სარქვლის მასალის სითბოს მდგრადი თუჯი

სარქვლის მასალის სითბოს მდგრადი თუჯის ეს სკალა განსაზღვრავს ტექნიკურ მოთხოვნებს, ტესტირების მეთოდებს, ტექნიკური მომსახურების წესებს, მარკირებას და ხარისხის სერტიფიცირებას, ჟანგის თავიდან აცილებას, შეფუთვას და შენახვის მოთხოვნებს სითბოს მდგრადი თუჯის. ჩამოსხმის გეომეტრია და ზომა უნდა შეესაბამებოდეს ნახაზის მოთხოვნებს. განზომილების ტოლერანტობა და დამუშავების დაშვება უნდა შეესაბამებოდეს GB/T6414-ს და წონის გადახრა უნდა იყოს GB/T 11351-ის შესაბამისად. 7216 და დეტალური მოთხოვნები უნდა შეთანხმდეს ორივე მხარის მიერ. სილიციუმის სითბოს მდგრადი თუჯის მატრიცული სტრუქტურა ძირითადად ფერიტია. 1 დიაპაზონი ეს სკალა განსაზღვრავს ტექნიკურ მოთხოვნებს, ტესტირების მეთოდებს, ტექნიკური მომსახურების წესებს, მარკირებას და ხარისხის სერტიფიცირებას, ჟანგის თავიდან აცილებას, შეფუთვასა და შენახვის მოთხოვნებს სითბოს მდგრადი თუჯის. ეს სასწორი შესაფერისია ქვიშის გაყალბებისთვის ან სითბოს მდგრადი თუჯის ჩამოსხმისთვის, ქვიშის ფორმის მსგავსი სითბოს გამტარობით და მუშაობს 1100℃ ქვემოთ. 2 ნორმატიული საცნობარო ფაილები შემდეგი დოკუმენტების ტერმინები ხდება ამ მასშტაბის ტერმინები ამ მასშტაბის მითითებით. დათარიღებული ციტატებისთვის, ყველა შემდგომი შესწორება (გარდა erratum) ან გადახედვა არ გამოიყენება ამ მასშტაბისთვის. თუმცა, ამ მასშტაბის შეთანხმების მხარეებს მოუწოდებენ გამოიკვლიონ ამ დოკუმენტების *** ვერსიების ხელმისაწვდომობა. უთარიღებელი მითითებისთვის, *** ვერსია გამოიყენება ამ მასშტაბისთვის. 3 ტექნიკური მოთხოვნები 3. სითბოს მდგრადი თუჯის ხარისხი და ქიმიური შემადგენლობა. სითბოს მდგრადი თუჯის ხარისხი და ქიმიური შემადგენლობა ნაჩვენებია ცხრილში 1. ცხრილი 1. სითბოს მდგრადი თუჯის ხარისხი და ქიმიური შემადგენლობა 3.2 გეომეტრიული ზომები, დამუშავების დასაშვებობა და წონის ტოლერანტობა. ნახაზის მოთხოვნები. განზომილებიანი ტოლერანტობა და დამუშავების ნებადართული უნდა იყოს GB/T6414-ის და წონის გადახრა უნდა იყოს GB/T 11351-ის შესაბამისად. 3.3 ზედაპირის ხარისხი 3.3.1 ჩამოსხმის ზედაპირის უხეშობა უნდა შეესაბამებოდეს GB/T6061.1-ის დახაზვას სასწორის შეფასებას ორივე მხარე შეთანხმდება. 3.3.2 ჩამოსხმა უნდა გაიწმინდოს, ზედმეტი ნაწილები მოიჭრას და ჩამოსხმის ამწე, ბირთვის ძვალი, თიხის ქვიშა და შიდა ღრუ უნდა მოიხსნას. ჩამოსხმა უნდა შეესაბამებოდეს მყიდველის ნახაზის მოთხოვნებს, ტექნიკურ მოთხოვნებს ან ორ მხარეს შორის შეკვეთის შეთანხმებას. 