バルブの極低温処理の利点と産業用途の現状

バルブの極低温処理の利点と産業用途の現状 低温極低温処理技術により、材料の耐用年数が大幅に向上します。高速度鋼、工具鋼、ダイス鋼、銅電極、粉末材料、超硬合金、アメリカの企業と中国の企業による部品の耐用年数を延ばすために極低温処理を使用した例を、それぞれ表 2 と表 3 に示します。 表 4 は、極低温処理後のいくつかの一般的に使用される金型材料の耐摩耗性変化の比例係数を示しています。 耐摩耗性を向上させることができます。 強度と靭性を強化します。 耐食性、耐摩耗性を向上させます。 耐衝撃性を強化します。 疲労強度の向上... 上部接続: バルブの極低温処理原理と産業への応用 (2) 極低温処理の利点と産業への応用 3.1 極低温処理の主な利点 耐摩耗性を向上させることができます。 強度と靭性を強化します。 耐食性、耐摩耗性を向上させます。 耐衝撃性を強化します。 疲労強度を向上させます。 極低温処理後、処理された材料の機械的特性が常に向上することが保証されます。 形状サイズの変形を引き起こしません。 新品/中古ワークに適用可能。 内部ストレスを取り除くことができます。 材料の安定性を向上させます。 工具寿命を延ばすことで工具交換や研削の時間が短縮され、生産コストが節約できるため、加工コストが低くなります。 他の表面処理（チンメッキ、クロム、テフロンなど）と同じ表面結果を達成できます。 より緊密な分子構造を生成することができ、より大きな接触面での摩擦、熱、摩耗が軽減されます。 3.2 極低温処理が可能な主なワーク 切削工具; 内燃機関部品。 * * * チューブ; タップしてください。 トランスミッションシャフト; 医療機器; 少し; クランクシャフト。 農業機械の付属品。 フライス盤; カム; 楽器; 刃先交換式ブレード。 軸; ステンレス鋼; 死ね。 装備; ニッケル基合金; プログレッシブダイ。 チェーン。 銅電極材料; はさみ; ショックロッド; セラミック材料; ブレード; 押出ロッド; アルミニウム基合金; ハサミを用意してください。 ナイロン、テフロン。 粉末冶金部品; 金属コンポーネントはすべて、高い硬度と同時に比較的高い靭性を必要とします。 3.3 極低温処理の主な産業用途 3.3.1 部品と工具の耐用年数を延長し、耐摩耗性を向上させる 低温極低温処理技術は、材料の耐用年数を大幅に向上させることができます。高速度鋼、工具鋼、ダイス鋼、銅電極、粉末材料、超硬合金、セラミックなど。米国企業と中国企業による部品の耐用年数を延ばすための極低温処理の使用例をそれぞれ表 2 と表 3 に示します。 表 4 は、極低温処理後のいくつかの一般的に使用される金型材料の耐摩耗性変化の比例係数を示しています。 次の 3 つの表からわかるように、極低温処理は、材質の異なる部品や工具に対して異なる効果をもたらし、部品や工具の耐摩耗性が大幅に向上します。 3.3.2 材料の安定性の向上 材料の安定性の向上は、アルミニウム、銅、チンおよび 300 シリーズのステンレス鋼、特にアルミニウムとその合金に極低温処理を適用して成功したもう 1 つの例です。 3.3.3 材料特性の改善 極低温処理により、強度、耐疲労性、耐食性などの材料特性を向上および改善できます。表 5 は、大学の研究と工業研究を工業生産に応用して得られた現場の結果を示しています。 現代産業の発展に伴い、材料特性に対する要求はますます高くなっています。 現代の材料研究には 2 つの大きな傾向があります。 ① 急冷凝固、メカニカルアロイング、ジェット蒸着、射出成形など、特別な要件や優れた特性を備えたさまざまな新材料を開発するために、新しい技術、新しいプロセス、新しい装置を継続的に開発します。微結晶、アモルファス、準結晶、ナノ結晶の構造材料および機能材料を開発するプロセス。 ② 鉄鋼、アルミニウム、銅などの既存の伝統的な素材に対して、超高純度精製、大変形加工、低温処理などの特殊な加工・加工技術を用い、基本的には既存素材の組成を変更しません。パフォーマンスが大幅に向上し、リソースの利用と回収が効果的に向上します。 同時に、材料の特性を向上させ、コストを削減して環境へのダメージを軽減することができ、深刻化するエネルギーと環境問題の解決に役立つことは間違いありません。 したがって、材料の極低温処理の研究は、国内外の材料科学関係者の重要な研究方向となるでしょうが、極低温処理プロセスと一部の材料研究の作用機序の両方における既存の研究の安定性にはまだ多くの欠点が存在します。極低温処理の大規模化と産業応用には障害があったため、非鉄金属の安定した極低温処理システムと極低温処理機構の開発研究がこの分野の研究の焦点となる。 バルブ型式の作成方法：汎用バルブの型式番号、形式コード、駆動モードコード、接続形式コード、構造形式コード、シール面材質コード、弁本体材質コード、圧力コードの表記方法を規定します。 この規格は一般ゲートバルブ型式、グローブバルブ型式、絞り弁型式、バタフライバルブ型式、ボールバルブ型式、ダイヤフラムバルブ型式、プラグバルブ型式、逆止弁型式、安全弁型式、減圧弁型式、スチームトラップに適用されます。型式、ドレンバルブ型式、プランジャーバルブ型式。 標準化局は最近、「バルブモデルの作成方法」を発行しました。 中国機械工業連合会によって提案され、GB/T1.1-2009 規則草案に従って、国家バルブ標準化技術委員会 (SAC/TC188) によるバルブ モデルの編集方法が集中化されています。 JB/T 308-2004 編集に準拠。 バルブモデルの作成方法: 現在、利用できるバルブの種類や材料はますます増えており、バルブモデルの作成はますます複雑になっています。 バルブモデルは通常、バルブのタイプ、駆動モード、接続形式、構造的特性、呼び圧力、シール面の材質、バルブ本体の材質、その他の要素を表す必要があります。 バルブモデルの標準化により、バルブの設計、選択、流通が容易になります。 バルブモデル作成の統一基準はありますが、バルブ業界の発展のニーズに徐々に対応できなくなります。 現在、バルブメーカーは一般的に統一された番号付け方法を使用しています。 統一した番号付け方法を採用できない場合、Taichen Company では *** という形式の番号付け方法を策定しています。 バルブモデル作成方法の順序: [* * * ユニット - バルブ形式] - [2 ユニット目 - 駆動モード] - [3 ユニット - 接続形態] - [4 ユニット目 - 構造] - [5 ユニット - ライニングシール面材質または材料タイプ] - > [6 単位 - 呼び圧力コードまたは使用圧力コードの使用温度] - [7 単位 - ボディ材質] - [8 単位 - 呼び径 ] *** 単位: バルブ タイプ コード: バルブ タイプコードは表 L に従って中国語のピンイン文字で表現されます。 バルブ タイプ コード バルブ タイプ コード ボールバルブ Q ブローダウン バルブ P バタフライ バルブ D スプリング ロード リリーフ バルブ A グローブ バルブ J スチーム トラップ S ゲート バルブ Z プランジャー バルブ U 逆止弁および底部バルブ Hプラグバルブ X ダイヤフラムバルブ G 減圧バルブ Y スロットルバルブ L レバーリリーフバルブ GA バルブに他の機能がある場合、または他の特定の構造がある場合は、表 2 に指定されているように、バルブタイプコードの前に中国語のアルファベット文字を追加してください。 追加モデル: バルブ他の機能を備えたもの、または他の特定の構造を有するものは表2に示します。 