バルブの極低温処理原理と産業への応用（2）バルブモデル作成方法の詳細図

バルブの極低温処理原理と産業への応用 (2) バルブモデル作成方法の詳細図 極低温処理のメカニズムはまだ研究の初期段階にあります。 比較的言えば、鉄金属（鉄鋼）の極低温機構はより明確に研究されていますが、非鉄金属やその他の材料の極低温機構はあまり研究されておらず、あまり明確ではありません。既存の機構解析は基本的に以下に基づいています。鉄鋼材料。 微細構造の微細化により、ワークピースの強度と靭性が向上します。 これは主に、もともと厚いマルテンサイト スラットの断片化を指します。 一部の学者は、マルテンサイトの格子定数が変化したと考えています。 一部の学者は、微細構造の微細化はマルテンサイトの分解と微細な炭化物の析出によって引き起こされると信じています。 上部接続：バルブの極低温処理原理とその産業応用（１） ２．極低温処理のメカニズム 極低温処理のメカニズムはまだ研究の初期段階にある。 比較的言えば、鉄金属（鉄鋼）の極低温機構はより明確に研究されていますが、非鉄金属やその他の材料の極低温機構はあまり研究されておらず、あまり明確ではありません。既存の機構解析は基本的に以下に基づいています。鉄と鋼の材料。 2.1 鉄合金（鋼）の極低温機構 鉄鋼材料の極低温処理機構については、国内外で比較的研究が進んでおり、ほぼ全員の合意に達しており、主な見解は以下のとおりである。 2.1.1 マルテンサイトから超微細炭化物が析出し、分散が強化されることは、ほぼすべての研究で確認されています。 その主な理由は、マルテンサイトが-196℃で極低温となり、体積収縮によりFeの格子定数が減少する傾向があり、炭素原子の析出の推進力が強まるためです。 しかし、低温では拡散しにくく拡散距離が短くなるため、マルテンサイト母相上に分散した超微細炭化物が多量に析出する。 2.1.2 残留オーステナイトの変化 低温（Mf 点以下）では、残留オーステナイトが分解してマルテンサイトに変態し、ワークの硬さと強度が向上します。 一部の学者は、極低温冷却によって残留オーステナイトを完全に除去できると信じています。 一部の学者は、極低温冷却は残留オーステナイトの量を減らすだけで、完全に除去することはできないことを発見しました。 また、極低温冷却は残留オーステナイトの形状、分布、基礎構造を変化させ、鋼の強度と靭性を向上させるのに有益であると考えられています。 2.1.3 組織の微細化 微細構造の微細化により、ワークピースが強化され、靭性が高まります。 これは主に、もともと厚いマルテンサイト スラットの断片化を指します。 一部の学者は、マルテンサイトの格子定数が変化したと考えています。 一部の学者は、微細構造の微細化はマルテンサイトの分解と微細な炭化物の析出によって引き起こされると信じています。 2.1.4 表面の残留圧縮応力 冷却プロセスにより、欠陥 (微細孔、内部応力集中) に塑性流動が発生する場合があります。 再加熱プロセス中に、空隙の表面に残留応力が生成され、材料の局所強度に対する欠陥の損傷を軽減できます。 究極の性能は耐摩耗性の向上です。 2.1.5 極低温処理は金属原子の運動エネルギーを部分的に伝達します 原子を近づける結合力と、原子を引き離す運動エネルギーの両方が存在します。 極低温処理により原子間の運動エネルギーが部分的に移動し、原子間の結合がより緊密になり、金属の性的含有量が向上します。 2.2 非鉄合金の極低温処理機構 2.2.1 超硬合金の極低温処理の作用機構 超硬合金は極低温処理により硬さ、曲げ強さ、衝撃靱性、保磁力が向上することが報告されています。 しかし、そうすると浸透力が下がってしまいます。 解析によれば、極低温処理のメカニズムは次の通りである。極低温処理により部分 A -- Co が ξ -- Co に変化し、表層に一定の残留圧縮応力が発生する。 2.2.2 極低温処理の作用機構銅および銅ベースの合金 Li Zhicao et al. らは、H62 黄銅の微細構造と特性に対する極低温処理の影響を研究しました。 結果は、極低温処理により微細構造中のβ相の相対含有量が増加し、微細構造が安定する傾向があり、H62 黄銅の硬度と強度を大幅に向上させることができることを示しました。 