3.3.3 ჩამოსხმის, შეკეთების და შეკეთების მეთოდზე შეთანხმებული დეფექტების ფორმა, რაოდენობა, ზომა და პოზიცია შეთანხმებული უნდა იყოს ორივე მხარის მიერ. 3.4 მექანიკური ფუნქცია ოთახის ტემპერატურაზე ჩამოსხმის მექანიკური თვისებები უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილი 2-ის ხაზს, ხოლო ხანმოკლე მაღალი ტემპერატურის დაჭიმვის თვისებები ნაჩვენებია დანართ A-ში. სილიციუმის და ალუმინის სერიის სითბოს მდგრადი დენტილი რკინა. თუმცა, როდესაც სილიკონის გასაღების სერიის სითბოს მდგრადი დენტილი რკინის შემცველობა 15%-ზე დაბალია, თერმული დამუშავება შეუძლებელია. სხვა ბრენდებისთვის, მოთხოვნის მოთხოვნის შემთხვევაში, ნარჩენი სტრესის აღმოსაფხვრელად თერმული დამუშავება უნდა განხორციელდეს შეკვეთის წინაპირობის მიხედვით. სითბოს მდგრადი თუჯის გამოყენების წინაპირობები ნაჩვენებია დანართ B-ში 3.6 მეტალოგრაფიული აგებულება. ორივე მხარის მიერ. სილიციუმის სითბოს მდგრადი თუჯის მატრიცული სტრუქტურა ძირითადად ფერიტია. 3.7 ანტიოქსიდანტური, ზრდის საწინააღმდეგო ფუნქცია და თერმული გაფართოების კოეფიციენტი საოპერაციო ტემპერატურაზე, სითბოს მდგრადი თუჯის ჟანგვის წონის მომატების ერთგვაროვანი მაჩვენებელი არ არის 0,5 გ/მ2·სთ-ზე მეტი, ხოლო ზრდის ტემპი არაუმეტეს 0.2%. სითბოს მდგრადი თუჯის ანტიოქსიდანტური და ზრდის საწინააღმდეგო ფუნქცია და თერმული გაფართოების კოეფიციენტი არ გამოიყენება მიღების საფუძვლად. 3.8 სპეციალური მოთხოვნები თუ მომთხოვნს აქვს მოთხოვნები მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირებისთვის, ულტრაბგერითი ტესტირებისთვის, რენტგენის ტესტირებისთვის და ა. . 4 ტესტის მეთოდი 4.1 ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი 4.1.1 ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი შეიძლება განხორციელდეს ჩვეულებრივი ქიმიური ანალიზით ან ფოტოელექტრული პირდაპირი წაკითხვის სპექტროსკოპიული ანალიზით. 4.1.2 ჩვეულებრივი ქიმიური ანალიზისთვის სინჯის აღების მეთოდები მითითებული უნდა იყოს GB/T 20066-ში. 4.1.3 სპექტრის შერჩევის მეთოდი უნდა განხორციელდეს GB/T 5678 და GB/T 14203 მიხედვით. სპექტრული ანალიზის მეთოდი უნდა შესრულდეს სპეციფიკაციის მიხედვით. GB/T 20125. 4.1.4 ნახშირბადის, სილიციუმის, მანგანუმის, გოგირდის და ფოსფორის არბიტრატული ანალიზი ქიმიურ შემადგენლობაში არის GB/T 20123 ან GB/T223.69, GB/ T223.60 და GB/T შესაბამისად დემარკაციების შესრულება. 223.58 ან GB/T223.64, GB/T223.3 ან GB/T223.59 ან GB/T223.61, GB/T223.68; ქრომის, ალუმინის, ალუმინის საარბიტრაჟო ანალიზი, შესაბამისად, GB/T223.11 ან GB/T223.12, GB/T223.26, GB/T223.28 საზღვრების მიხედვით. 4.2 მექანიკური ფუნქციონირების ტესტი 4.2.1 ოთახის ტემპერატურის მექანიკური ფუნქციონალური ტესტები HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 და სხვა კლასის, ნიმუშების მომზადების ჩათვლით, უნდა ჩატარდეს GB/T228 სპეციფიკაციის მიხედვით. 4.2.2 სითბოს მდგრადი დრეკადი რკინის და HTRCr16 მექანიკური გამოცდები ოთახის ტემპერატურაზე უნდა ჩატარდეს GB/T228-ის მიხედვით. 