Leave Your Message
ახალი ამბების კატეგორიები
გამორჩეული სიახლეები
0102030405

სარქველების კრიოგენული დამუშავების უპირატესობები და სამრეწველო აპლიკაციების სტატუს კვო

2022-08-16
სარქველების კრიოგენული დამუშავების უპირატესობები და სამრეწველო გამოყენების სტატუს კვო დაბალი ტემპერატურის კრიოგენული დამუშავების ტექნოლოგიას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს მასალების მომსახურების ვადა: კერამიკა და ა.შ. ზოგიერთი ამერიკული კომპანიის და ზოგიერთი ჩინური ერთეულის მიერ ნაწილების მომსახურების ვადის გახანგრძლივებისთვის კრიოგენული დამუშავების გამოყენების მაგალითები ნაჩვენებია ცხრილში 2 და ცხრილში 3, შესაბამისად. ცხრილი 4 გვიჩვენებს ცვეთის წინააღმდეგობის ცვლილების პროპორციულ კოეფიციენტს ზოგიერთი ხშირად გამოყენებული საფენის მასალის კრიოგენული დამუშავების შემდეგ. შეუძლია გააძლიეროს აცვიათ წინააღმდეგობა; აძლიერებს სიმტკიცეს და სიმტკიცეს; კოროზიის წინააღმდეგობის გაუმჯობესება, აცვიათ წინააღმდეგობა; გააძლიეროს ზემოქმედების წინააღმდეგობა; გაზრდილი დაღლილობის სიძლიერე... ზედა კავშირი: სარქველის კრიოგენული დამუშავების პრინციპი და მისი გამოყენება ინდუსტრიაში (2) კრიოგენული დამუშავების უპირატესობები და სამრეწველო გამოყენება 3.1 კრიოგენული დამუშავების ძირითადი უპირატესობები შეუძლია გაზარდოს ცვეთის წინააღმდეგობა; აძლიერებს სიმტკიცეს და სიმტკიცეს; კოროზიის წინააღმდეგობის გაუმჯობესება, აცვიათ წინააღმდეგობა; გააძლიეროს ზემოქმედების წინააღმდეგობა; დაღლილობის სიძლიერის გაუმჯობესება; კრიოგენული დამუშავების შემდეგ, მას შეუძლია უზრუნველყოს, რომ დამუშავებულ მასალას ყოველთვის ჰქონდეს გაუმჯობესებული მექანიკური თვისებები; არ იწვევს ფორმის ზომის დეფორმაციას; შეიძლება გამოყენებულ იქნას ახალ/გამოყენებულ სამუშაო ნაწილზე; შეუძლია შინაგანი სტრესის აღმოფხვრა; მატერიალური სტაბილურობის გაუმჯობესება; დამუშავების ღირებულება დაბალია, რადგან ხელსაწყოს სიცოცხლის გახანგრძლივებამ შეიძლება შეამციროს ხელსაწყოს შეცვლისა და დაფქვის დრო, რათა დაზოგოს წარმოების ღირებულება; შეუძლია მიაღწიოს იგივე ზედაპირულ შედეგებს, როგორც სხვა ზედაპირის დამუშავებას (როგორიცაა ნიკაპი, ქრომი, ტეფლონი); შეიძლება შეიქმნას უფრო მჭიდრო მოლეკულური სტრუქტურები, რაც ამცირებს ხახუნს, სითბოს და ცვეთას უფრო დიდ კონტაქტურ ზედაპირებზე. 3.2 ძირითადი სამუშაო ნაწილი, რომელიც შეიძლება დამუშავდეს კრიოგენული დამუშავებით საჭრელი ხელსაწყო; შიდა წვის ძრავის ნაწილები; * * * მილი; შეეხეთ; გადაცემის ლილვი; სამედიცინო ინსტრუმენტები; ბიტი; ამწე ლილვი. სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის აქსესუარები; საღარავი საჭრელი; კამერა; მუსიკალური ინსტრუმენტები; ინდექსირებადი დანა; ღერძი; Უჟანგავი ფოლადი; მოკვდი; მექანიზმი; ნიკელის ბაზის შენადნობი; პროგრესული სიკვდილი. Ჯაჭვი; სპილენძის ელექტროდის მასალა; Მაკრატელი; დარტყმის ჯოხი; კერამიკული მასალები; დანა; ექსტრუზიის ღერო; ალუმინის ბაზის შენადნობი; მიიღეთ მაკრატელი; ნეილონი, ტეფლონი; ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილები; ყველას სჭირდება მაღალი სიხისტე, ამავე დროს, ჰქონდეს შედარებით მაღალი ხარისხის სიმტკიცე, ლითონის კომპონენტები. 