第2機能 機能名コード 第2機能名コード 絶縁タイプ B スラグタイプ P 低温タイプ Da ファーストタイプ Q ファイアタイプ F (ステムシール) ベローズタイプ W スロークロージャタイプ H エキセントリックハーフPQ高温用GジャケットDY 低温用タイプとは、-46℃以下の温度で使用可能なバルブを指します。 単位 2: 駆動モード コード: 駆動モード コードは表 3 に指定されているようにアラビア数字で表されます。 バルブ作動方式コード 表 3 駆動モード コード 駆動モード コード 電磁駆動 0 かさ歯車 5 電磁 -- 油圧 1 空圧 6 電動 --油圧 2 油圧 7 ウォームギア 3 ガス -- 油圧 8 ポジティブギア 4 電気 9 注: コード 1、コード 2、およびコード 8 はバルブの開閉時に使用され、バルブを同時に操作するには 2 つの電源が必要です。 安全弁、減圧弁、トラップ、バルブのステム操作構造と直結したハンドルについては、この記号は省略しておりません。 バルブの空気圧または油圧機構操作の場合: 6K、7K で通常開。 通常の閉じた形状は 6B と 7B で示されます。 3.3.4 防爆電気機器のバルブは 9B で表されます。 ユニット 3: バルブ接続形式コード: 接続形式コードは、表 4 に指定されているようにアラビア数字で表されます。各種接続形式の具体的な構造は、規格または方法で指定されます (フランジ面の形状とシール方法、溶接形式など)。 、ねじ形状や規格など）は、接続記号の後の記号で表示せず、製品図、取扱説明書、注文契約書等に詳しく説明します。 バルブ接続端接続形式作成方法コード 表4 接続形式コード 接続形式コード 内ねじ1組クランプ 7 外ねじ2クランプ 8 フランジ形 4 スリーブ 9 溶接形 6 単位4：バルブ構造形式コード バルブ構造形式はアラビア数字で表示表 5 ～ 15 に記載。 ゲートバルブ構造形式コード 表 5 構造コード：ステム昇降タイプ（オープンステム） ウェッジゲート エラスティックゲート 0 リジッドゲート シングルゲートプレート 1 デュアルゲートプレート 2 パラレルゲート シングルゲートプレート 3 デュアルゲートプレート 4ステムノンリフトタイプ（ダークステム） ウェッジゲート シングルゲートプレート 5 デュアルゲートプレート 6 パラレルゲート シングルゲートプレート 7 組 ゲートプレート 8 バルブ型式例：Z44W-10K-100 ［Z タイプコード：ゲートバルブ］ ［4 接続：フランジ】 【4構造：オープンロッド、平行剛性ダブルゲート】 【Wシール面材質：弁本体シール面直接加工】 【10圧力PN1.0mpa】 【Kボディ材質：可鍛鉄】 【100径：DN100mm】 グローブ、スロットルバルブとプランジャーバルブは表 6 にリストされています。 構造タイプコード 構造タイプコード ディスクアンバランスストレートスルーポート 1 ディスクバランスストレートスルーポート 6 Z 形ポート 2 アングルポート 7 三方ポート 3 -- アングルポート 4 -- DC ポート 5 -- トライセン グローブバルブ 型式例：J41H-16C-80 ストップバルブ [4接続：フランジ] [1構造：ストレート通路] [Hシール面材質：CR13ステンレス鋼] [16圧力PN1.6mpa] [Cボディ材質：ボールバルブ構造形式コード 表7 構造形式コード 構造形式コード フローティングボールストレートチャンネル 1 固定ボールストレートチャンネル 7 Y型ティーチャンネル 2 四方チャンネル 6 L型ティーチャンネル 4 T −型ティーチャンネル 8 T 型ティーチャンネル 5 L 型ティーチャンネル 9 -- 半球ストレートチャンネル 0 Q41f-16p-20 ［Q タイプ **：ボールバルブ］ ［4 接続：フランジ］