4.2.3 სითბოს მდგრადი თუჯის სიმტკიცე უნდა განისაზღვროს GB/T231.1 მიხედვით. 4.2.4 სითბოს მდგრადი თუჯის ხანმოკლე მაღალი ტემპერატურის დაჭიმვის სიმტკიცე უნდა განისაზღვროს GB/T4338 მიხედვით. 4. 3 სატესტო ბლოკი, ნიმუში 4.3.1 Y- ფორმის ერთჯერადი საცდელი ბლოკის ფორმა და ზომა, რომელიც გამოიყენება QTRSi4, QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1, QTRA14Si4, QTRA15Si5 დაჭიმვის ტესტში, ნაჩვენებია სურ.1-ში და ცხრილში 3. ირიბი ხაზი სურ.1-ში არის ამოჭრილი ნიმუშის მდებარეობა). ტიპი B ზოგადად არჩეულია. ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტესტის ბლოკები C დანართში. QTRA122-ისა და HTRCr16-ისთვის ერთჯერადი ადვილად ჭრის სატესტო ბლოკის ფორმა და ზომა 4.3.2 დაჭიმვის ნიმუშების ფორმები და ზომები, რომლებიც გამოიყენება სითბოს მდგრადი დრეკადი რკინის ბრენდებისა და HTRCr16 ბრენდების მიერ ნაჩვენებია სურ.3 და ცხრილში 4. 4.3.3 ტესტის ბლოკები უნდა ივსებოდეს იგივე თხევადი რკინით, როგორც ჩამოსხმა და დაასხით პროცესის ბოლოს, ხოლო გაგრილების რეჟიმი მაქსიმალურად შეესაბამებოდეს ჩამოსხმას. 4.3.4 საცდელი ბლოკების შეფუთვის ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 500 ° C-ს. 4.4. F. 4.6 თერმული დამუშავება ჩამოსხმის შიდა სტრესის მოხსნის გარდა, თუ ჩამოსხმის სხვა თერმული დამუშავება განხორციელდება, საცდელი ბლოკები ასევე უნდა დაექვემდებაროს სითბოს დამუშავებას იმავე ღუმელში ან პროცესში. ერთეული: მილიმეტრი 5 მიღების წესები 5.1 სინჯის აღების ჯგუფის შემადგენლობა 5.1.1 ერთიანი ყალიბის მიერ წარმოებული ჩამოსხმა უნდა შეადგენდეს სინჯის აღების პარტიას. 5.1.2 თითოეული ნიმუშის პარტია არის 2000 კგ ჩამოსხმის გაწმენდის შემდეგ. შერჩევის პარტია შეიძლება შეიცვალოს ორივე მხარის შეთანხმების მიხედვით. 5.1.3 თუ ჩამოსხმის წონა აღემატება 2000 კგ-ს, უნდა შეიქმნას ცალკე ნიმუშის პარტია. 5.1.4 დამუხტვის ცვლილების, პროცესის ადგილის შეცვლის ან საჭირო ქიმიური შემადგენლობის ცვლილების შემთხვევაში გარკვეული დროის განმავლობაში, გამდნარი რკინით ჩასხმული ყველა ჩამოსხმა განუწყვეტლივ დნება ამ დროის განმავლობაში, მიუხედავად იმისა, თუ რამდენად მოკლე დროა. პერიოდი, ჩაითვლება როგორც ერთი ნიმუშის ლოტი. 5.1.5 როდესაც დიდი რაოდენობით ერთიანი კლასის გამდნარი რკინის განუწყვეტლივ დნება, თითოეული ნიმუშის პარტიას შედარებითი მასა არ უნდა აღემატებოდეს 2 საათის განმავლობაში ჩამოსხმის მასას. 5. 1.6 გამდნარი რკინის ჩამოსხმის ეს პარტია შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ნიმუშის პარტია, როდესაც გამდნარი რკინის წონა 2000 კგ-ზე ნაკლებია. 