はゲートバルブを使用してください。
温水加熱乾式、垂直制御弁はゲートバルブを使用する必要があり、消防ポンプの吸込管はバタフライバルブを使用しないでください。
4
禁止：バルブの取り付け方法が間違っています。 例えば、玉形弁や逆止弁の水（蒸気）の流れ方向が符号と逆、ステムが下向きに取り付けられている、逆止弁の横置きが垂直に取り付けられている、ロッドゲートバルブやバタフライバルブのハンドルが開いていない、または密閉空間の場合、バルブステムは点検口に面しません。
結果: バルブの故障、スイッチのメンテナンスの困難、バルブステムのダウンにより水漏れが発生することがよくあります。
対策：バルブの取り付け説明書に従って厳密にバルブを取り付け、バルブステムを残して開口部の高さを延長し、バタフライバルブはハンドルの回転スペースを十分に考慮し、あらゆる種類のバルブステムを水平位置より低くすることはできません。一人で下へ。 隠しバルブは、検査ドアのバルブ開閉のニーズを満たすように設定するだけでなく、同時にバルブステムを検査ドアの方向に向ける必要があります。
5
タブー：バタフライバルブフランジと通常のバルブフランジ。
結果：バタフライバルブのフランジと通常のバルブのフランジサイズが異なり、一部のフランジの直径が小さく、バタフライバルブのディスクが大きいため、バルブが開かない、または開きにくい損傷が発生します。
寸法：バタフライバルブフランジの実際のサイズに応じてフランジを加工します。
6
タブー: 建物構造の構造に予約穴や埋め込み部品が存在しない、または予約穴のサイズが小さすぎて埋め込み部品にマークが付けられていない。
結果: WARM 衛生プロジェクトの建設、チゼル建築構造のピック、さらには応力補強材の切断は、建物の安全性能に影響を与えます。
対策：暖房衛生工学の施工図をよく理解し、設計要件とサポートハンガーを具体的に参照して、パイプラインとサポートハンガーの設置ニーズに応じて穴と埋め込み部品を確保するために建物構造の建設に積極的に協力します。施工仕様書。
7
禁忌: パイプを溶接するとき、ペア後のパイプの間違った端が同じ中心線上にない、ペアに隙間がない、厚肉パイプがシャベルされていない、溶接の幅と高さが一致していない建築基準法の要件を満たしていること。
結果: パイプの間違った端が中心線上にない場合、溶接の品質と外観の品質に直接影響します。 両側の間に隙間がなく、厚肉パイプがシャベルされておらず、溶接の幅と高さが溶接強度の要件を満たしていません。
対策：パイプペアを溶接した後、パイプは間違ってはならず、中心線上にある必要があり、ペアに隙間を残し、厚肉パイプには溝を掘る必要があり、さらに溶接継ぎ目の幅と高さを調整する必要があります。仕様要件に従って溶接する必要があります。
8
タブー：パイプラインは凍った土壌に直接埋設されており、緩んだ土壌の処理は行われておらず、パイプラインの橋脚の間隔や不適切な位置、さらには乾燥したコードレンガフォームの使用さえも行われていません。
結果: 支持が不安定だったため、埋め戻し土固めの過程でパイプが損傷し、やり直し修理が必要になりました。
対策: パイプラインは凍った土や未処理の緩い土に埋めてはならず、橋脚の間隔は建設仕様の要件を満たし、サポートクッションは特にパイプの境界面でしっかりしていて、せん断力に耐えるものではありません。 完全性と堅牢性を確保するために、レンガ橋脚はセメントモルタルで建設する必要があります。
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