バルブ取付取扱説明書 耐食性フッ素ライニングバルブの取付・メンテナンス

バルブ取付取扱説明書 耐食性フッ素ライニングバルブの取付・メンテナンスについて 低温用バルブは大気温度で取付けられます。 実際の応用では、媒体が通過すると低温状態になります。 温度差が生じるとフランジ、ガスケット、ボルト・ナット等が収縮し、これらの部品の材質が異なるため線膨張係数も異なり、非常に漏れやすい環境条件となります。 このような客観的な状況から、常温でボルトを締め付ける場合には、低温での各部品の収縮率を考慮したトルクを採用する必要があります。 1. バルブの取付け・取外し 1.1 保守・取付け上の注意事項 1)． バルブは乾燥した換気の良い部屋に設置し、直径の両端を密閉して防塵する必要があります。 2)。 長期保管の場合は定期的に検査し、腐食を防ぐために加工面に油を塗布する必要があります。 3) バルブを取り付ける前に、マークが使用要件に従っているかどうかを注意深く確認してください。 4)。 取り付けの際は、内部キャビティとシール面を清掃し、パッキンがしっかりと押し付けられているかどうかを確認し、接続ボルトを均等に締める必要があります。 5)。 バルブは許容作動位置に従って設置する必要がありますが、メンテナンスと使いやすさに注意を払う必要があります。 6) 使用中は、媒体流量が多いときにシール面を損傷しないように、流量を調整するためにゲートバルブを部分的に開かず、全開または全閉にする必要があります。 7）。 ハンドルをオンまたはオフにするときは、他の補助レバーを使用しないでください。 8)。 トランスミッション部品は定期的に潤滑する必要があります。 バルブの回転部とステムの台形ネジ部には常に注油してください。 9) 取り付け後は、内部キャビティの汚れを取り除き、シール面とバルブステムナットの摩耗をチェックするために定期的なメンテナンスを実行してください。 10)。 一連の科学的で正しい設置基準が必要であり、メンテナンス時にシール性能テストを実施し、調査のために詳細な記録を作成する必要があります。 11) その他の注意が必要な事項: 1) バルブは通常、パイプラインの設置前に配置する必要があります。 パイプは自然である必要があり、プレストレスを残さないように、位置は強く引っ張らないでください。 2) 低温バルブを配置する前に、開閉テストを行うために、低温バルブを可能な限り低温状態(液体窒素中など)にし、柔軟性があり、詰まり現象が発生しないようにしてください。 3) 液体バルブは、液体がステムに沿って流出して冷気損失が増加するのを避けるために、ステムとレベルの間で 10° の傾斜角で構成する必要があります。 さらに重要なことは、液体がパッキンのシール面に触れることを避ける必要があります。その結果、液体が冷たくて硬くなり、シール効果が失われ、漏れが発生します。 4) 安全弁の接続は、弁への直接的な衝撃を避けるためにエルボである必要があります。 安全弁が凍結しないようにするだけでなく、作動不良が発生しないようにします。 5) グローブバルブの取り付けは、バルブが閉じているときにバルブトップコーンに圧力がかかり、パッキンに負荷がかからないように、媒体の流れの方向をバルブ本体にマークされた矢印と一致させる必要があります。 しかし、開閉は頻繁に行うものではないため、閉じた状態でバルブ (加熱バルブなど) から漏れがないことを厳密に確認する必要があり、中圧を使用して意識的に逆にバルブを閉じることができます。 6）大きな仕様のゲートバルブ、空気圧制御バルブは、スプールの重量によって片側が偏らないように垂直に取り付ける必要があり、スプールとブッシュの間の機械的摩耗が増加し、漏れが発生します。 7) 押しねじを締めるときは、バルブ上部のシール面を損傷しないように、バルブをわずかに開いた状態にしてください。 8) すべてのバルブを所定の位置に取り付けた後、再度開閉し、柔軟性があり固着していないかどうかを確認する必要があります。 ９）大型空気分離塔が裸のまま冷却された後、接続バルブフランジは、室温での漏れと低温での漏れを防ぐために、冷たい状態で一度締め付けられる。 10) 取り付け時にバルブステムに足場として登るのは固く禁止されています。 11) バルブは 200℃を超える高温になります。取り付けは室温であり、通常の使用後に温度が上昇し、ボルトが熱膨張し、隙間が大きくなるため、「ホットタイト」と呼ばれる締め直しが必要になります。作業者はこの作業に注意してください。そうしないと漏れが発生しやすくなります。 12) 寒冷地で長時間水道栓を閉めている場合は、水道栓の後ろの水を抜く必要があります。 蒸気弁が蒸気を止めた後は、凝縮水も排除する必要があります。 バルブの底部はワイヤープラグとして機能し、開いて水を排出できます。 13) 非金属バルブ、いくつかの硬くて脆い、いくつかの強度が低い、操作、開閉力が大きすぎてはならず、特に強くすることができません。 物体との衝突を避けることにも注意してください。 14) 新しいバルブを使用するときは、ステムに過度の圧力がかかり、摩耗が促進され、開閉が行われないように、漏れを防ぐためにパッキンを強く押しすぎないでください。 耐食性 フッ素ライニングバルブの設置とメンテナンス ライニングの耐食性バルブとパイプライン付属品は、その固有の物理的および化学的特性により、製品の設置、修理、およびメンテナンスにおいて次のような特徴があります。 用語と説明 (a)フルライニングタイプとは、一般にバルブ本体の内壁やバルブカバーなど、媒体と直接接触する圧力部分を指します。 バルブステム、バタフライプレート、コック、球体等の内部部品の外表面に、プラスチック製の耐食性バルブをモールド法により一定の厚みでコーティングします。 一般的に使用される材料は、F46、F3、F2などです。フッ素ライニングバルブは、業界で一般的に使用されるバルブ部品の一種であり、依然としてさまざまな分類があり、さまざまなパイプラインに応じてフッ素ライニングバルブライニング材料が異なります さまざまなバルブ材料（防食性）素材）について詳しくご紹介していきます。 耐食性フッ素ライニングバルブの設置とフッ素ライニングバルブのメンテナンス 材質は何ですか 1、ポリエン直径PO 適用媒体：さまざまな濃度の酸およびアルカリ塩、および一部の有機溶媒。 動作温度: -58〜80℃。 特長：世界の理想的な防食材料です。 大型機器のライニングや配管部品などに幅広く使用されております。 2、ポリパーフルオロエチレンプロピレンFEP（F46） 適用媒体：任意の有機溶媒、希薄または濃縮無機酸、アルカリなど、温度：-50〜120℃。 特徴：機械的、電気的特性、化学的安定性は基本的にF4と同じですが、高い動的靭性、優れた耐候性、放射線耐性が優れた利点です。 3. ポリ三フッ化物 PCTEF(F3) 適用媒体：各種有機溶剤、無機腐食液（酸化性酸）、温度：-195～120℃。 特長：耐熱性、電気的特性、化学的安定性はF4より劣りますが、機械的強度、硬度はF4より優れています。 4、PTFE（F4） 適用媒体：強酸、強塩基、強酸化剤など。使用温度は-50〜150℃です。 特長：化学的安定性に優れ、耐熱性、耐寒性が高く、摩擦係数が低く、自己潤滑性に優れた材料ですが、機械的性質が低く、流動性が悪く、熱膨張が大きい。 5. ポリプロピレン RPP 適用媒体：無機塩の水溶液、無機酸およびアルカリの希釈または濃縮溶融液。 動作温度：-14～80℃。 特長：プラスチックの中でも歩留まりが良く、軽量の一つです。 低圧ポリエチレンは引張・圧縮強度、硬度に優れ、非常に優れた剛性を持っています。 耐熱性が良く、成形が容易で、改質後は安価で、運動性、流動性、曲げ弾性率が向上します。 6、ポリフッ化ビニリデン PVDF(F2) 適切な媒体: ほとんどの化学薬品や溶剤に対して耐性があります。 使用温度は-70〜100℃です。 特徴：F4以上の引張強度と圧縮強度、耐屈曲性、耐候性、耐放射線性、耐光性、老化などに優れ、靭性が良く、成形が容易な特徴があります。