5.1.7 ორივე მხარის შეთანხმების მიხედვით, ქასტინგების რამდენიმე პარტია ასევე შეიძლება მიღებულ იქნეს ჯგუფში. ამ შემთხვევაში, წარმოების პროცესში უნდა არსებობდეს ხარისხის კონტროლის სხვა მეთოდები, როგორიცაა სწრაფი ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი, მეტალოგრაფიული შენარჩუნება, არადესტრუქციული ტესტირება, მოტეხილობის შენარჩუნება და ა.შ. და მართლაც დადასტურდეს, რომ კვანძების მკურნალობა არ არის ქაოტური პროცესის მოთხოვნები. შენიშვნა: თერმულად დამუშავებული ჩამოსხმისთვის, ნიმუშის პარტია უნდა იყოს ერთგვაროვანი სინჯის აღება, გარდა იმ შემთხვევისა, როდესაც ჯგუფის ჩამოსხმა სტრუქტურულად მნიშვნელოვნად განსხვავდება. ამ შემთხვევაში, ეს მნიშვნელოვნად განსხვავებული ჩამოსხმა წარმოადგენს ნიმუშის პარტიას. 5.2 ქიმიური შემადგენლობის სინჯის აღება თითოეული ნიმუშის პარტია უნდა დაექვემდებაროს ქიმიური შემადგენლობის ანალიზს და ანალიზის შედეგები უნდა აკმაყოფილებდეს ცხრილში 1-ის მოთხოვნებს. თუ ქიმიური შემადგენლობა განსხვავებულია, ნება მიეცით ნიმუშების გაორმაგებული რაოდენობა განხორციელდეს ერთხელ, ნიმუში არის კვალიფიცირებული მხოლოდ მაშინ, როდესაც ის სრულად არის კვალიფიციური. 5.3 ჩამოსხმის ზომის ნიმუშის აღება პირველი ჩამოსხმის და მნიშვნელოვანი ჩამოსხმის ზომა, გეომეტრია და ზედაპირის უხეშობა უნდა შემოწმდეს თითოეულ ნაჭერზე. ადგილზე შემოწმების მეთოდი შეთანხმებულია ორივე მხარის მიერ. 5.4 გარეგნობის ხარისხის სინჯის შემოწმება ჩამოსხმის გარეგნობის ხარისხი ვიზუალურად უნდა შემოწმდეს ნაწილ-ნაწილ. 5.5 მექანიკური თვისებების სინჯის აღება და ტესტირება, მეტალოგრაფია, ზრდის წინააღმდეგობა სითბოს მდგრადი დახვეწილი რკინის მექანიკური თვისებები ოთახის ტემპერატურაზე უნდა შემოწმდეს პარტიით. ოთახის ტემპერატურაზე სხვა სითბოს მდგრადი თუჯის მექანიკური თვისებები, აგრეთვე ყველა ბრენდის მეტალურგიული სტრუქტურა, დაჟანგვის წინააღმდეგობა და ზრდის წინააღმდეგობა უნდა შემოწმდეს შეკვეთის წინაპირობის მიხედვით. ოთახის ტემპერატურის მექანიკური თვისებები მიღებულია დაჭიმვის სიძლიერის საფუძველზე. თუ შეკვეთამდე საჭიროა სიხისტის შემოწმება, ის უნდა აკმაყოფილებდეს მე-2 ცხრილის მოთხოვნებს. იმისათვის, რომ დარწმუნდეთ, რომ ჩამოსხმის ღუმელის ან პაკეტის ნომერი იგივეა, რაც ტესტის ღეროს, ღუმელის ან პაკეტის ნომერი მკაფიოდ უნდა იყოს მონიშნული. არამნიშვნელოვანი ზედაპირი ნიმუშსა და ჩამოსხმას შორის. 5.6 მექანიკური ფუნქციონალური ტესტის შედეგების შეფასება დაჭიმვის სიძლიერის შემოწმებისას, თუ დაჭიმვის ნიმუშის შემოწმების შედეგი არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს და ეს არ არის გამოწვეული 5.7-ში ჩამოთვლილი მიზეზებით, შესაძლებელია ერთიანი პარტიიდან კიდევ ორი ​​ნიმუშის აღება. ხელახალი შემოწმება. თუ ხელახალი შემოწმების შედეგები აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, ჩამოსხმის ამ ჯგუფის მასალა მაინც კვალიფიცირებულია. თუ ხელახალი