3.3 კრიოგენული დამუშავების ძირითადი სამრეწველო გამოყენება 3.3.1 ნაწილებისა და ხელსაწყოების მომსახურების ვადის გახანგრძლივება და აცვიათ წინააღმდეგობის გაუმჯობესება დაბალი ტემპერატურის კრიოგენული დამუშავების ტექნოლოგიას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს მასალების მომსახურების ვადა არის: მაღალსიჩქარიანი ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი, ფოლადი. სპილენძის ელექტროდი, ფხვნილი მასალები, მყარი შენადნობები, კერამიკა და ა.შ. ზოგიერთი ამერიკული კომპანიის და ზოგიერთი ჩინური ერთეულის მიერ ნაწილების მომსახურების ვადის გახანგრძლივებისთვის კრიოგენული დამუშავების გამოყენების მაგალითები ნაჩვენებია ცხრილში 2 და ცხრილში 3, შესაბამისად. ცხრილი 4 გვიჩვენებს ცვეთის წინააღმდეგობის ცვლილების პროპორციულ კოეფიციენტს ზოგიერთი ხშირად გამოყენებული საფენის მასალის კრიოგენული დამუშავების შემდეგ. როგორც შემდეგი სამი ცხრილიდან ჩანს, კრიოგენული დამუშავება იწვევს სხვადასხვა ეფექტს სხვადასხვა მასალის ნაწილებსა და ხელსაწყოებზე და მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია ნაწილებისა და ხელსაწყოების აცვიათ წინააღმდეგობა. 3.3.2 მასალების სტაბილურობის გაუმჯობესება მასალების სტაბილურობის გაუმჯობესება კრიოგენული დამუშავების კიდევ ერთი წარმატებული გამოყენებაა ალუმინის, სპილენძის, ნიკაპისა და 300 სერიის უჟანგავი ფოლადების, განსაკუთრებით ალუმინის და მისი შენადნობების. 3.3.3 მასალის თვისებების გაუმჯობესება კრიოგენულ დამუშავებას შეუძლია გააუმჯობესოს და გააუმჯობესოს მასალის თვისებები, როგორიცაა სიმტკიცე, დაღლილობის წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და ა.შ. თანამედროვე მრეწველობის განვითარებით, მატერიალური თვისებების მოთხოვნები უფრო და უფრო მაღალია. თანამედროვე მასალების კვლევის ორი ძირითადი მიმართულებაა: ① მუდმივად განავითარეთ ახალი ტექნოლოგიები, ახალი პროცესები და ახალი აღჭურვილობა, რათა განავითაროთ სხვადასხვა სახის ახალი მასალები სპეციალური მოთხოვნებით ან შესანიშნავი თვისებებით, როგორიცაა სწრაფი გამაგრება, მექანიკური შენადნობები, ჭავლური დეპონირება, ინექციური ჩამოსხმა და სხვა. მიკროკრისტალური, ამორფული, კვაზიკრისტალური, ნანოკრისტალური სტრუქტურული და ფუნქციური მასალების განვითარების პროცესები. ② არსებული ტრადიციული მასალებისთვის, როგორიცაა რკინა და ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი ულტრა სუფთა გაწმენდის, დიდი დეფორმაციის დამუშავების, კრიო დამუშავების და სხვა სპეციალური დამუშავებისა და დამუშავების