また、変形を軽減し、サイズを安定させ、切断性能を向上させる効果もあります。 さらに、Cong Jilin と Wang Xiumin らは、 大連理工大学の教授らは、Cuベースの材料、主にCuCr50真空スイッチ接点材料の極低温処理を研究し、その結果、極低温処理により微細構造が大幅に微細化され、2つの合金の接合部に相互透析現象が生じることが判明した。 、そして多数の粒子が 2 つの合金の表面に沈殿しました。 これは、極低温処理後の高速度鋼の粒界や基地表面に炭化物が析出する現象と類似しています。 また、極低温処理後は真空接点材質の耐電食性が向上します。 海外での銅電極の極低温処理の研究結果では、導電性が向上し、溶接端の塑性変形が軽減され、寿命が9倍近く伸びることがわかっています。 しかし、銅合金のメカニズムについては明確な理論はなく、鋼の残留オーステナイトからマルテンサイトへの変態と同様の低温での銅合金の変態と結晶粒微細化に起因すると考えられています。 しかし、詳しいメカニズムはまだ決まっていない。 2.2.3 ニッケル基合金の特性に及ぼす極低温処理の影響とメカニズム ニッケル基合金の極低温処理に関する報告はほとんどありません。 極低温処理によりニッケル基合金の可塑性が改善され、交番応力集中に対する感受性が低減されることが報告されています。 文献著者らの説明では、材料の応力緩和は極低温処理によって引き起こされ、微小亀裂は逆方向に進展するというものである。 2.2.4 アモルファス合金の特性に及ぼす極低温処理の効果とメカニズム アモルファス合金の特性に及ぼす極低温処理の効果については、Co57Ni10Fe5B17 が文献で研究されており、極低温処理により耐摩耗性と耐摩耗性が向上することがわかっています。アモルファス材料の機械的特性。 著者らは、極低温処理により表面への非磁性元素の堆積が促進され、結晶化中の構造緩和と同様の構造転移が生じると考えています。 2.2.5 アルミニウムおよびアルミニウム基合金に対する極低温処理の効果とメカニズム アルミニウムおよびアルミニウム合金の極低温処理研究は、近年の国内極低温処理研究のホットスポットである。 この研究では、極低温処理によりアルミニウム・炭化ケイ素複合材料の残留応力が除去され、その弾性率が向上することがわかりました。平和尚光方偉ジン氏らは、極低温処理によりアルミニウム合金の寸法安定性が向上し、機械加工変形が減少することを発見しました。 、材料の強度と硬度を向上させますが、関連するメカニズムについては体系的な研究は行われておらず、一般に、温度によって発生する応力が転位密度を増加させ、転位を引き起こすと考えられていました。 チェン・ディンら。 中南工科大学の教授らは、一般的に使用されるアルミニウム合金の特性に対する極低温処理の影響を体系的に研究しました。 彼らは、研究の中で極低温処理によって引き起こされるアルミニウム合金の結晶粒回転現象を発見し、アルミニウム合金の一連の新しい極低温強化メカニズムを提案しました。 GB/T1047-2005規格では、バルブの呼び径は記号「DN」と数字の組み合わせで表される記号に過ぎません。 呼び径はバルブの直径の実測値ではなく、実際のバルブの直径値は関連する規格によって規定されています。 一般的な測定値（単位mm）は公称寸法値の95％以上である必要があります。 呼び径はメートル法（記号：DN）と英国式（記号：NPS）に分かれます。 国の標準バルブはメートル法であり、アメリカの標準バルブは英国式です。 工業化、都市化、**、グローバル化の推進の下で、中国のバルブ装置製造産業の展望は広く、将来のバルブ産業**、国内化、近代化が将来のバルブ産業発展の主な方向となるでしょう。 継続的な革新を追求し、バルブ企業の新たな市場を創造し、ますます激化するポンプバルブ業界の競争において企業が生き残りと発展を遂げられるようにします。 バルブの生産と技術サポートの研究開発において、国内のバルブは外国のバルブよりも遅れていません。それどころか、多くの製品の技術と革新は国際企業に匹敵することができ、国内のバルブ産業の発展は前進しています。モダンの方向性。 