შემოწმების შედეგი მაინც ვერ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, ჩამოსხმის პარტია წინასწარ შეფასდება, როგორც მატერიალური დაყოფა. ამ დროს, ერთ-ერთი ჩამოსხმა შეიძლება აიღოს პარტიიდან, ხოლო სხეულის ნიმუში შეიძლება დაიჭრას ორივე მხარის მიერ შეთანხმებულ პოზიციაზე მექანიკური ტესტირებისთვის. თუ ტესტის შედეგები აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, ჩამოსხმის მასალა მაინც შეიძლება ჩაითვალოს კვალიფიცირებულად; თუ სხეულის ნიმუშის ტესტის შედეგი მაინც ვერ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, ** საბოლოოდ ადგენს, რომ ამ ჯგუფის ჩამოსხმის მასალა გაყოფილი გისოსია. 5. 7 ტესტის ვალიდობა თუ ტესტის შედეგები არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, არა თავად ჩამოსხმის ხარისხის, არამედ ერთ-ერთი შემდეგი მიზეზის გამო, ტესტი არასწორია. ა) ნიმუშის არასათანადო ჩატვირთვა საცდელ მანქანაზე ან საცდელი მანქანის არასწორად მუშაობა. ბ) ნიმუშის ზედაპირზე არის გაყალბების დეფექტები ან ნიმუშის არასათანადო მოჭრა (როგორიცაა ნიმუშის ზომა, გარდამავალი ფილე, უხეშობა არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს და ა.შ.). გ) დაჭიმვის ნიმუში იშლება სტანდარტული მანძილის მიღმა. დ) დაჭიმვის ნიმუშის მოტეხილობაზე არის მნიშვნელოვანი ჭედური დეფექტები. ასეთ შემთხვევებში, ერთიანი ტესტის ბლოკიდან კეთდება ახალი ნიმუში ან ნიმუში ხელახლა უნდა გადამუშავდეს ჩასხმული ტესტის ბლოკის ერთიანი პარტიიდან ხელახლა შესამოწმებლად და ხელახალი ტესტირების შედეგი ჩაანაცვლებს არასწორი ტესტის შედეგს. 5.8 სატესტო ბლოკების და ჩამოსხმის თერმული დამუშავება, თუ არ არსებობს სპეციალური მოთხოვნები, თუ ჩამოსხმა მიეწოდება ჩამოსხმის სახით და ჩამოსხმის მექანიკური ფუნქცია არ შეესაბამება ამ მასშტაბს, მომწოდებელს შეუძლია, მომთხოვნის თანხმობით, თერმულად დაამუშავოს ჩამოსხმა. სატესტო ბლოკებთან ერთად და შემდეგ ხელახლა შეამოწმეთ ისინი. თუ ჩამოსხმა თერმულად დამუშავდა და მექანიკური ფუნქცია იყოფა, მიმწოდებელს შეუძლია ხელახლა გაათბო ჩამოსხმა და საცდელი ბლოკები ერთად. და კვლავ წარადგინეთ მისაღებად. თუ თერმოდამუშავებული სატესტო ბლოკიდან დამუშავებული ნიმუში კვალიფიცირებულია, პარტია ჩაითვლება განმეორებით თერმულად დამუშავებულად. ნაწილის ფუნქცია შეესაბამება ამ სკალას. განმეორებითი თერმული დამუშავება ხელახალი შემოწმებისთვის არ უნდა აღემატებოდეს ორჯერ. თუ არ არის მკაფიო მოთხოვნა ნიშნის პოზიციაზე, ზომაზე (ზომა, სიმაღლე, ამოზნექილი და ჩაზნექილი) და მეთოდი, მომწოდებელი და მიმწოდებელი შეთანხმდებიან. თუმცა, მარკირებამ არ უნდა დააზიანოს ჩამოსხმის ხარისხი. მას შემდეგ, რაც ჩამოსხმა გაივლის ინსპექტირებასა და მოვლა-პატრონობას, ჟანგის თავიდან აცილების, შეფუთვისა და შენახვის მეთოდები უნდა