ტექნოლოგიების გამოყენებით, ძირითადი არ ცვლის არსებული მასალების შემადგენლობას. მნიშვნელოვნად გააუმჯობესებს მის შესრულებას, რათა ეფექტურად გააუმჯობესოს რესურსების გამოყენება და აღდგენა. ამავდროულად, შესაძლებელია მატერიალური თვისებების გაუმჯობესება და ხარჯების შემცირება გარემოსთვის მიყენებული ზიანის შესამცირებლად, რაც უდავოდ იძლევა კარგ გზას მზარდი ენერგეტიკული და ეკოლოგიური პრობლემების გადასაჭრელად. ასე რომ, მასალების კრიოგენული დამუშავების შესწავლა გახდება მასალათმცოდნეობის მუშაკების მნიშვნელოვანი კვლევითი მიმართულება სახლში და მის ფარგლებს გარეთ, მაგრამ არსებული კვლევების სტაბილურობა, როგორც კრიოგენული დამუშავების პროცესში, ასევე ზოგიერთი მასალის კვლევის მოქმედების მექანიზმში ჯერ კიდევ არსებობს მრავალი ნაკლოვანება. ფართომასშტაბიანი და კრიოგენული დამუშავების გამოყენებამ სამრეწველო დაბრკოლებები გამოიწვია, შესაბამისად, სტაბილური კრიოგენული პროცესის სისტემის და ფერადი ლითონების კრიოგენული დამუშავების მექანიზმის შემუშავება და კვლევა ამ სფეროში კვლევის აქცენტი იქნება. სარქველის მოდელის მომზადების მეთოდი: ეს სტანდარტი განსაზღვრავს მოდელის ნომრის, ტიპის კოდის, დისკის რეჟიმის კოდის, შეერთების ფორმის კოდის, სტრუქტურის ფორმის კოდს, დალუქვის ზედაპირის მასალის კოდს, სარქველის კორპუსის მასალის კოდს და უნივერსალური წნევის კოდის წარმოდგენის მეთოდს. ეს სტანდარტი გამოიყენება კარიბჭის სარქვლის ზოგადი მოდელისთვის, გლობუსის სარქვლის მოდელისთვის, სარქვლის მოდელისთვის, პეპლის სარქვლის მოდელისთვის, ბურთულიანი სარქვლის მოდელისთვის, დიაფრაგმის სარქვლის მოდელისთვის, შემავალი სარქვლის მოდელისთვის, გამშვები სარქვლის მოდელისთვის, უსაფრთხოების სარქვლის მოდელისთვის, წნევის შემცირების სარქვლის მოდელისთვის, ორთქლის ხაფანგი მოდელი, გადინების სარქვლის მოდელი, დგუშის სარქვლის მოდელი. სტანდარტიზაციის ადმინისტრაციამ ცოტა ხნის წინ გამოსცა "სარქვლის მოდელის მომზადების მეთოდი"; შემოთავაზებული ჩინეთის მანქანათმშენებლობის ფედერაციის მიერ, GB/T1.1-2009 წესების შესაბამისად, სარქვლის მოდელის შედგენის მეთოდი ცენტრალიზებული ეროვნული სარქვლის სტანდარტიზაციის ტექნიკური კომიტეტის მიერ (SAC/TC188). JB/T 308-2004 რედაქტირების შესაბამისად. სარქვლის მოდელის მომზადების მეთოდი: დღესდღეობით სულ უფრო და უფრო მეტი ტიპის სარქველები და მასალებია ხელმისაწვდომი, ხოლო სარქვლის მოდელების მომზადება სულ უფრო და უფრო რთული ხდება; სარქვლის მოდელი ჩვეულებრივ უნდა იყოს სარქვლის ტიპი, ამოძრავების რეჟიმი, კავშირის ფორმა, სტრუქტურული მახასიათებლები, ნომინალური წნევა, დალუქვის ზედაპირის მასალა, სარქვლის კორპუსის მასალა და სხვა ელემენტები. სარქვლის მოდელის სტანდარტიზაცია უზრუნველყოფს სარქველების დიზაინის, შერჩევისა და განაწილების მოხერხებულობას. მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს სარქვლის მოდელის