Leave Your Message
ახალი ამბების კატეგორიები
გამორჩეული სიახლეები
0102030405

სარქველების შემოწმების თანმიმდევრობა და სიფრთხილის ზომები ინსტალაციის დაწყებამდე და შემდეგ სარქვლის მასალის გამოყენებადი საშუალო აღწერა

2022-07-11
სარქვლის შემოწმების თანმიმდევრობა და სიფრთხილის ზომები სარქვლის ინსტალაციის დაწყებამდე და შემდეგ სარქვლის მასალა გამოსაყენებელი საშუალო აღწერა სარქვლის გარსის ტესტის წნევა არის 1,5-ჯერ უფრო დიდი დასაშვებ სამუშაო წნევაზე, როდესაც სარქველი არის 20℃, და დალუქვის ტესტი არის 1,1-ჯერ უფრო დიდ დასაშვებ სამუშაოზე წნევა, როდესაც სარქველი არის 20℃. ტესტის ხანგრძლივობა არ უნდა იყოს 5 წუთზე ნაკლები. ტესტის ტემპერატურაა 5 ~ 40 ℃. (4) უსაფრთხოების სარქვლის შემოწმება უნდა შეესაბამებოდეს მოქმედი ეროვნული სტანდარტებისა და საპროექტო დოკუმენტების დებულებებს წნევის რეგულირებისა და დალუქვის ტესტის დასაყენებლად. უსაფრთხოების სარქველი კარგად უნდა იყოს ჩაწერილი, დალუქული, გაცემული შემოწმების ანგარიში. (1) ინსტალაციამდე სარქველი უნდა შემოწმდეს გარეგნობის ხარისხზე, სარქვლის სხეული უნდა იყოს ხელუხლებელი, გახსნის მექანიზმი უნდა იყოს მოქნილი, სარქვლის ღერო არ უნდა იყოს დახრილი, დეფორმირებული, ჩაკეტილი და ნიშანი უნდა იყოს სრული. (2) უნდა ჩატარდეს სარქვლის ჭურვის წნევის ტესტი და დალუქვის ტესტი, სარქვლის ჭურვის წნევის ტესტი და დალუქვის ტესტი უნდა იყოს სუფთა წყალი, როგორც საშუალო, უჟანგავი ფოლადის სარქვლის ტესტი, ქლორიდის იონის შემცველობა წყალში არ უნდა აღემატებოდეს 25ppm. (3) სარქვლის ჭურვის ტესტის წნევა არის 1.5-ჯერ უფრო დიდ დასაშვებ სამუშაო წნევაზე, როდესაც სარქველი არის 20℃, და დალუქვის ტესტი არის 1.1 ჯერ უფრო დიდი დასაშვები სამუშაო წნევა, როდესაც სარქველი არის 20℃. ტესტის ხანგრძლივობა არ უნდა იყოს 5 წუთზე ნაკლები. ტესტის ტემპერატურაა 5 ~ 40 ℃. (4) უსაფრთხოების სარქველის შემოწმება უნდა შეესაბამებოდეს მოქმედი ეროვნული სტანდარტებისა და საპროექტო დოკუმენტების დებულებებს წნევის რეგულირებისა და დალუქვის გამოცდის შესახებ. უსაფრთხოების სარქველი კარგად უნდა იყოს ჩაწერილი, დალუქული, გაცემული შემოწმების ანგარიში. სარქვლის მასალა გამოსაყენებელი საშუალო აღწერილობა სარქვლის მასალა გამოსაყენებელი საშუალო აღწერა: 1, სარქვლის ჩვეულებრივ გამოყენებული მასალის შესრულება (1) რკინა (1) ნაცრისფერი თუჯი: როგორიცაა HT200, HT250 და ა.შ., შესაფერისი PN≤16, სამუშაო ტემპერატურა -10℃ შორის ~100℃ ზეთი, ზოგადი თხევადი საშუალო (წყალი, ორთქლი, ნავთობპროდუქტები და ა.