შეთანხმდეს ორივე მხარის მიერ. ღუმელში მოთავსებულ ნიმუშებს შორის არის საკმარისი უფსკრული, რათა უზრუნველყოს კარგი კონტაქტი ღუმელში ჰაერსა და ნიმუშის ზედაპირს შორის. ნიმუშის ორივე ბოლოზე შეიძლება დამონტაჟდეს ორი საზომი ხრახნი, რომელთა ზომები ნაჩვენებია სურათზე D.2. (თუ საზომი ხრახნები არ არის საჭირო, ნიმუშის ბოლო პირი შეიძლება დაიფაროს ქრომით ან ნიკელით... ნიშნის და ხარისხის სერტიფიკატი 6. 1 ჩამოსხმა უნდა იყოს მარკირებული მიმწოდებლის მიერ. 6. 2 თუ არ არსებობს მკაფიო მოთხოვნა. ნიშნის პოზიციაზე, ზომაზე (ზომაზე, სიმაღლეზე, ამოზნექილზე) და მეთოდზე უნდა შეთანხმდნენ, რომ მარკირება არ უნდა დაზიანდეს ჩამოსხმის ხარისხზე ქასთინგს მიწოდებამდე, ხოლო სერტიფიკატის შიგთავსი უნდა შეიცავდეს შემდეგ შინაარსს: ა) მიმწოდებლის დასახელება ან ლოგო; ბ) ნაწილის ნომერი ან შეკვეთის ხელშეკრულების ნომერი; გ) მასალის ბრენდი; დ) ტექნიკური სამუშაოების შედეგები; ე) სასწორის ნომერი. ჟანგის თავიდან აცილება, შეფუთვა და შენახვა 7.1 ჩამოსხმის ჟანგის თავიდან აცილება, შეფუთვა და შენახვის მეთოდები შეთანხმებული უნდა იყოს ორივე მხარის მიერ ჩამოსხმის შემოწმებისა და კვალიფიკაციის შემდეგ. 7.2 დიდ დისტანციებზე ტრანსპორტირებული ჩამოსხმისთვის ორივე მხარე შეთანხმდება შეფუთვაზე და სატრანსპორტო საშუალებებზე ტრანსპორტირების წესების მიხედვით. გარემოს დაცვა, უსაფრთხოება და სამართლებრივი და მარეგულირებელი მოთხოვნები ორივე მხარემ უნდა დაიცვას გარემოს დაცვა, უსაფრთხოება და შესაბამისი ქვეყნების კანონები და რეგულაციები წარმოების, მიღების, შენახვისა და ტრანსპორტირების დროს. თბოგამძლე თუჯის ზრდის წინააღმდეგობის ტესტის მეთოდი ეს მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა სითბოს მდგრადი თუჯის ზრდის წინააღმდეგობის შესამოწმებლად მაღალი ტემპერატურის ჰაერის გარემოში. D.1 ძირითადი მოთხოვნები საცდელი აღჭურვილობისა და შენობების ზრდის წინააღმდეგ D.1.1 ზრდის წინააღმდეგობის ტესტის ღუმელი უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს: ა) არსებობს ტემპერატურის ავტომატური რეგულირების მოწყობილობა, რომლის სიზუსტეა 5℃; ბ) ღუმელში ნიმუშის განაწილების ზონის თითოეულ წერტილს შორის ტემპერატურის სხვაობა არ უნდა აღემატებოდეს 5℃-ს; გ) ღუმელში საკმარისი ჟანგვის ატმოსფეროს შენარჩუნება. დ.1.2 ღუმელში მოთავსებულ ნიმუშებს შორის არის საკმარისი უფსკრული, რათა უზრუნველყოფილი იყოს კარგი კონტაქტი ღუმელში ჰაერსა და ნიმუშების ზედაპირს შორის. დ.1.3 ნიმუშის ღუმელში ჩატვირთვის შემდეგ, დრო, როდესაც ღუმელში ტემპერატურა მიაღწევს მითითებულ ტემპერატურას, ჩაითვლება ტესტის დასაწყისად და დრო, როდესაც მითითებული ტესტის პერიოდი დასრულდება და ღუმელი წყვეტს მუშაობას ( ან ამოიღებს ნიმუშს) ჩაითვლება ტესტის დასასრულად. D.2 ნიმუშის გარეთ