მომზადების ერთიანი სტანდარტი, ის ვერ აკმაყოფილებს სარქველების ინდუსტრიის განვითარების საჭიროებებს თანდათანობით; ამჟამად, სარქველების მწარმოებელი ზოგადად იყენებს ნუმერაციის ერთიან მეთოდს; თუ ერთიანი ნუმერაციის მეთოდის მიღება შეუძლებელია, Taichen Company-მა ჩამოაყალიბა ***-ის მოდელის ნუმერაციის მეთოდი. სარქვლის მოდელის მომზადების მეთოდის თანმიმდევრობა: [* * * ერთეული - სარქვლის ტიპი] - [მეორე ერთეული - ამოძრავების რეჟიმი] - [3 ერთეული - შეერთების ფორმა] - [მეოთხე ერთეული - სტრუქტურა] - [5 ერთეული - საფარის დალუქვის ზედაპირის მასალა ან მასალის ტიპი] - > [6 ერთეული - ნომინალური წნევის კოდი ან სამუშაო წნევის კოდის სამუშაო ტემპერატურა] - [7 ერთეული - სხეულის მასალა] - [8 ერთეული - ნომინალური დიამეტრი 】 *** ერთეული: სარქვლის ტიპის კოდი: VALVE TYPE კოდი გამოსახული უნდა იყოს ჩინური პინიინის ასოებით ცხრილის L. სარქვლის ტიპი კოდი სარქველის ტიპი კოდი ბურთულიანი სარქველი Q აფეთქების სარქველი P პეპელა სარქველი D გაზაფხულზე დატვირთვის შემამსუბუქებელი სარქველი A გლობუსის სარქველი J ორთქლის ხაფანგი S კარიბჭის სარქველი Z დგუშის სარქველი შემაერთებელი სარქველი X დიაფრაგმის სარქველი G წნევის შემამცირებელი სარქველი Y დროსელის სარქველი L ბერკეტი შემამსუბუქებელი სარქველი GA როდესაც სარქველს სხვა ფუნქციები აქვს ან აქვს სხვა სპეციფიური სტრუქტურები, დაამატეთ ჩინური ანბანის ასო VALVE TYPE TYPE INCOFIED2. სხვა ფუნქციებით ან სხვა სპეციფიური სტრუქტურებით მითითებულია ცხრილში 2 მეორე ფუნქციის სახელი კოდი მეორე ფუნქციის სახელი კოდი საიზოლაციო ტიპი B წიდა ტიპი P დაბალი ტემპერატურის ტიპი Da სწრაფი ტიპი Q ცეცხლი ტიპი F (ღეროვანი ლუქი) ქვემოთ ტიპი W ნელი დახურვის ტიპი H ექსცენტრიული ნახევარი PQ მაღალი ტემპერატურის G ჟაკეტი DY დაბალი ტემპერატურის ტიპი ეხება -46 ℃ სარქვლის დაბალი ტემპერატურის გამოყენების საშუალებას. განყოფილება 2: მართვის რეჟიმის კოდი: მართვის რეჟიმის კოდები გამოიხატება არაბული ციფრებით, როგორც მითითებულია ცხრილში 3. სარქველის გააქტიურების მეთოდის კოდი ცხრილი 3 მართვის რეჟიმის კოდი მართვის რეჟიმის კოდი ელექტრომაგნიტური ძრავით 0 დახრილი მექანიზმი 5 ელექტრომაგნიტური -- ჰიდრავლიკური 1 პნევმატური 6 ელექტრო -- ჰიდრავლიკური 2 ჰიდრავლიკური 7 ჭიის გადაცემათა კოლოფი 3 გაზი -- ჰიდრავლიკური 8 დადებითი გადაცემათა კოლოფი 4 ელექტრო 9 შენიშვნა: კოდი 1, კოდი 2 და კოდი 8 გამოიყენება სარქვლის გახსნისა და დახურვისას, სარქვლის მუშაობისთვის საჭიროა ორი დენის წყარო. . დამცავი სარქველი, წნევის შემცირების სარქველი, ხაფანგი, ხელის ბორბალი პირდაპირ დაკავშირებულია სარქვლის ღეროს მუშაობის სტრუქტურასთან, ეს კოდი გამოტოვებული არ არის მითითებული. სარქვლის პნევმატური ან ჰიდრავლიკური მექანიზმის მუშაობისთვის: ჩვეულებრივ გახსნილია 6K, 7K; ნორმალური დახურული ფორმა აღინიშნება 6B და 7B; 3.3.4 