バルブ技術の継続的な発展により、バルブ分野の応用範囲は拡大し続けており、対応するバルブ規格もますます不可欠になっています。 バルブ業界の製品は革新の時期に入っており、製品カテゴリーを更新する必要があるだけでなく、業界標準に従って企業の内部管理も深化する必要があります。 バルブの呼び径と呼び圧力 GB/T1047-2005 規格では、バルブの呼び径は記号「DN」と数字の組み合わせで表される単なる記号であり、呼び径を ** 測定したバルブ直径値にすることはできません。バルブの実際の直径値は関連規格によって規定されており、一般的な測定値（単位 mm）は呼び径値の 95% 以上でなければなりません。 呼び径はメートル法（記号：DN）と英国式（記号：NPS）に分かれます。 国の標準バルブはメートル法であり、アメリカの標準バルブは英国式です。 メトリックDNの値は次のとおりです。 推奨DN値は次のとおりです: DN10(呼び径10mm)、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、 DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200、DN1400、DN1600、DN1800、DN2000、DN2200、DN2400、 DN3000、DN3200、DN3500、DN4000 GB/ T1048-2005 規格では、バルブの呼び圧力も記号「PN」と数字の組み合わせで表される指標です。 呼び圧力（単位：Mpa・Mpa）は計算には使用できません。**バルブの実測値ではありません。呼び圧力の設定の目的は、選定におけるバルブ圧力の数の指定を簡素化することです。 、設計単位、製造単位および使用単位は原則に近いデータの規定に従い、呼び径の設定も同じ目的です。 公称圧力はヨーロッパ方式 (PN) とアメリカ方式 (> PN0.1 (公称圧力 0.1mpa)、PN0.6、PN1.0、PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63/64) に分かれています。 、PN100/110、PN150/160、PN260、PN320、PN420 > バルブモデルの準備 序文 バルブモデルは通常、バルブのタイプ、駆動モード、接続形式、構造特性、シール面の材質、バルブ本体の材質、呼び圧力などを示す必要があります。バルブモデルの標準化は、バルブの設計、選択、販売に便利です。現在、中国ではバルブのモデル体系がますます複雑になっています。バルブモデルの確立の標準ではありますが、バルブ業界の発展のニーズに対応できない場合が増えており、新しいバルブの標準番号を使用できない場合は、各メーカーのニーズに応じてバルブモデルの標準を作成できます。工業用パイプラインのゲートバルブ、スロットルバルブ、ボールバルブ、バタフライバルブ、ダイヤフラムバルブ、プランジャーバルブ、プラグバルブ、逆止弁、安全弁、減圧弁、トラップなどに適用可能です。 これには、バルブのモデルとバルブの指定が含まれます。 バルブモデル特有の作成方法 標準的なバルブモデルの書き方における各コードのシーケンス図は以下の通りです。 バルブモデル作成シーケンス図 左図を理解することが各種バルブモデルを理解する第一歩となります。 一般的な理解のための例を次に示します。 バルブ タイプ: "Z961Y-100> "Z" はユニット 1、"9" は 2 ユニット、"6" は 3 ユニット、"1" は 4 ユニット、"Y"は 5 ユニット用、「100」は 6 ユニット用、「I」は 7 ユニット用です。 バルブモデルは、ゲートバルブ、電気駆動、溶接接続、ウェッジタイプシングルゲート、超硬シール、圧力 10Mpa、本体材質はクロムモリブデン鋼です。ユニット 1: バルブ タイプ コード 他の機能またはその他の特殊機構を備えたバルブの場合は、バルブ タイプ コードの前に中国語を追加します。 アルファベットの場合は、次の表に従ってください: 2 ユニット: 伝送モード ユニット 3: 接続タイプ ユニット 4:構造形式 ゲートバルブの構造形式コード グローブバルブ、スロットルバルブ、プランジャーバルブの構造形式コード