შ.); PN≤10, სამუშაო ტემპერატურა -10℃~200℃ ორთქლს შორის, გაზის, გაზის, ამიაკის და სხვა საშუალებების ზოგადი ბუნება (ამიაკი, ალკოჰოლი, ალდეჰიდი, ეთერი, კეტონი, ესტერი და სხვა ნაკლებად კოროზიული საშუალებები). არ არის შესაფერისი მარილმჟავას, აზოტის მჟავას და სხვა საშუალებებზე. მაგრამ ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას კონცენტრირებულ გოგირდმჟავაში, რადგან კონცენტრირებულ გოგირდმჟავას შეუძლია მის ლითონის ზედაპირზე გაწმენდილი ფილმის წარმოქმნა, რათა თავიდან აიცილოს თუჯის კოროზია კონცენტრირებული გოგირდის მჟავით. (2) მოქნილი თუჯის: როგორიცაა KTH350-10, KTH450-06 და ა.შ., შესაფერისი PN≤25, სამუშაო ტემპერატურა -10℃~300℃ ორთქლს შორის, გაზისა და სითხის ზოგადი თვისებები, ზეთი და სხვა საშუალებები. მისი კოროზიის წინააღმდეგობა ნაცრისფერი თუჯის მსგავსია. ③ კვანძოვანი თუჯი: როგორიცაა QT400-15, QT450-10 და ა.შ., შესაფერისი PN≤25 სამუშაო ტემპერატურისთვის -10℃~300℃ ორთქლის, გაზისა და ზეთის და სხვა საშუალებების შორის. მისი კოროზიის წინააღმდეგობა ძლიერია, შეუძლია იმუშაოს გოგირდმჟავას, აზოტის მჟავას, მჟავა მარილის გარკვეულ კონცენტრაციაში. მაგრამ არ არის მდგრადი ფტორის მჟავის, ძლიერი ტუტეების, მარილმჟავას და რკინის ქლორიდის ცხელი ხსნარის კოროზიის მიმართ. გამოიყენეთ უეცარი სიცხის, უეცარი სიცივის თავიდან ასაცილებლად, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის გატყდება. (4) ნიკელის თუჯის: ტუტე წინააღმდეგობა, ვიდრე ნაცრისფერი თუჯის, კვანძოვანი თუჯის სარქველი; ნიკელის თუჯის იდეალური სარქველი მასალაა განზავებული გოგირდმჟავას, განზავებული მარილმჟავას და კაუსტიკური სოდასთვის. (2) ნახშირბადოვანი ფოლადი ნახშირბადოვანი ფოლადი აქვს WCA, WCB და WCC, შესაფერისია ორთქლის, არაკოროზიული გაზის, ნავთობისა და მასთან დაკავშირებული პროდუქტებისა და სხვა საშუალებებისთვის, სამუშაო ტემპერატურა -29-425℃ შორის. (3) უჟანგავი ფოლადი 304 სერია უჟანგავი ფოლადი ზოგადად გამოიყენება სამუშაო ტემპერატურაზე -196℃~650℃ ორთქლს, არაკოროზიულ გაზს, ზეთს და მათთან დაკავშირებულ პროდუქტებს და სხვა მედიას; კოროზიული მედია ოპერაციული ტემპერატურა -30℃-დან 200℃-მდე. მას აქვს შესანიშნავი გაზის წინააღმდეგობა, აზოტის მჟავისა და სხვა ჟანგვის საშუალებების წინააღმდეგობა, ასევე ტუტე, წყალი, მარილი, ორგანული მჟავა და სხვა ორგანული ნაერთები კოროზიის მიმართ. მაგრამ ეს არ არის მდგრადი გოგირდის, მარილმჟავას და სხვა არაჟანგვის მჟავა კოროზიის მიმართ, ასევე არ არის მდგრადი წყალბადის ქლორიდის გაშრობის, ჟანგვის ქლორიდის და ოქსილის მჟავის, რძემჟავას და სხვა ორგანული მჟავების მიმართ. ② 304-ის საფუძველზე 2% ~ 3% მოლიბდენის 316 სერიის უჟანგავი ფოლადით, მისი კოროზიის წინააღმდეგობა უკეთესია, ვიდრე 304 სერიის უჟანგავი ფოლადი, ის უკეთესია ვიდრე ქრომის ნიკელის უჟანგავი ფოლადი არაჟანგვის მჟავაში და ცხელ ორგანულ მჟავაში, ქლორიდის კოროზიის წინააღმდეგობა. ვიდრე ქრომის ნიკელის უჟანგავი ფოლადი, კოროზიის წინააღმდეგობა კარგია. 