バルブメンテナンス時の溶接材やガスケットの使用

バルブメンテナンス時の溶接材やガスケットの使用

溶接は主にバルブシール面の表面仕上げ、鋳造欠陥の補修溶接、製品構造の溶接に使用されます。 溶接材料の選択は、手動アーク溶接、プラズマスプレー溶接、サブマージアーク自動溶接、炭酸ガスシールド溶接のプロセス方法に関連しており、使用される材料が異なります。 ここでは、最も一般的に使用される溶接方法、つまりさまざまな材料で使用される手動アーク溶接のみを紹介します。 シール面の表面仕上げ材は、内部材の 2 番目のセクションで紹介されています。この章では、鋳物補修溶接、さまざまな電極の構造溶接のための手動アーク溶接に焦点を当てます。
溶接材料
溶接は主にバルブシール面の表面仕上げ、鋳造欠陥の補修溶接、製品構造の溶接に使用されます。 溶接材料の選択は、手動アーク溶接、プラズマスプレー溶接、サブマージアーク自動溶接、炭酸ガスシールド溶接のプロセス方法に関連しており、使用される材料が異なります。 ここでは、最も一般的に使用される溶接方法、つまりさまざまな材料で使用される手動アーク溶接のみを紹介します。 シール面の表面仕上げ材は、内部材の 2 番目のセクションで紹介されています。この章では、鋳物補修溶接、さまざまな電極の構造溶接のための手動アーク溶接に焦点を当てます。
1 溶接工に求められる条件
溶接工は中華人民共和国労働人事部が制定したボイラー及び圧力容器溶接工試験規則の基礎知識及び操作試験に合格し、有効期間内に溶接作業に従事する前に資格証明書を所持しなければならない。
バルブは圧力容器に属し、溶接機の技術レベルと溶接プロセスは製品の品​​質と安全生産に直接影響するため、溶接機に対する厳しい要件が非常に重要です。溶接はバルブ生産企業の特別なプロセスであり、特別なプロセスには人員を含む特別な手段が必要です。 、設備、材料の管理と制御。
2 溶接棒の保管要件
(1) 電極が湿気にさらされないように環境湿度に注意し、空気中の相対湿度が 60% 以下であり、地面や壁から一定の距離 (約 30cm) を離してください。
(2) 電極の種類を区別するため、仕様を混同することはできません。
(3) 輸送スタッキング工程では、特にステンレス鋼電極、鋳鉄電極などの場合、薬剤の皮膚を損傷しないよう注意してください。
バルブ製品の鋳物補修溶接や構造溶接によく使用される溶接棒
バルブ製品の鋳物補修溶接や構造溶接に一般的に使用される溶接棒のグレードは表1-3-1を参照してください。
表1-3-1 一般的な溶接棒のグレード
カテゴリー
ブランド
モデル
AWS
標準
炭素鋼溶接棒
J422
J502
E4303
E5003
GB/T 5117
J507
*CHE508-1
E5015
E5018-1
E7015
E7018-1
ステンレス鋼電極
R507
A102
A132
A002
A202
A212
A022
A302
A402
クロム202
E1-5MoV-15
E0-19-10-16
E0-19-10Nb-16
E00-19-10-16
E0-18-12Mo2-16
E0-18-12MoNb-16
E00-18-12Mo2-16
E1-23-13-16
E2-26-21-16
E1-13-16
E502-15
E308-16
E347-16
E308L-16
E316-16
E318-16
E316L-16
E309-16
E310-16
E410-16
GB/T983
続き 1-3-1 一般的な溶接棒のグレード
低合金耐熱鋼電極
R337
E5515-B2-VNb
R107
R307
R407
E5015-A1
E5515-B2
E6015-B3
E7015-A1
E8015-B2
E9015-B3
GB/T 5118
低結合性鋼電極
707ウェンニ
E5515-C1
GB/T 5118
907ウェンニ
E5515-C2
E8015-C2
107ウェンニ
E7015-G
モネル電極
R-M3NiCu7
ERNiCu-7
ステンレス鋼線
H0Cr20Ni10Ti
H0Cr21Ni10
H0Cr19Ni12Mo2
H00Cr21Ni10
H00Cr19Ni12Mo2
GB/T 4241
* CHE 508-1 は、中国の電極工場ブランド GB E5018-1 と同等です。
1、2、3、4、1、長期保管のバルブバルブのメンテナンス、定期的なチェックを行う必要があります、処理面の漏れがきれいである必要があります、* * * 汚れ、保管およびボールバルブが詰まったときに終了します開位置、ゲートバルブ、グローブバルブ、チェックバルブ、チャネルの端はブロックして閉じてください。屋内の換気の良い乾燥した場所にきちんと保管してください。積み重ねたり、屋外で保管したりすることは固く禁止されています。
2、取り付ける前に、バルブマークの圧力、直径が要件を満たしているかどうかを注意深く確認し、輸送プロセスによって引き起こされる欠陥を排除し、バルブ部品の汚れを排除する必要があります。
3. 設置の際、接続モードに応じてバルブをパイプラインに直接取り付けることができます。 一般に、パイプラインのどの位置にも設置できますが、操作と修理が簡単である必要があります。 グローブバルブ媒体の流れ方向は垂直ディスクの底部から上向きである必要があり、リフティングチェックバルブは水平にのみ設置できることに注意してください。
4、ボールバルブ、グローブバルブ、ゲートバルブは、全開または全閉専用で、シール面の浸食を避け、摩耗を促進するため、流量を調整することはできません。 ゲートバルブと上ねじグローブバルブには逆シール装置があり、ハンドル車を**の上位置まで締め付けることでパッキンからのメディアの漏れを防ぎます。
5、ボールバルブ、グローブバルブ、ゲートバルブの開閉はハンドホイールを使用し、バルブを損傷しないようにレバーやその他の工具を使用しないでください。 ハンドルが時計回りに回転すると閉じ、そうでない場合は開きます。
6、パッキングランドボルトは均等に締める必要があり、ステムの動きを妨げたり、漏れを引き起こしたりしないように、曲がった状態に押し付けないでください。
7、使用中のバルブは常に清潔に保ち、駆動ネジを定期的に潤滑する必要があり、欠陥が見つかった場合は、直ちに使用を中止し、故障の原因を突き止めてください。