აფეთქებაგაუმტარი ელექტრომოწყობილობის სარქველი წარმოდგენილია 9B-ით; განყოფილება 3: სარქვლის შეერთების ფორმის კოდი: შეერთების ფორმის კოდები გამოიხატება არაბული ციფრებით, როგორც ეს მითითებულია ცხრილში 4. სხვადასხვა კავშირის ფორმების სპეციფიკური სტრუქტურა უნდა იყოს მითითებული სტანდარტული ან წესით (როგორიცაა ფარნის ზედაპირის ფორმა და დალუქვის გზა, შედუღების ფორმა , ძაფის ფორმა და სტანდარტი და ა.შ.), რომელიც არ უნდა იყოს მითითებული სიმბოლოთი კავშირის კოდის შემდეგ და დეტალურად უნდა იყოს ახსნილი პროდუქტის ნახაზში, ინსტრუქციის სახელმძღვანელოში ან შეკვეთის ხელშეკრულებაში და სხვა დოკუმენტებში. სარქველის შეერთების ბოლო შეერთების ფორმის მომზადების მეთოდის კოდი ცხრილი 4 შეერთების ფორმა კოდი კოდი შეერთების ფორმის კოდი შიდა ძაფი 1 წყვილი დამჭერი 7 გარე ძაფი 2 დამჭერი 8 ფლანგის ტიპი 4 ყელი 9 შედუღებული ტიპი 6 ერთეული 4: სარქველის კონსტრუქციის ფორმის კოდი სარქველი CONSTRUCTION FORMS ARE SHOWN როგორც აღწერილია ცხრილებში 5-დან 15-მდე. კარიბჭის სარქველის სტრუქტურის ფორმის კოდი ცხრილი 5 სტრუქტურის კოდი: ღეროს ამწევი ტიპი (ღია ღერო) სოლი კარიბჭის ელასტიური კარიბჭე 0 ხისტი კარიბჭე ერთი კარიბჭე ფირფიტა 1 ორმაგი კარიბჭის ფირფიტა 2 პარალელური კარიბჭის ერთი კარიბჭის ფირფიტა 3 ორმაგი კარიბჭის ფირფიტა4 ღერო არაამწევი ტიპი (მუქი ღერო) სოლი კარიბჭე ერთი კარიბჭე ფირფიტა 5 ორმაგი კარიბჭე ფირფიტა 6 პარალელური კარიბჭე ერთი კარიბჭე ფირფიტა 7 წყვილი კარიბჭე ფირფიტა 8 სარქველი მოდელის მაგალითი: Z44W-10K-100 [Z ტიპის კოდი: კარიბჭის სარქველი] [4 კავშირი: ფლანგა] [4 სტრუქტურა: ღია ღერო, პარალელური ხისტი ორმაგი კარი] [W დალუქვის ზედაპირის მასალა: სარქვლის კორპუსის პირდაპირ დამუშავებული დალუქვის ზედაპირი] [10 წნევა PN1.0mpa] [K კორპუსის მასალა: ელასტიური რკინა] [100 დიამეტრი: DN100mm 】 გლობუსი, დროსელის და დგუშის სარქველები ჩამოთვლილია ცხრილში 6 სტრუქტურის ტიპი კოდი სტრუქტურის ტიპი კოდი დისკი გაუწონასწორებელია პირდაპირ პორტში 1 დისკი დაბალანსებულია პირდაპირ პორტში 6 Z ფორმის პორტი 2 კუთხის პორტი 7 სამმხრივი პორტი 3 -- კუთხური პორტი 4 -- DC პორტი 5 -- Trisen გლობუსის სარქველი მოდელის მაგალითი: J41H-16C-80 გაჩერების სარქველი [4 შეერთება: ფლანგა] [1 სტრუქტურა: სწორი გადასასვლელი] [H დალუქვის ზედაპირის მასალა: CR13 უჟანგავი ფოლადი] [16 წნევის PN1.6mpa] [C კორპუსის მასალა: ნახშირბადოვანი ფოლადი] [80 დიამეტრი: DN80მმ] ბურთულიანი სარქვლის სტრუქტურის ფორმის კოდი ცხრილი 7 სტრუქტურის ტიპი კოდი სტრუქტურის ტიპი კოდი მცურავი ბურთი სწორი არხი 1 ფიქსირებული ბურთი სწორი არხი 7 Y- ფორმის სამი არხი 2 ოთხმხრივი არხი 6 L- ფორმის ჩაის არხი 4 T - ფორმის ჩაის არხი 8 T- ფორმის ჩაის არხი 5 L- ფორმის ჩაის არხი 9 -- ნახევარსფეროს სწორი არხი 0 Q41f-16p-20 [Q ტიპი ** : ბურთიანი სარქველი] [4 კავშირი: ფლანგა]