321, 347 სერიის უჟანგავი ფოლადი, რომელიც შეიცავს ტიტანს ან ნიობიუმს, აქვს ძლიერი წინააღმდეგობა მარცვლოვანი კოროზიის მიმართ. ④ შეიცავს მაღალი ქრომის, მაღალი ნიკელის 904L სერიის უჟანგავი ფოლადი, მისი კოროზიის წინააღმდეგობა უფრო მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას გოგირდმჟავასთან, ფოსფორის მჟავასთან, შერეულ მჟავასთან, სულფიტთან, ორგანულ მჟავასთან, ტუტესთან, მარილის ხსნართან, წყალბადის სულფიდთან, და ა.შ. და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი ტემპერატურის ზოგიერთ კონცენტრაციაშიც კი. მაგრამ არ არის მდგრადი კონცენტრირებული ან ცხელი მარილმჟავას, სველი ფტორის, ქლორის, ბრომის, იოდის, აკვა რეგია კოროზიის მიმართ. (4) სპილენძის შენადნობი სპილენძის შენადნობი ძირითადად შესაფერისია PN≤25, სამუშაო ტემპერატურა -40℃~180℃ ჟანგბადს შორის, ზღვის წყლის მილის სარქველები, მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა წყლის, ზღვის წყლის, მარილის მრავალფეროვნების, ორგანული ნივთიერებების მიმართ. მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა გოგირდმჟავას, ფოსფორის მჟავას, ძმარმჟავას და განზავებულ მარილმჟავას ჟანგბადის ან ჟანგვის გარეშე და აქვს კარგი წინააღმდეგობა ტუტეზე. მაგრამ ის არ არის მდგრადი აზოტის მჟავას, კონცენტრირებული გოგირდმჟავას და სხვა ჟანგვის მჟავების კოროზიის მიმართ და არ არის მდგრადი მდნარი ლითონის, გოგირდის და სულფიდის კოროზიის მიმართ. მოერიდეთ ამიაკთან კონტაქტს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სპილენძის და სპილენძის შენადნობის სტრესული კოროზიის მოტეხილობა. ყურადღება უნდა მიექცეს სპილენძის შენადნობის შერჩევას, მის კოროზიის წინააღმდეგობას გარკვეული განსხვავება აქვს. (5) ალუმინის შენადნობი ალუმინის შენადნობას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა ძლიერი ჟანგვის კონცენტრირებული აზოტის მჟავის მიმართ და შეუძლია გაუძლოს ორგანულ მჟავებს და გამხსნელებს. მაგრამ საშუალო, ძლიერი მჟავის, ძლიერი ბაზის კოროზიის წინააღმდეგობის შემცირებაში. რაც უფრო სუფთაა ალუმინი, მით უკეთესია ის კოროზიის წინააღმდეგ, მაგრამ მისი სიძლიერე მცირდება და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ ძალიან დაბალი წნევის სარქველებისთვის ან სარქველების გარსებისთვის. (6) ტიტანის შენადნობი ტიტანის შენადნობი ძირითადად შესაფერისია PN≤25, სამუშაო ტემპერატურა შორის -30℃~316℃ ზღვის წყალი, ქლორიდი, ჟანგვის მჟავა, ორგანული მჟავა, ტუტე და სხვა საშუალებები. ტიტანი არის აქტიური ლითონი და შეუძლია შექმნას ოქსიდის ფილმი კარგი კოროზიის წინააღმდეგობით ოთახის ტემპერატურაზე. მას შეუძლია ზღვის წყალი, სხვადასხვა ქლორიდი და ჰიპოქლორიტი, ქლორი, ჟანგვის მჟავა, ორგანული მჟავა, ტუტე და სხვა კოროზია. მაგრამ ის არ არის მდგრადი უფრო სუფთა აღმდგენი მჟავის მიმართ, როგორიცაა გოგირდის მჟავა, მარილმჟავას კოროზია, მაგრამ მდგრადია ჟანგვის მჟავა კოროზიის მიმართ. ტიტანის სარქველს აქვს კარგი წინააღმდეგობა ხვრელების ეროზიის მიმართ. მაგრამ წითელ კვამლში აზოტის მჟავა, ქლორიდი, მეთანოლი და სხვა საშუალებები წარმოქმნის სტრესულ კოროზიას. (7) ცირკონიუმის შენადნობი ცირკონიუმი ასევე მიეკუთვნება აქტიურ ლითონს, მას შეუძლია შექმნას მჭიდრო ოქსიდის ფილმი, მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა აზოტის მჟავას, ქრომის მჟავას, ტუტეს, გამდნარ ტუტეს, მარილის სითხეს, შარდოვანას, ზღვის წყალს, მაგრამ არა ჰიდროფლუორმჟავას, კონცენტრირებულს. გოგირდის მჟავა, aqua regia კოროზია, ასევე არ არის მდგრადი სველი ქლორის და ჟანგვის ლითონის ქლორიდის კოროზიის მიმართ. (8) კერამიკა კერამიკულ სარქველს ენიჭება პრიორიტეტი სილიციუმის დიოქსიდის შერწყმასთან ერთად, როგორიცაა ცირკონია, ალუმინა, სილიციუმის ნიტრიდი და ა.შ. უნარი, გარდა იმისა, რომ არ არის ჟანგბადის ფტორის მჟავა, ფლუოზილიციუმის მჟავა და ტუტე რეზისტენტული, შეუძლია გაათბოს კონცენტრირებული აზოტის მჟავა, მარილმჟავა, აკვა რეგია, მარილის ხსნარი და ორგანული გამხსნელები, როგორიცაა საშუალო, ზოგადად ვრცელდება PN ხაზში 6 ან ნაკლები. ასეთი სარქველი, როგორიცაა სხვა მასალების გამოყენება, არჩევისას უნდა გაითვალისწინოს სხვა მასალების კოროზიის წინააღმდეგობა. (9) შუშის ბოჭკოებით გამაგრებული პლასტმასი FRP-ის კოროზიის წინააღმდეგობა იცვლება მისი წებოვანი მასალის მიხედვით. ეპოქსიდური ფისი FRP შეიძლება გამოყენებულ იქნას მარილმჟავაში, ფოსფორის მჟავაში, განზავებულ გოგირდმჟავასა და ზოგიერთ ორგანულ მჟავაში; ფენოლური ბოჭკოებით გამაგრებული პლასტმასის კოროზიის წინააღმდეგობა უკეთესია. Furan FRP-ს აქვს კარგი ტუტე წინააღმდეგობა, მჟავა წინააღმდეგობა და ყოვლისმომცველი კოროზიის წინააღმდეგობა, რაც ზოგადად შესაფერისია PN≤16 მილსადენისთვის. (10) პლასტმასი პლასტმასის სარქველებს შედარებით ახასიათებთ ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა და ლითონის სარქველებსაც კი არ შეიძლება ჰქონდეს უპირატესობა. ზოგადად გამოიყენება PN≤6 მილსადენზე, სხვადასხვა ტიპის პლასტმასით, მისი კოროზიის წინააღმდეგობის განსხვავება დიდია. (1) ნეილონი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც პოლიამიდი, ეს არის თერმოპლასტიკური, აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა. მას შეუძლია გაუძლოს განზავებული მჟავას, მარილის და ტუტეს კოროზიას და აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა ნახშირწყალბადების, კეტონის, ეთერის, ეთერის და ზეთის მიმართ. მაგრამ არ არის მდგრადი ძლიერი მჟავას, ჟანგვის მჟავას, ფენოლსა და ჭიანჭველა მჟავას კოროზიის მიმართ. (2) პოლივინილის ქლორიდი: პოლივინილ ქლორიდი არის თერმოპლასტიკური პლასტიკური, აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა. მჟავა, ტუტე, მარილი, ორგანული ნივთიერებები. არ არის მდგრადი კონცენტრირებული აზოტის მჟავას, აორთქლებული გოგირდმჟავას, ძმარმჟავას, კეტონების, ჰალოგენირებული, არომატული და სხვა კოროზიის მიმართ. (3) პოლიეთილენი: პოლიეთილენს აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა, მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა მარილმჟავას, განზავებულ გოგირდმჟავას, ჰიდროფლუორმჟავას და სხვა არაჟანგვის მჟავებს, ასევე განზავებულ აზოტმჟავას, ტუტეს, მარილის ხსნარს და ორგანულ გამხსნელს ოთახის ტემპერატურაზე. მაგრამ არ არის მდგრადი კონცენტრირებული აზოტის მჟავას, გოგირდის მჟავას და სხვა ძლიერი ჟანგვის კოროზიის მიმართ. (4) პოლიპროპილენი: პოლიპროპილენი არის თერმოპლასტიკური, მისი კოროზიის წინააღმდეგობა პოლიეთილენის მსგავსია, ოდნავ უკეთესია, ვიდრე პოლიეთილენი. მას შეუძლია გაუძლოს უმეტეს ორგანულ მჟავას, არაორგანულ მჟავას, ტუტეს, მარილს, მაგრამ კონცენტრირებულ აზოტმჟავას, აორთქლებულ გოგირდმჟავას, ქლორსულფონის მჟავას და სხვა ძლიერ ჟანგვის მჟავას კოროზიის წინააღმდეგობა დაბალია. ⑤ ფენოლური პლასტმასი: ფენოლურ პლასტმასს შეუძლია გაუძლოს მარილმჟავას, განზავებულ გოგირდმჟავას, ფოსფორის მჟავას და სხვა არაჟანგვის მჟავას, მარილის ხსნარის კოროზიას. მაგრამ არ არის მდგრადი აზოტის, ქრომის მჟავისა და სხვა ძლიერი ჟანგვის მჟავების, ტუტეების და ზოგიერთი ორგანული გამხსნელების კოროზიის მიმართ. ⑥ ქლორირებული პოლიეთერი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც პოლიქლორირებული ეთერი, არის თერმოპლასტიკების წრფივი, მაღალი კრისტალურობა. მას აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა, * ჩამოუვარდება ფტორის პლასტმასს. მას შეუძლია კონცენტრირებული გოგირდის მჟავა, კონცენტრირებული აზოტის მჟავა ყველა სახის მჟავა, ტუტე, მარილი და უმეტესი ორგანული გამხსნელების კოროზიის გარეშე, მაგრამ არ არის მდგრადი თხევადი ქლორის, ფტორის, ბრომის კოროზიის მიმართ. ⑦ პოლიტრიფტორვინილის ქლორიდი: მას და სხვა ფტორის პლასტმასებს აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა და სხვა თვისებები, კოროზიის წინააღმდეგობა ოდნავ დაბალია, ვიდრე ptfe. მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა ორგანული მჟავების, არაორგანული მჟავების, ტუტეების, მარილისა და სხვადასხვა ორგანული გამხსნელების მიმართ. ჰალოგენებისა და ჟანგბადის შემცველი გარკვეული გამხსნელები, რომლებიც იწვევს მათ შეშუპებას მაღალ ტემპერატურაზე. არ არის მდგრადი მაღალი ტემპერატურის ფტორის, ფტორის, გამდნარი ტუტე, კონცენტრირებული აზოტის მჟავა, არომატული, აორთქლებული აზოტის მჟავა, მდნარი ტუტე ლითონის და ა.შ. , ქლორის ტრიფტორიდი, ჟანგბადის ტრიფტორიდი მაღალ ტემპერატურაზე, თხევადი ფტორის მაღალი ნაკადის სიჩქარე, ქიმიური მედიის თითქმის ყველა კოროზია, მინუსი ის არის, რომ მას აქვს ცივი ნაკადი. (11) უგულებელყოფა პლასტმასის დაბალი სიმტკიცის გამო, ბევრი სარქველი იყენებს ლითონის მასალებს გარსის გასაკეთებლად, პლასტმასის, რეზინის უგულებელყოფით. შემოხაზული სარქველები ზოგადად შესაფერისია PN≤16 მილსადენებისთვის, სხვადასხვა საფარის მასალებით, მისი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა არ არის იგივე. პლასტიკური უგულებელყოფა: პლასტმასის საფარის კოროზიის წინააღმდეგობა იგივეა, რაც ზემოაღნიშნული პლასტმასის შესაბამისი მასალისა. თუმცა, არჩევის დროს გასათვალისწინებელია სხვა მასალების კოროზიის წინააღმდეგობა, რომლებიც გამოიყენება პლასტმასის ხაზოვან სარქველებში. რეზინის უგულებელყოფა: რეზინი რბილია, ამიტომ ბევრი სარქველი იყენებს რეზინის უგულებელყოფას კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად და სარქველის დალუქვის მუშაობის გასაუმჯობესებლად. რეზინის კოროზიის წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად განსხვავდება სხვადასხვა ტიპის რეზინის მიხედვით. ვულკანიზაციის შემდეგ ბუნებრივი კაუჩუკი გაუძლებს არაჟანგვის მჟავას, ტუტეს, მარილის კოროზიას, მაგრამ არ არის მდგრადი ძლიერი ოქსიდანტების მიმართ, როგორიცაა აზოტის მჟავა, ქრომის მჟავა, კონცენტრირებული გოგირდმჟავას კოროზია, ასევე არ არის მდგრადი ნავთობპროდუქტების და ზოგიერთი ორგანული გამხსნელების კოროზიის მიმართ. , ნატურალური რეზინი თანდათან შეიცვალა სინთეტიკური რეზინით. სინთეზური რეზინის NBR-ს აქვს კარგი ზეთის წინააღმდეგობა, მაგრამ არ არის მდგრადი ჟანგვის მჟავის, არომატული ნახშირწყალბადის, ეთერის, კეტონის, ეთერის და სხვა ძლიერი გამხსნელის კოროზიის მიმართ; ფტორ რეზინას აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა, შეუძლია გაუძლოს ყველა სახის მჟავას, ტუტეს, მარილს, ნავთობპროდუქტებს, ნახშირწყალბადებს და ა.შ., მაგრამ გამხსნელის წინააღმდეგობა არ არის ისეთი კარგი, როგორც ფტორის პლასტმასი; პოლიეთერული რეზინის გამოყენება შესაძლებელია წყალში, ზეთში, ამიაკის, ტუტესა და სხვა საშუალებებში. ტყვიის საფარი: ტყვია არის აქტიური ლითონი, მაგრამ მისი რბილი მასალის გამო, ხშირად გამოიყენება სპეციალური სარქველების საფარად. ტყვიის კოროზიის პროდუქტის ფილმი არის ძლიერი დამცავი ფენა. ეს არის ცნობილი მასალა, რომელიც მდგრადია გოგირდმჟავას მიმართ. მას აქვს მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა ფოსფორის, ქრომის მჟავას, ნახშირმჟავას და ნეიტრალურ ხსნარში, ზღვის წყალში და სხვა საშუალებებში, მაგრამ არ არის მდგრადი ტუტე და მარილმჟავას კოროზიის მიმართ და არ არის შესაფერისი მათ კოროზიულ პროდუქტებში მუშაობისთვის.